Устройство для измерения внутреннего диаметра детали из эластичного материала

 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к средствам контроля внутреннего диаметра легкодеформируемых изделий, например тканых прорезиненных рукавов. Цель изобретения - повышение точности измерения. Сущность предложенного технического решения состоит в том, что один или оба хвостовика винта имеют некруглое поперечное сечение, винт установлен с возможностью осевого поступательного перемещения относительно корпуса, а шкала отсчета размещена на хвостовике винта со стороны рукоятки управления. В устройстве для измерения внутреннего диаметра деталей из эластичного материала высота спиральной пружины равна высоте корпуса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rs»s G 01 В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4853991/28 (22) 24.07.90 (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (71) Центр научно-технической деятельности и социальных инициатив при Научнопроизводственном объединении "Союз" (72) С.А.Макаревский, В.И.Бойко и Е,P.Öàрев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1183827, кл. G 01 В 5/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 1388695, кл. G 01 B 5/08. 1986;

Авторское свидетельство СССР

N 1442811; кл. G 01 B 5/08, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА ДЕТАЛИ ИЗ

3ЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к средстИзобретение относится к измерительной технике, в частности к средствам контроля внутреннего диаметра легкодеформируемых изделий, например тканых прорезиненных рукавов.

Известно устройство для измерения внутреннего диаметра детали из эластичного материала.

В устройстве содержится цилиндрический корпус, в котором имеется механизм натяжения измерительной ленты и механизм ее центрирования, Измерительная лента закреплена своими концами на опоре корпуса и на держателе поворотного механизма центрирования и выполнена с вырезом для размещения измеряемой детали (для измерения одиночных деталей и для массового контроля). Однако, оно требует сложнейшей настройки в процессе зксплуа„„5U„„1772586 А1 вам контроля внутреннего диаметра легкодеформируемых изделий, например тканых прорезиненных рукавов. Цель изобретения — повышение точности измерения. Сущность предложенного технического решения состоит в том, что один или оба хвостовика винта имеют некруглое поперечное сечение, винт установлен с возможностью осевого поступ ател ьного перемещения относительно корпуса, а шкала отсчета размещена на хвостовике винта со стороны рукоятки управления. В устройстве для измерения внутреннего диаметра деталей из эластичного материала высота спиральной пружины равна высоте корпуса.

1 з.п. ф-лы, 4 ил. тации, ненадежно в работе из-за сложности выполнения механизмов натяжения и центрирования и при массовых измерениях приводит к низкой производительности и недостаточной точности контроля из-за смены баз контроля, В устройстве базовая поверхность находится на корпусе, а измерительная упругая лента закреплена на внешней стороне корпуса, пропущена через окно в корпусе и другим концом закреплена на подвижном барабане механизма натяжения; барабан жестко соединен с плоской круговой шкалой; регулирование натяжением измерительной ленты производится ручным приводом. который выполнен в виде поворотного рычага.

Устройство имеет неудобное регулирование механизма натяжения.

1772586

30

3 корпуса 1

Для механизации управления механизмом натяжения в устройстве, выбранном за прототип, привод вращения барабана содержит: пульт управления и механизм преобразования поступательного движения во вращательное.

В устройстве имеется цилиндрический корпус с крышками на его торцах и окном на боковой поверхности, размещенный внутри корпуса барабан, спиральная пружина, намотанная на барабане,: один ее конец закреплен на наружной поверхности корпуса, а второй — нэ барабане, привод вращения барабана, выполненный в виде винтовой пары, гайка которой размещена в барабане, а взаимодействующий с ней винт имеет два хвостовика, пропущенные через крышки корпуса, шкалу отсчета и рукоятку управления, размещенную на торце одного из хвостовиков винта.

При этом, гайка привода выполнена в виде втулки с винтовыми пазами, а подвижный винт выполнен в виде игольчатого ролика, перемещающегося поступательно в винтовых пазах гайки и вращающего при этом через промежуточное устройство ось барабана и шкалу, которая выполнена на круговом диске.

