Установка для правки и охлаждения тонколистовых изделий

 

Сущность изобретения: установка содержит приводной барабан 2 с зажимными устройствами, систему охлаждения, распределитель рабочих сред. Каждое зажимное устройство содержит подвижную плиту 5 с приводом в виде пневмоцилиндра б и неподвижную плиту 9. Система охлаждения содержит подающие и отводящие каналы 10,11, соединенные с полостями 12 в плитах 5,9. Распределитель рабочих сред содержит закрепленную на оси 13 неподвижную втулку 17 с каналами подвода и отвода охлади

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 0 9/46

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737756.."92 (22) 13.05.89 (46) 23.10,92, Вюл, № 39 (71) Украинский государственный проектнотехнологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром" (72) А,B.Cåëèí, Н,Н.Мирошник и Ю.Н,Сумцов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1294847, кл. С 21 D 9/46, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРАВКИ И ОХЛАКДЕНИЯ ТОНКОЛИСТЭВЫХ ИЗДЕЛИЙ

„„5U „„1770407 Al (57) Сущность изобретения; установка содержит приводной барабан 2 с эажимными устройствами, систему охлаждения, распределитель рабочих сред. Каждое зажимное устройство содержит подвижную плиту 5 с приводом в виде пневмоцилиндра б и неподвижную плиту 9. Система охлаждения содержит подающие и отводящие каналы

10, 11, соединенные с полостями 12 в плитах

5,9. Распределитель рабочих сред содержит закрепленную на оси 13 неподвижную втулку 17 с каналами подвода и отвода охлади1770407

20 дителя

40 теля и сжатого воздуха. На втулке 17 размещены жестко связанные между собой и с барабаном 2 кольца 22,23,24,25 с патрубками, На наружной поверхности втулки 17 под кольцами 22,23,24,25 выполнены проточки 30,31,32,33. На проточках 30,31 выполнены перемычки, делящие каждую из них на два участка— больший и меньший. Сжатый воздух через канал подают по большему участку проточки 30 через патрубки в бесштоковую полость пневмоцилиндра 6 зоны зажима и меньшему участку проточки 31 через патрубки в штоковую полость пневИзобретение относится к области производства тонколистовых изделий, например, отрезных и прорезных фрез, и пил по дереву, в частности к механизации их правки и охлаждения при термообработке.

Целью изобретения является упрощение конструкции путем исключения аппаратуры управления.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг, 3,4 — схема работы пневмоцилиндров; на фиг. 5,6 — схема подвода и отвода охладителя, Установка для правки и охлаждения тонколистовых изделий, преимущественно прорезных и отрезных фрез и пил подереву, содержит основание 1, установленный на нем барабан 2 с приводом вращения, выполненном в виде пневмоцилиндра с торможением (на чертеже не показан), конец штока которого имеет рейку 3, находящуюся в зацеплении с сектором 4 поворота и фиксации, и с равномерно размещенными зажимными устройствами, каждое из которых состоит из подвижной плиты 5 с приводом в виде пневмоцилиндра 6 с бесштоковой 7 и штоковой 8 полостями и неподвижной плиты 9, систему охлаждения с подающими 10 и отводящими 11 каналами и полостями 12 в плитах 5,9, распределитель рабочих сред в виде закрепленной на оси 13 и на втулке 14 с фланцами 15,16 неподвижной втулки 17 с каналами 18,19 подвода и отвода охладителя плит 5,9 и с каналами 20,21 подвода и отвода сжатого воздуха пневмоцилиндров 6. На втулке 17 размещены кольца 22,23,24,25 с патрубками 26,27,28,29, жестко связанные между собой и с фланцем 15 втулки 14, фланец 16 которой жестко соединен с барабаном 2. моцилиндра 6 зоны загрузки и разгрузки.

При атом сжатый воздух через канал отводится в атмосферу из штоковой полости 8 пневмоцилиндров 6 зоны зажима через патрубки кольца 23, больший участок проточки

31 и из бесштоковой полости пневмоцилиндров 6 зоны загрузки и разгрузки через патрубки кольца 22, меньший участок проточки

30, Охладитель в полости 12 плит подается через канал, проточку 32 кольца 24, патрубки и подающий канал 10. Охладитель отводится в сливную магистраль цеха через отводящий канал 11, патрубки 29, проточку кольца 25 и канал. 6 ил.

На наружной поверхности втулки 17 под кольцами 22,23,24,25 выполнены проточки

30,31,32,33, На проточках 30,31 выполнены перемычки 34.35, делящие каждую из них на два участка — больший 36,37 и меньший 38,39.

