Устройство для электрохимической обработки

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к нанесению информации на детали. Цель изобретения - повышение качества наносимой информации за счет плотного прилегания трафарета к обрабатываемой поверхности. Устройство содержит разъемный корпус, в котором установлены трафарет и катод, в перфорациях которого с возможностью осевого перемещения установлены опорные плунжеры, взаимодействующие одним концом с эластичной прокладкой, а другим с трафаретом. При этом высота опорных плунжеров уменьшается от центра к периферии, что позволяет при прижатии трафарета к детали как бы разглаживать его от центра к периферии. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

5 1 4 В 23 Н 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ rHHT СССР (21) 4304450/25-08 (22) 14.09.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) М. И. Голованчиков и В. С. Амелин (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1247203, кл. В 23 Н 5/10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к нанесению инфорИзобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электрохимическому маркированию.

Цель изобретения — повышение качества наносимой информации за счет обеспечения плотного прижатия трафарета к заготовке.

На фиг. 1 изображено устройство для электрохимического маркирования, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит разъемный корпус, состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей, опорной пластины-токоподвода 3, закрепленной в верхней 1 части корпуса, перфорированный катод 4, трафарет 5, эластичную прокладку 6, опорные плунжеры 7, установленные в перфорациях катода 4 с возможностью осевого перемещения и взаимодействующие одним концом с трафаретом 5, а другим — с эластичной прокладкой 6, упругую подушку 8, штуцеры 9 и 10 для прокачки электролита через зону обработ„„Я0„„1511032

2 мации на детали. Цель изобретения — повышение качества наносимой информации за счет плотного прилегания трафарета к обрабатываемой поверхности. Устройство содержит разъемный корпус, в котором установлены трафарет и катод, в перфорациях которого с возможностью осевого перемещения установлены опорные плунжеры, взаимодействующие одним концом с эластичной прокладкой, а другим с трафаретом. При этом высота опорных плунжеров уменьшается от центра к периферии, что позволяет при прижатии трафарета к детали как бы разглаживать его от центра к периферии. 2 ил. ки, уплотнение 11, предупреждающее вытекание электролита в зоне разъема верхней

1 и нижней 2 частей корпуса.

Обработка предлагаемым устройством осуществляется следующим образом.

После разъема верхней 1 и нижней 2 частей корпуса устройства обрабатываемую деталь 12 помещают на трафарет 5. Затем перемещают верхнюю часть корпуса с опорной пластиной-токоподводом 3, подсоединенной к положительному полюсу источника технологического напряжения, до упора, которым в данном устройстве являются поверхности разъема верхней 1 и нижней 2 частей корпуса. Перфорированный катод 4, подсоединенный к отрицательному полюсу источника технологического напряжения, образует с трафаретом 5 зазор, необходимый для обеспечения стабильного гидродинамического режима протекания электролита в зоне обработки. При прижатии верхней

1 части корпуса к его нижней 2 части опорные плунжеры 7 за счет упругих

1511032 сил прокладки 6 и подушки 8 обеспечивают плотное прижатие трафарета 5 к обрабатываемой поверхности детали 12.

В случае, когда обрабатываемая деталь выполняется из фольги, то опорные плунжеры 7 осуществляют плотный прижим не только трафарета 5 к обрабатываемой поверхности детали 12, но и детали 12 к опорной пластине 3. Также в силу того, что высота опорных плунжеров 7 уменьшается от центра к периферии, прижим трафарета к детали (а при обработке тонколистовых деталей — и детали к опорной пластине) осуществляется сначала в центре, а затем происходит последовательное от центра к периферии прижатие участков трафарета 5 к обрабатываемой поверхности детали 12. Такой последовательный прижим позволяет как бы разгладить трафарет, который в процессе обработки коробится и деформируется в результате силового воздействия на него электролита и детали, а также температурных факторов. При обработке деталей, изготовленных из фольги, происходит последовательное разглаживание не только трафарета, но и обрабатываемой детали, что способствует более плотному контакту обрабатываемой детали 12 с трафаретом 5 и опорной пластиной 3. От нагнетающей магистрали через штуцер 9 электролит прокачивают через зазор, образованный катодом

4 и трафаретом 5. Затем включают источник технологического напряжения. В результате электрохимических реакций на обрабатываемой поверхности образуются знаки, цифры и другая информация.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки, содержащее корпус, в котором установлены диэлектрическая прокладка, пер15 форированный катод, опорные плунжеры, размещенные в перфорациях катода с возможностью взаимодействия одним концом с упругой прокладкой, а другим — с диэлектрической прокладкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наносимой информации при маркировании за счет обеспечения плотного прижатия диэлектрической прокладки в виде трафарета к заготовке, плунжеры выполнены разновысотными с уменьшением высоты от центра к периферии устройства.

1511032 йиЭА

12

Сост а в ител ь Б. К узнецо в

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 5784/16 Тираж 894 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101