Устройство для сферодвижной штамповки

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Использование: обработка металлов давлением, штамповка металлических заготовок . Сущность изобретения: на боковой поверхности пуансонодержателя 15, выполняют две лыски, которые образуют фланец 20 пуансонодержателя. В центрирующем кольце 13 на торцовой поверхности выполняют односторонний паз, высотой равный высоте фланца. Пуансон 16 вставляют в пуансон оде ржатель 15, фиксируют шпонкой 17. Фланец пуансонодержателя 15 заводят по направляющим 18 в паз до упора в заднюю стенку внутреннего отверстия кольца 13. Пуансонодержатель 15 с пуансоном закрепляют винтами. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 0 37/12

ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛБСТВУ

77 (21) 4859369/27 (22) 13.08.90 . (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии машиностроения (72) Н,А.Алексеев и В.А.Сдобин (56) Кузнечно-штамповочное производство

1989. l4 10. с. 4. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ

ШТАМПОВКИ (57) Использование: обработка металлов давлением. штамповка металлических заго5U 1771853 А1 товок. Сущность изобретения: нэ боковой поверхности пуансонодержателя 15, выполняют две лыски, которые образуют фланец

20 пуансонодержателя. В центрирующем кольце 13 на торцовой поверхности выполняют односторонний паз, высотой равный высоте фланца. Пуансон 16 вставляют в пуансонодержатель 15, фиксируют шпонкой

17. Фланец пуансонодержателя 15 заводят по направляющим 18 в паз до упора в заднюю стенку внутреннего отверстия кольца

13. Пуансонодержатель 15 с пуансоном закрепляют винтами. 2 ил.

1771853

10 15

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки металлических заготовок, и может быть использовано при многооперационной штамповке с использованием сферодвижного механизма.

Известно устройство для раскатки заготовок. содержащее установленный в полости нижней торцевой части вращающегося верхнего валика пуансон, зажатый прижимным кольцом к донной части полости.

Недостатком устройства является нетехнологичность конструкции элементов базирования пуансона к донной части центрирующей полости, образованной на торце вращающегося валка.

Нетехнологичность конструкции элементов базирования вызывает сложность выполнения центрирующей полости с необходимой точностью. Кроме того, в устройстве отсутствуют элементы, предохраняющие пуансон от поворота.

Наиболее близким является устройство, содержащее установленный на станине ползун, корпус, матрицу, качающуюся сферу, в нижней торцевой части которой установлено центрирующее кольцо, в котором установлены вкладыш и пуансонодержатель с пуансоном, закрепленном на пуансонодержателе, и шпанкой.

Недостатком устройства являются эксплуатационные неудобства, связанные со сложностью установки и трудоемкостью изза большого веса при смене пуансона, необходимой при многооперационной штамповке заготовки или при малых сериях обрабатываемых деталей. Для того, чтобы при смене установить пуансон на качающейся сфере, необходимо наощупь попасть пазом пуансонодержателя или непосредственно пуансона на шпонку, закрепленную на торце опоры, а затем поддерживать на весу одному человеку пуансон, весящий около 15 кг, а другому человеку приходится заводить болты и осуществлять крепление пуансона.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации за счет упрощения смены пуансона.

Для этого на боковой поверхности пуансонодержателя выполнены две лыски, которые образуют фланец пуансонодержателя, одностороннего паза в центрирующем кольце на торцовой поверхности, выполненной с возможностью взаимодействия с упомянутым фланцем, высота паза равна высоте фланца пуансонодержателя, направляющих для фланца пуансонодержателя, которые закреплены двумя шпонками на нижнем торце центрирующего кольца со стороны одностороннего паза, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез A-А на фиг. 1.

Устройство для сферодвижной штамповки состоит из корпуса 1, закрепленного на ползуне 2 пресса 3. Корпус посредством направляющих колонок 4 и втулок 5 связан со штамповой плитой 6 пресса 3, в корпусе установлена качающаяся сфера 7 посредством запресованной сферической опоры 8, подшипников 9-11. связывающих качающуюся сферу 7 с шестерней 12, приводящей в движение качающуюся сферу 8. Привод шестерни не показан.