Больший участок 36 проточки 30 под кольцом 22 соединен с каналом 20 подвода сжатого воздуха, а больший участок 37 проточки

31 под кольцом 32 — с каналом 21 его отвода.

Меньший участок 38 проточки 30 под кольцом 22 соединен с каналом 21 отвода сжатого воздуха, а меньший участок 39 проточки 31 под кольцом 23 — с каналом 20 его подвода.

Проточки 32,33 под кольцами 24,25 выполнены кольцевыми. Проточка 32 соединена с каналом 18 для подвода охладителя, а проточка 33 — с каналом 19 для отвода охлаПатрубки 26 на кольце 22 соединены с бесштоковой полостью 7 пневмоцилиндров

6, а патрубки 27 на кольце 23 — co штоковой полостью 8 пневмоцилиндров 6, Патрубки

28 на кольце 24 соединены с подающим каналами 10, патрубки 29 на кольце 25 — с отводящими каналами 11.

Плиты 5,9 имеют наклонный паз 40 по установку стержневой оправки 41 с издели. ями 42, Установка работает следующим обра зом.

Перед началом работы установки в за жимных устройствах в зоне загрузки и раз грузки плита 5 отведена от плиты 9, в зон( зажима — подведена .

В зоне загрузки набор изделий 42 н стержневой оправке 41 после нагрева в со ляной ванне (на чертеже не показана) наве шивают на паз 40 плит 5,9, После чег<

1770407 рейкой 3 штока пневмоцилиндра, находящегося в зацеплении с сектором 4 поворота и фиксации, производят поворот барабана

2 на шаг. Совместно с барабаном 2 поворачивается втулка 14 с кольцами 22,23,24,25. 5

Сжатый воздух через канал 20 подают по большему участку 36 проточки 30 через патрубки 26 в бесштоковую полость 7 пневмоцилиндров 6 зоны зажима и меньшему участку 39 проточки 31 через патрубки 27 в 10 штоковую полость 8 пневмоцилиндров 6 зоны загрузки и разгрузки.

В зоне зажима плита 5 прижимает изделия 42 к плите 9. За время пребывания в 15 зоне зажима производится правка изделий

42. В зоне загрузки и разгрузки плита 5 отводится от плиты 9 и освобожденные изделия 42 на оправке 41 под действием силы тяжести по пазу 40 плит 5,9 скатываются в 20 приемное.устройство„При этом сжатый воздух через канал 21 отводится в атмосферу из штоковой полости 8 пневмоцилиндров 6 зоны зажима через патрубки 27 кольца 23, больший участок 37 проточки 31 и из бес- 25 штоковой полости 7 пневмоцилиндров 6 30ны загрузки и разгрузки патрубки 26 кольца

22, меньший участок 39 проточки 30, В процессе работы установки через ка- 30 нал 18, проточку 32 кольца 24, патрубки 28, подающий канал 10 подается охладитель в полости 12 плит 5,9, производит их охлаждение и через отводящий канал 11, патрубки

29, проточку 33 кольца 25, канал 19 в слив- 35 ную магистраль цеха, Формула изобретения

Установка для правки и охлаждения тонколистовых изделий, содержащая, установленный на оси приводной барабан с равномерно размещенными зажимными устройствами, состоящими из подвижной плиты с приводом и стационарной плиты, систему охлаждения с подающими и отводящими каналами в каждой плите, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции путем исключения аппаратуры управления, она снабжена распределителем рабочих сред, привод подвижной плиты выполнен в виде пневмоцилиндра, а распределитель рабочих сред — в виде жестко закрепленной на оси втулки с каналами подвода и отвода охладителя и сжатого воздуха, на которой размещены жестко соединенные с барабаном кольца с патрубками, на наружной поверхности втулки под кольцами выполнены проточки, на одной паре проточек выполнены перемычки, делящие проточки на два участка, больший из которых под первым кольцом соединен с каналом подвода сжатого воздуха, а под вторым — с каналом его отвода, меньший участок проточки под первым кольцом соединен с каналом отвода сжатого воздуха, а под вторым — с каналом его подвода, при этом патрубки на кольцах, под которыми расположены кольцевые проточки, соединены с каналами подвода и отвода охладителя, а патрубки над одной проточкой с перемычкой соединены с бесштоковой полостью пневмоцилиндра, а под другой — со

Ш ТОКОВОЙ.

1770407

1770407

Составитель А,Селин

Техред М.Моргентал

Корректор А.Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3715 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5