Указанные обстоятельства приводят к недостаточно высокой точности измерения, Цель изобретения — повышение точности измерения, Поставленная цель достигается тем, что один или оба хвостовика винта имеют некруглое поперечное сечение, винт установлен с возможностью осевого поступательного перемещения относительно корпуса, в шкале отсчета размещена на хвостовике винта со стороны рукоятки управления.

В устройстве для измерения внутреннего диаметра деталей из эластичного материала высота спиральной пружины может быть равна высоте корпуса.

На фиг, 1 — 3 представлена конструктивная схема устройства.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 высотой Н с двумя торцевыми крышками 2, 3, в котором соосно установлен механизм натяжения 4 спиральной пружины 5, включающий барабан 6 с осевым отверстием 7, привод вращения 8 барабана 6.

Цилиндрический корпус 1 выполнен с окном 9 на боковой поверхности, Один конец 10 спиральной пружины 5 закреплен на барабане 6, спиральная пружина 5 далее пропущена через окно 9 и закреплена другим концом 11 на внешней стороне цилиндрического корпуса 1, Привод вращения 8 барабана 6 выполнен в виде винтовой пары, гайка 12 которой размещена в барабане, взаимодействующий с ней винт 13 имеет два хвостовика 14, 15. один или оба из которых имеют некруглое поперечное сечение.

Хвостовики 14, 15 винта 13 пропущены через ответные направляющие отверстия 16, 17. Выполнением хвостовиков 14, 15 винта

13 некруглого сечения достигается возможность осевого поступательного перемещения винта 13 относительно корпуса 1.

Шкала отсчета 18 может быть размещена на хвостовике 14 винта 13 со стороны рукоятки управления 19. Устройство снабжено дополнительной рукояткой 20, которая жестко связана с торцевой крышкой 2 корпуса 1. Шкала отсчета 22 (см. фиг, 2) может быть размещена на верхней торцевой крышке 2 барабана 6. При этом указатель отсчета 23 закреплен на торцевой крышке 2 корпуса 1. Высота спиральной поужины "h", может быть равна высоте корпуса Н.

Винт 13 подпружинен относительно торцевой крышки 3 корпуса 1 пружиной 24, которая предназначена для возврата винта

13 в исходное положение.

Устройство предназначено для контроля диаметра деталей иэ эластичного материэла, например, тканого прорезиненного рукава 25 (обозначен на чертеже штрихпунктирными линиями).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении — спиральная пружина 5 максимально развернута, винт 13 под действием пружины 24 и спиральной пружины 5 выдвинут вверх корпуса 1. Спиральная пружина 5 закреплена одним концом 10 (подвижным) на корпусе барабана 6, с которого в этот момент максимально свинчена, другой ее конец 11 (неподвижный) закреплен на наружной стороне корпуса 1, При этом устройство имеет максимальный размер в поперечном сечении.

При приложении усилия к рукоятке управления 19 (или к дополнительной рукоятке 20) винт 13, поджимая пружину 24 перемещается поступательно вниз. Поворот винта 14 исключен, т.к. его хвостовик 5 выполнен некруглого сечения и пропущен через направляющее отверстие 17 того же профиля, выполненное в торцевой крышке

При этом, поскольку барабан 6 связан с винтом 13 резьбовым соединением и закреплен относительно корпуса 1 спиральной пружиной 5, он при этом вращается и наматывает на себя(нэ свою цилиндрическую поверхность)спиральную пружину 5.

1772586

Таким образом обеспечивается работа механизма натяжения 4. Усилие к винту 14 прикладывается (с помощью рукоятки 19 или 20) таким, чтобы спиральная пружина 5 накрутилась полностью на поверхности барабана 6. При максимальном вдвижении винта 13 внутрь осевого отверстия 7 барабана 6 спиральная пружина 5 полностью собирается на барабане 6. В таком виде перед контролем тканого рукава корпус устройства помещается в контролируемый тканый прорезиненный рукав 25 (обозначен штрихпунктирной линией); Затем отпускают рукоятку 19 или 20. Под действием упругих сил пружины 14 и спиральйой пружины 5 винт

14 поднимается, барабан 6 вращается, а спиральная пружина 5 скручивается с барабана 6 до положения, соответствующего внутреннему диаметру контролируемого тканого рукава 25.