Отверстие шестерни 12, в котором установлен сферический подшипник 10, выполнено эксцентричным. В нижней торцовой части качающейся сферы 7 запрессовано центрирующее кольцо 13, в котором установлен вкладыш 14 и закреплен жестко к торцу Д полости, в которой установлено центрирующее кольцо 13; В центрирующем кольце устанавливается пуансонодержатель 15 с пуансоном 16. Пуансон 16 зафиксирован относительно пуансонодержателя t5 шпанкой 17,.которая установлена заподлицо с верхними торцами пуансона 16 и пуансонодержателя 15. На нижнем торце центрирующего кольца 13 выполнен односторонний паз Е и на этом же торце центрирующего кольца закреплены направляющие

18 и зафиксированы от поворота двумя шпонками 19. Фланец 20 пуансонодержателя образован за счет. двух лысок Ж, закрепленных на боковой поверхности пуансонодержателя. Винты 21 крепят пуансонодержатель с пуансоном к качающейся сфере 7 через вкладыш 14. В состав устройства входит также матрица 22, в которую устанавливается заготовка ; .

Устройство работает следующим образом, Заготовка 23 устанавливается в матрицу 22. Установка необходимого пуансона 16 и крепление его к качающейся сфере осуществляется непосредственно перед осуществлением операции следующим образом.

Пуансон 16 вставляется в пуансонодержатель 15 и фиксируется установкой шпонки

17. Затем фланец пуансонодержателя 15, образованный лысками Ж, заводится по направляющим 18 в паз Е центрирующего кольца 13 до упора в заднюю стенку внутреннего отверстия кольца 13. Пуансонодержатель 15 располагается устойчиво на направляющих 18. Затем пуансонодержатель 15 с пуансоном 16 и шпонкой 17 подтягивается винтами 21, предварительно завинченными в пуансонодержатель 15.

Ввинчиваясь во вкладыш 14, винты 21 под1771853

Фиг. Г

Составитель О. Семенко

Техред М.Моргентал Корректор 3. Салко

Редактор

Заказ 3799 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 жимают пуансонодержатель 15 к нижнему торцу вкладыша. При этом нет необходимости удерживать пуансон на весу. Затем после установки инструмента включается привод пресса. благодаря чему через шес- 5 терню 12 и роликовый подшипник 10 приводится в сложное колебательное движение качающаяся сфера 7. Пуансон 16 также совершает сложное колебательное движение.

Включается привод пресса 3, связанный с 10 ползуном 2. При поступательном и колебательном перемещениях пуансона происходит деформирование заготовки до получения необходимой формы заготовки.

Формула изобретения 15

Устройство для сферодвижной штамповки, содержащее установленный на станине ползун, корпус, матрицу, качающуюся сферу, в нижней торцевой части которой установлено центрирующее кольцо, в котором установлены вкладыш и пуансонодержатель спуансоном,,закрепленным на пуансонодеражателе, и шпанкой. о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет упрощения смены пуансона, на боковой поверхности пуансонодержателя выполнены две лыски, которые образуют фланец пуансонодержателя, в центрирующем кольце на торцевой поверхности выполнен односторонний паэ с воэможностью взаимодействия с упомянутым фланцем, причем высота паза равна высоте фланца пуансонодержателя, а устройство снабжено направляющими для фланца пуансонодержателя, которые закреплены двумя шпонками на нижнем торце центрирующего кольца со стороны одностороннего паза.

Способ изготовления осесимметричных деталей // 1761349

Способ деформирования заготовки // 1757769

Способ изготовления полых изделий с толстым дном // 1750808

Способ изготовления кольцевых деталей // 1750807

Устройство для торцовой раскатки // 1750806

Устройство для торцовой раскатки вращением деталей с центральной полостью // 1750805

Инструмент для штамповки обкатыванием // 1745395

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для штамповки обкатыванием

Способ изготовления дисков с центральным утолщением и инструмент для его осуществления // 1745394

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам и 1 8 Фиг1 инструментам для штамповки обкатыванием

Устройство для штамповки изделий обкатыванием // 1738438

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"