Смеситель-активатор для вязкопластичных материалов

 

Использование: устройства для приготовления смесей из вязкопластичных материалов . Сущность: устройство содержит диск в виде полого усеченного конуса, соединенного по диаметру меньшего основания с трубопроводом питателя, приводной диск с приспособлением для изменения угла наклона его оси. Ширина кольца диска равна ,02AD, где В - ширина кольца, А - расстояние между дисками, D - диаметр приводного диска. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ям В 28 С 5/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4853677/33 (22) 31.07.90 (46) 15.10.92. Бюл. N - 38 (71) Харьковский инженерно-стройтельный инстиТут (72) В;3. Мухин, И.Р, Гринева, А,Н. Дегтев, В.В. Мухин, М.И. Стрелков и Н.И. Сулима (56) Авторское свидетельство СССР

N. 659392, кл. B 28 С 5!16, 1977. (54) СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВИЗАТОР ДЛЯ

ВЯЗКОПЛАСТИЧ НЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для подготовки сырья при изготовлении строительных иэделий иэ золошлакобетонов.

Целью изобретения является повышение качества смеси путем ее дополнительной.активации и перемешивания.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен смеситель-активатор, обший вид.

Смеситель-активатор содержит питатель, установленные с зазором A=5 мм диски 1 и 2 диаметром 400 мм.

Зазор выбран в соответствии с диамет= ром частиц зольной составляющей, равным в среднем 0,03 мм,и максимальным диаметром частиц шлаковой составляющей на выходе из конусного участка, равным 5 мм.

Диск 2 выполнен поворотным и установлен с возможностью наклона относительно оси

3. Диск 1 установлен с возможностью перемещения вдоль оси 3 и выполнен в виде полого усеченного конуса, соединенного с кольцом — периферийным кольцевым участком 4. ширина которого В=40 мм, и центральным конусным участком 5, направ Ы 176839Д А1

2 :. г-, (57) Использование: устройства для приготовления смесей иэ вязкопластичных материалов, Сущность: устройство содержит диск в виде пОло1о усеченноГо конуса, соединенного по диаметру" мейьшего основания с трубопроводом питателя, приводной диск с приспособлением для изменения угла наклона его оси, Ширина кольца диска

pà8Hà В=0,02AD, где  — ширина кольца, А— расстояние между дисками, Р— диаметр приводного диска. 1 ил. ленным усеченной вершиной в сторону питателя-6. Угол а 20, поскольку угол скольжения шлака по поверхйости диска, выполненного иэ стали, p = 10О.

Смеситель-активатор также содержит загрузочный бункер 7 и разгрузочный выбрасыватель 8, приводной вал 9, привод

10, механизм горизонтального перемещения 11 диска 1 вдоль оси 3, приспособление для изменения угла наклона диска 2 под некоторым углом к ос 3. Ширина кольцевого участка равна B=0,02AD, где А— расстояние между дисками 1, 2; D äèàìåòð диска 2, Устройство работает следующим образом.

Привод 10 через приводной вал 9 приводит во вращение диск 2 и шнековый питатель 6. Одновременно в загрузочный бункер

7 подается золошлакоцементная смесь, которая поступает в шнековый питатель 6, где происходит ее предварительное перемешивание. Далее, в результате напора, создава-. емого шнеком 6, образовавшаяся смесь продазливается в конусное междисковое пространство, образованное центральным конусным участком 5, где происходит пере1768399

Составитель В. Мухин

Техред M,Mîðråíòàë

Редактор

Корректор В, Петраш

Заказ 3610 Тираж Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мешивание компонентов золошлакоцемен- .. Обработанная золошлакоцементная тнойсмеси, При этом крупныечастицы шла- смесь с помощью разгрузочного выбрасыковой составляющей и агрегаты слипшихся вателя 8 подается в приемную емкость. частиц зольной фракции измельчаются под действием раздавливающих и истирающих 5 Ф о р м у л а и з о б р е т.е н и я усилий, создаваемых при вращении дис- Смеситель-активатор для вязкоплаком 2, установленным под углом к оси 3 с стичных материалов, содержащий устапомощью присрособлеБ я 12. Одновре- новленный с возможностью возвратноменно с 5 ivi, аследствие диспергации ча- : поступательных осевых перемещений диск в стиц, ийтейсивного их трения друг о друга 10 виде полого усеченйого конуса, соединени о ярк;1, установленныи)c возможно- . його по диаметру меньшего основания с .стью rîðèýîíòàëüéîro перемeщения вдоль трубопроводом питателя,. по диаметру больоси 3 при помощи механизма 11,.и диск 2 шего основания — с кольцом, смонтированобнажаются их "свежие" поверхности, что ный с зазором относительно кольца приводит к повышению химической актив- 15 приводной диск с приспособлением для изности смеси, . менения угла наклона его оси, о т л и ч а юДалее смесь поступает в зазор, равный шийся тем, что, с целью повышения

5мм,междуйериферийнымкольцевймуча- качества Смеси путем ее дополнительной стком 4 диска 1 и диском 2, где происходит. активаций и перемешивания, кольцо выокончательная обработка (смеаение) зо- 20 полнено с шириной, определяемой из солошлакоцементной массы под действиеМ отношения В=0,02AD, где  — ширина сдвигаемых усилий в обьеме кольцевого кольца; A -"ðàññòîÿíèe между дисками;. Dучастка 4,, . : диаметр приводного диска,