Способ электрохимической обработки

 

Использование: электрохимическая обработка рельефного профиля. Сущность изобретения: обеспечивают распределение плотности тока по рабочей поверхности катода неравномерной освещенностью нерабочей поверхности катода. Катод выполнен из фотопроводящего полупроводникового материала. Токоподвод на нерабочей стороне катода выполнен в виде светотокопроводящего слоя. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Н 3/04, 9/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841240/08 (22) 03.05.90 (46) 30.10.92. Бюл, ¹ 40 (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) С. В. Кирсанов, В. В, Коноваленко, Ю. В.

Присяжнюк и В. В. Глебов (56) Авторское свидетельство СССР № 1315182, кл. В 23 Н 9/06, 1985. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к способам размерной злектрохимической обработки и может быть использовано в области технологии машиностроения, Известен непрофилированный катодинструмент (КИ) (см. авт. св. № 342943 от

22,06.1972. Б. 1972. Б. № 20), предназначенный для одновременной неравномерной обработки поверхности заготовки за счет того, что на основе располагаются участки, состоящие из одного или нескольких материалов с заданными удельными сопротивлениями и контурами, повторяющими контуры участков заданного изображения, Однако при этом для получения каждого заданного изображения необходимо использование специального КИ, технологическая сложность изготовления которого обусловливает большие затраты времени и средств.

Известны также устройства для электрохимического маркирования (см, авт,св. ¹

1315182 от 07.06.87 и авт,св, N 1454594 от

30,01.89) s которых для коммутации технологического тока, протекающего по отдель„„5U„„1771897 А1 (57) Использование: электрохимическая обработка рельефного профиля. Сущность изобретения: обеспечивают распределение плотности тока по рабочей поверхности катода неравномерной освещенностью нерабочей поверхности катода. Катод выполнен из фотопроводящего полупроводникового материала. Токоподвод на нерабочей стороне катода выполнен в виде светотокопроводящего слоя. 1 ил. ным секциям многосекционного КИ, используется световой поток (СП). СП воздействует на фотопроводящие элементы, включенные последовательно с проводниками каждой из секций КИ так, что протекание технологического тока по данной секции определяется наличием или отсутствием засветки соответствующего фотопроводящего элемента. Указанные конструкции обеспечивают формирование на обрабатываемой поверхности изображения, состоящего из дискретных участков обработанной и необработанной поверхности. Вследствие этого они непригодны для формирования изображений сложной конфигурации и не предполагают получения рельефного изображения, т. е. различной глубины обработки его отдельных участков.

Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения рельефного профиля.

Эта цель достигается путем использования КИ, выполненного из фотопроводящего материала, токоподвод к нерабочей поверх j 771897

15 Формула изобретения

Составитель В.Коноваленко

Техред M.1Лоргентал Корректор С.Пекарь

Редактор

Заказ 3801 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ности которого осуществляется посредством.слоя светотокопроводящего материала.

При этом необходимое распределение плотности технологического тока по поверхности обрабатываемой детали обеспечивается неравномерной освещенностью нерабочей поверхности катода.

Получение заданного. рельефа на обрабатываемой детали обеспечивается пропорциональностью плотности фототока j@ в данной точке поверхности катода освещенности Е, причем эта зависимость сохраняется в очень широких пределах изменения освещенности. Фиг. иллюстрирует возможность получения рельефно обработанной поверхности: 1 —, фотопроводящий катод со светотокопроводящим покрытием, 2 — диэ-. лектрические прокладки, обеспечивающие зазор для протекания электролита, 3 — об рабатываемая деталь. Над поверхностью катода .показан график зависимости освещенности Е и плотности фототока от координаты X в данном сечении катода, Пунктиром на обрабатываемой детали показан получаемый в результате обработки рельеф, а в нижней части фиг. -зависимость .от координаты глубины обработки Ь h 8 рассматриваемом сечении.

Пример конкретного выполнения. Для изготовления фотопроводящего катода со светотокопроводящим покрытием используют кремниевую пластину (р-типа, р =0,8

Ом ° м) диаметром 70 мм и толщиной 3,8

-10 "м, на которую термическим вакуумным напылением наносят слой меди (топщина

5 покрытия 1,5 10 м). В качестве электролита используют 5Я -ный раствор NaCI.

Для получения заданного рельефа обработанной поверхности в процессе обработки нерабочую поверхность КИ освещают

10 соответствующим образом распределенным световым потоком (учитывая, что глубина, обработки пропорциональна освещенности).

Способ эпектрохимической обработки, при котором на нерабочую поверхность катода, выполненного из фотопроводящего

20 полупроводникового материала с токоподводом на его нерабочей поверхности, воздействуют световым потоком, о т л и ч а юшийся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей за счет пол25 учения рельефного профиля, обработку осуществляют катодом, токоподвод которого выполнен в виде светотокопроводящего слоя, а распределение плотности тока по рабочей поверхности катода обеспечивают

30 неравномерной освещенностью нерабочей

Способ электрохимической обработки Способ электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике электрохимической и электрофизической обработки и может быть использовано при электрохимическом маркировании токопроводящих материалов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к электрохимическому маркированию

Изобретение относится к металлообработке , конкретно к методам электрохимического маркирования, и может быть использовано для изготовления шпал, линеек, рулеток и т.п

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрохимическим методам обработки отверстий, пазов и щелей в тонкостенных деталях

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрохимическому маркированию деталей, и может быть использовано для нанесения маркировки на изделия из чугуна и стали

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к нанесению информации на детали

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в .частности к устройствам для электрохимического прошивания сквозных полостей в тонкостенных деталях

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к электрохимической обработке металлов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке пластичных токопроводящих материалов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для непрерывной электрофизико-химической правки торцовых токопроводящих абразивных кругов

Изобретение относится к электрохимическим и электрофизическим методам обработки и может быть использовано в прикладной электрохимии

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрохимическим методам обработки отверстий, пазов и щелей в тонкостенных деталях

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к станкостроению, в частности к размерной электрохимической обработке незамкнутых кольцевых полостей

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении
Наверх