Маслоотводчик для закалочных ванн

 

Сущность изобретения: в маслоотводчике, содержащем корпус с полыми перегородками , полая перегородка выполнена Г-образной, размещена внутри корпуса с образованием входного и выходного каналов и имеет вертикальные ребра со стороны задней стенки корпуса и штуцеры на концевых участках.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I I) (51)5 С 21 D 1/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 4 (, с о

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4824235/02 (22) 08.05.90 (46) 07.10.92. Бюл. М 37 (71) Производственное объединение "Станкостроительный завод им. В,И, Ленина" (72) В.П, Федотов (56) Авторское свидетельство СССР

N306177,,кл. С 21 D 1/62, 1971. (54) МАСЛООТВОДЧИКДЛЯ ЗАКАЛОЧНЫХ

ВАНН

Изобретение относится к системе вытяжной вентиляции оттермических закалочных масляных ванн.

Известно устройство, выполненное в виде спирального кожуха и снабженное отверстием по ширине обечайки.

Однако известное устройство обладает низкой эффективностью улавливания вредностей.

Известно устройство, содержащее корпус и перегородки, выполненные полыми.

Это устройство неэффективно улавливает масло из-за образования воздушных пробок в полости перегородки и небольшой поверхности контакта с загруженным воздухом. Кроме того, устройство имеет большое аэродинамическое сопротивление и громоздко.

Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров и повышение эффективности улавливания масла.

Это достигается тем, что полая перегородка выполнена Г-образной, размещена внутри корпуса с образованием входного и выходного каналов, имеет вертикальные параллельные между собой ребра со стороны (57) Сущность изобретения: в маслоотводчике, содержащем корпус с полыми перегородками, полая перегородка выполнена

Г-образной, размещена внутри корпуса с образованием входного и выходного каналов и имеет вертикальные ребра со стороны задней стенки корпуса и штуцеры на концевых участках. 2 ил. задней стенки корпуса и штуцеры на концевых участках перегородки.

На фиг. 1 изображено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 — вид А — А на фиг. 1.

Маслоотводчик содержит корпус, выполненный в виде камеры 1 и патрубка 2, подсоединенный к отверстию 3 вентилятора

4 по ширине его обечайки. Внутри корпуса установлена полая Г-образная перегородка

5 с образованием входного 6 и выходного 7 каналов и имеет вертикальные параллельные между собой ребра 8 со стороны задней стенки 9 корпуса, причем торцы ребер 8 перегородки контактируют с днищем, в котором расположен сливной штуцер 10 с отводным шлангом 11. Корпус дополнительно . закреплен с помощью опорного кронштейна 12, а полая Г-образная перегородка 5 снабжена штуцерами 13 для подвода отвода хладагента. Штуцеры 13 расположены на ее концевых участках.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный воздух вместе с парами и капельками масла попадает в вентилятор

1766977

Г 1 Ь Е

Составитель Л. Кузнецова

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор

Заказ 3523 Тираж 341 Подписное

ВН ЛИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

4, сепарируясь под действием центробеж ных сил, Достигая отверстия 3, насыщенный поток резко мейяет направление движения и, поступая во входной канал 6, налипает на 5 охлажденную поверхность Г-образной перегородки 5, дополнительно соприкасаясь с вертикальными параллельными между собой ребрами 8, очищается от масла. Очищенный воздух через выходной канал 7, 10 отверстия 3 поступает в вентилятор.4 и удаляется вытяжной системой. УловЛенное масло через штуцер 10 и шланг 11 посгупает в сливную емкость (не показана).

Такйм образом, повышение эффектив- 15 ности улавливания масла достигается за счет увеличения времени и поверхности контакта концентрированной массы загрязненного воздуха с Г-образной перегородкой и ее ребрами. Кроме того, очищаемый поток 20 движется вдоль перегородки и ребер, что уменьшает аэродинамическое сопротивление устройства, так как благодаря сепарации смеси в вентиляторе очищается не вся масса воздуха, а наиболее загрязненная его часть, то габаритные размеры корпуса маслоотводчика уменьшаются в размере.

Технико-экономическая эффективность заключается в сокращенйи вредных выбросов в атмосферу, что направлено на охрану окружающей среды, Формула изобретения

Маслоотводчик для закалочных ванн, преимущественно в системах вытяжной вентиляции, содержащий корпус с полыми перегородками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров, повышенйя эффективности улавливания масла, полая перегородка выполнена

Г-образной, размещена внутри корпуса с образованием входного и выходного каналов, и имеет вертикальные параллельные между собой ребра со стороны задней стенки корпуса и штуцеры на концевых участках перегородки.