Контролируемый тканый рукав 25 размещается на устройстве таким образом, чтобы он расправился вдоль высоты (h) спиральной пружины 5 (вдоль высоты корпуса Н). При таком размещении контролируемого тканого рукава 25 исключается необходимость введения специальной базы отсчета, т.к. устраняется несоосность контроля.

Цилиндрическая поверхность, образованная витками спиральной пружина 5 и имеющая длину образующей (и) — высоту спиральной пружины 5, большую в 1,5 раза (и более) диаметра контролируемого изделия (диаметр пружины б) в рабочем положении позволяет за счет натяжения рукава вдоль витков пружины расправить рукав и установить соосно контролирующему устройству. . Барабан 6 раскручивается внутри контролируемого рукава и делает доворот (относительно полностью скрученной спиральной пружины — измерительной ленты 5), соответствующей приращению длины дуги окружности относительно длины окружности спиральной пружины, полностью скрученной на барабане 6.

Шкала отсчета 1,8 может быть нанесена на хвостовике 15 (или скреплена с ним) (см. фиг. 2, фиг. 4), при этом указатель отсчета 18 А скреплен с верхней крышкой

2 корпуса.

В устройстве предлагается еще один вд= риднт рддмещенид щит дтсцетд 23 (см, ФИГ, 1) = Нд РЮРХнюМ торце бдрдбднд 6, (д у дддтедц ртацдтд 2) в дном алунде дкоеплен

Д дДрщрй рь|щкой 2 корпудд 1). Щкэль| qT= дчвтд 15, 23 тдриррддны тдким рбрддом, нто указатели отсчета 18 А. 23 показывают диаметр контролируемого тканого рукава 25, Диаметр контролируемого тканого рукава 25 равен диаметру спиральной пружины 5 в скрученном состоянии плюс приращение диаметра спиральной пружины 5 после доворота барабана 6, и скручивания спиральной пружины 5 до положения, соответствующего внутреннему диаметру контролируемого тканого рукава 25

Диапазон контроля тканых рукавов 401 00 (мм).

Положительный эффект предложенного устройства состоит в увеличении точности измерения и в значительном упрощении устройства, увеличении его надежности эа счет упрощения конструкции, в том, что устройство выполнено компактным и удобным в эксплуатации. Большие преимущества устройства состоят также в том, что в устройстве исключены специальные средства, устанавливающие базовую поверхность.

Это обеспечивается только подбором параметром спиральной пружины и параметров корпуса, что также дает возможность увеличить точность измерения диаметра рукава.

К тому же, в случае неисправности устройство очень легко демонтировать и заменить неисправные части.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения внутреннего диаметра детали из эластичного материала, содержащее цилиндрический корпус с крышками на его торцах и окном на боковой поверхности, размещенный внутри корпуса барабан, намотанную на барабан спиральную пружину, один конец которой закреплен на наружной поверхности корпуса, другой — на барабане, привод вращения барабана, выполненный в виде винтовой пары, гайка которой размещена в барабане, а взаимодействующий с ней винт имеет два хвостовика, пропущенные через крышки корпуса, шкалу отсчета и рукоятку управле-. ния, размещенную на торце одного из хвостовиков винта, от л и чаю щ ее с я тем, что. с целью повышения точности измерения, один или оба хвостовика винта имеют некруглое поперечное сечение, винт установлен с возможностью осевого поступательного перемещения относительно корпусд, а шкала отсчета размещена на хво= тддищ динтд со стоооны рукоятки упрддлд= ния, 9, Удройстро по и, 1, о т д и.ч д @ щ е д= д я тдм, что выеота спиральной пружины рдрнд дысотр корпуса, 1772586

1772586

78

Ви8 З (-— пой ар ыугл 0

Составитель С.Макаревский

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор И.Шмакова

Редактор

Заказ 3836 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101