Способ ремонта трубопровода

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (41) (si)s В 23 P 6/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4880595/27 (22) 11.10.90 (46) 07.10.92.Бюл.N.. 37 (75) Т.B,Ìîëo÷íàÿ (56) Инструкция по ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах. РД-39-30-195-79, В Н И И СПТнефть, г.Уфа, 1979, с.25-26. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА (57) Использование, при ремонте нефте-и газопроводов, водоводов соответствующего назначения, продуктопроводов и т.д, Сущность изобретения: вырезают дефектИзобретение относится к ремонту с помощью сварки трубопроводов различного назначения, эксплуатируемых в условиях нагружения повторно-статическим внутренним давлением,и может быть использовано при ремонте нефте-и газопроводов, водоводов ответственного назначения, продуктопроводов и т.д.

Известен способ ремонта трубопровода, заключающийся в том, что на поврежденныйй участок трубы накладывают вырезку из основного металла и приваривают ее к трубопроводу сварным нахлесточным соединением (кн, Применение сварки при устранении дефектов действующих трубопроводов. М. В Н ИИОЭ Н Г, 1982., с.2429).

Недостаток — низкая надежность в эксплуатации и ограниченность применения, только как временной меры до планового капитального ремонта.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату относится способ ремонта трубопровода, согласно которому ный участок в трубе, образуя отверстие округлой или овальной формы, устанавливают новый участок, аналогичный по форме вырезанному, и приваривают его к телу трубы стыковым сварным соединением. После выполнения стыкового шва наплавляют присадочный металл на участок трубы, окаймляющий стыковой шов, а окончание ведения сварочных процессов у стыкового шва и участка наплавки осуществляют на расстоянии более максимальной величины зон термического влияния, применяемых при ремонте сварочных процессов. 1 табл„

3 ил, вырезают дефектный участок в трубе овальной или округлой формы, устанавливают новый участок, аналогичный по форме вырезанному, и приваривают его к телу трубы стыковым сварным соединением Инструкция по ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах (РД-39-30-195-79, ВНИИСПТнефть, г,Уфа, 1979г., п,2,94-2.96).

Недостаток — пониженная долговечность в эксплуатации ремонтного участка трубопровода с повышенной толщиной стенки.

Цель изобретения — повышение долговечности при эксплуатации отремонтированного участка трубопровода с увеличенной толщиной стенки.

Для достижения поставленной цели предлагается способ ремонта трубопровода, при котором вырезают дефектный участок круглой или овальной формы в трубе, устанавливают заплату, соответствующую по форме вырезанному участку и приваривают ее встык к трубе, после выполнения стыкового сварного шва на его часть и при1766639

Номер трубы

Расстояние между участками окончания сварки у стыкового шва и наплавки на частке 6, мм

Количество циклов до разрушения

Примечание

22075

Ремонт по пргтотипу

Ремонт с наплавкой на участке 6 (фиг.3)

То же

29520

12 легающий к нему участок трубы наплавляют присадочный металл, а точки окончания сварки и наплавки располагают друг относительно друга на расстоянии, большем максимальной величины зоны термического влияния сварочного процесса. Указанные признаки являются существенными и обеспечивают предложению новый положительный эффект.

На фиг,1 изображен отремонтированный участок трубопровода (вид сверху), где

1 — трубопровод, 2 — вырезка трубы 2, при1 варенйая к трубопроводу" стыковым сварным соединением 3..На фиг.2 изображено стыковое соединение, (поперечное сечение), где вырезка трубы сварена большей толщины, чем основной металл вне дефекта.

Применение повышенной толщины металла на ремонтируемом участке обусловлено, во-первых, отсутствием металла требуемой толщины, во-вторых, обработка имеющейся вырезки с повышенной толщиной до заданных размеров требует времени, а это при ремонте нефте- и газопроводов ведет к дополнительным затратам, т.к. один час простоя нефтепровода 500мм ведет к убыткам, исчисляемым в тысячу рублей.

При эксплуатации ремонтной конструкции, представленной на фиг,2 происходит ее преждевременное разрушение на участке 4, проходящем по зоне сплавления 5 шва

3. Разрушение на участке 4 происходит ввиду наличия на одном участке одновременно трех концентраторов напряжений; конструктивного, связанного с переходом от повышенной толщины к пониженной; геометрического, обусловленного переходом под углом 45„ и структурного, обладающего пониженной пластичностью металла в зоне термического влияния сварного соеди.нения.

На фиг,3 изображено стыковое сварное соединение, отремонтированное предлагаемым способом (поперечное сечение), Наличие участка подплавления 6 позволяет, вопервых, осуществить переход к телу трубы более плавным, во-вторых, уйти от

5 структурного концентратора, С целью ликвидации возможности повышения уровня остаточных напряжений точки окончания сварки и наплавки располагают друг относительно друга на расстоянии, большем

10 максимальной величины зоны термического влияния сварочного процесса.

Пример. Для испытаний было взято три отрезка трубы 520х8 мм из стали 17ГС.

В каждой трубе было вырезано

15 отверстиеф28 см, после чего была вварена аналогичная по форме вырезка трубы, но толщиной 11 мм. Максимальная величина зоны термического влияния 10 мм, На каждой трубе на торцах были вварены заглуш20 ки, а затем трубы испытывались повторно статическим внутренним давлением до разрушения, Частота нагружена — 1 цикл/мин.

Результаты испытаний представлены в таблице.

25 Способ прост и не требует применения дополнительных затрат на его осуществление.

Формула изобретения

Способ ремонта трубопровода, при ко30 тором вырезают дефектный участок круглой или овальной формы в трубе, устанавливают заплату, соответствующую по форме вырезанному участку, и приваривают ее в стык к трубе, отличающийся тем, что, с целью

35 повышения долговечности при эксплуатации отремонтированного участка трубопровода с увеличенной толщиной стенки, после выполнения стыкового сварного шва на его часть и прилегающий к нему участок трубы

40 наплавляют присадочный металл, а точки окончания сварки и наплавки располагают одну относительно другой на расстоянии, большем максимальной величины зоны термического влияния сварочного процесса.

1766639

1 б Г

Составитель Т. Молочная

Техред М.Моргентал Корректор М, Андрушенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3506 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5