Роторный сепарационный аппарат

 

Использование: для очистки газов от капельной влаги. Сущность изобретения: газ с частицами влаги поступает в корпус и закручивается обечайкой 3. Основная часть отсепарированной влаги выводится из аппарата через штуцер 8, остальная часть осаждается внутри обечайки 3, попадает в желобки 5 и также выводится из аппарата. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 45/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ñò3 (21) 4792583/26 (22) 14,02,90 (46) 07.11.92. Бюл, М 41 (71) Ленинградский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) В.Д.Румянцев, И.Л.Абрамович, Н.И.Иванова, В.М.Сидоров, С.Л.Троицкий, С.И.Глинчак, В.Г.Стариков, А.С.Минаков и

В; Н.Дружинин (56) Патент США М 4189310, кл. В 01 О 45/14, 1980 г.

Авторское свидетельство СССР

М 1053344, кл. В 01 0 45/14, 1980, публ, Ä., Û„„1773450 А1 (54) РОТОРНЫЙ СЕПАРАЦИОННЪ|Й АППАРАТ (57) Использование: для очистки газов от капельной влаги. Сущность изобретения: газ с частицами влаги поступает в корпус и закручивается обечайкой 3. Основная часть отсепарированной влаги выводится из аппарата через штуцер 8, остальная часть осаждается внутри обечайки 3, попадает в желобки 5 и также выводится из аппарата. 2 ил.

177345О

Изобретение относится к технике о:истки и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и др,гих отраслях промы}лленности для обработки -азов при сепарации газожидкостных потоков.

Известен роторный сепаратор, Вкл:о }зющий корпус, на внутренней поверхности которого установлены неподвижчые спиральные каналы. Внутри аппарата на валу установлен ротор, а также штуцеры для ввода и вывода газа из жидкости, Недостатком этого аппарата является неподвижность спиральных каналов, что приводит к количественному уменьшению сбора отсепарировзнной жидкости и ухудшает процесс ее вывода иэ корпуса аппарата, Известен роторный сепаратор (прототип) для очистки газа, содержащий корпус со штуцерами для ввода и вывода газа и жидкости и ротор, выполненный в виде обечайки с отверстиями, Недостатком этого аппарата является большое гидравлическое сопротивление.

Это объясняется тем, что капли жидкости, уловленные ротором отбрасываются к nepui ферии ротора и Выводятся через отверстия перфорированной обечайки, занимая часть ее свобод;}Ого гечения. Очевидно, при этом дейс вительная скорость газа Возрастает, увеличивается межфазíое трение, что приводит к увеличению гидравлическо} о сопротивления аппарата, Таким образом, большое гидра вл}} } еское соп Оот}} в{}е}}ие аппарата является тем условием, кого >08 препятствует увеличени}п нагрузок по газовой фазе, Цель изобретения — увеличе}}ие и оо иэводительности аппарата за счет сни>кения гидравлического сопротивления ротора.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате, В}<}}}очающем карпуo со штуцерами для ввода .и вывода газа и жидкости и ротор, выполненный в виде обечайки с отверстиями„на внутренней поверхности ротора между отверстиями установлень} спиральные желобки. Благодаря тому, что на внутренней поверхности обечайки с отверстиями выполнень} желобки для сбора отсепарированной жидкости и вывода ее из ротора, появляется возможность увеличить производительность аппарата за счет снижения гидравлического соп ротивления ротора. установле}}нь}е желобки на внутренней поверхности враща}о}цейся обечайки с отверстиями, кроме своего прямого назначения —. сбора отсепарированной жидкости и Вывода 88 иэ pGTopa, пОдхватыВзют своими Внутренними стен}:ами капли

>КИДКОСти Иэ ГаЭОЖИДКОСТЧОГО ПОТО}<а, КОТОрый пог}ада{ т через Обечайку с OTBepсTИЯMM

55 в ротор, На газожидкостный поток, поступа}ощий в ротор, действует сообщаемая ротором центробе>кная сила. При этом вра}цающийся ротор увлекает за собой raэожидкостный поток, но частота вращения ротора, а, значит, и установленных на внутренней nñE}8ðõíîcòè ротора желобков значительно больше частоты вращения газожидкостного потока, Внутренние стенки желобков подхватывают капли жидкости.

Вращение установленных по Внутренней поверхности ротора желобков позволяет провести интенсивнее процесс разгрузки жидкости, попавшей в желобки по сравнению со спиральными каналами, установленными на неподвижных частях аппарата, так как на жидкость, находящуюся во вращающемся желобке, действует центробежное ускорение, а на жидкость, находящуюся в неподвижных спиральных каналах, действует ускорение силы тяжести.

Капли жидкости, прошедшие s потоком газа через отверстия в обечайке, попадают во Вращающийся ротор. Под действием центробежных сил они отбрасываются обратно к обечайке, попадают в желобки и выводятся из ротора, Наличие желобков исключает вторичный срь:в отсепарированной жидкости потоком газа, позволяет снизить дейстаительну}о скорость газа в отверстиях, что приводит к уменьшению гидравличес:<ого сопротивления.

На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг.2 — узел А на фиг.1. Он содер>х!IT корпус 1, внутри которого на валу установлен ротор 2, содержащий обечайку с отверстиями 3, Ротор 2 через уплотнение 4 соединен с корпусом 1. Нз внутренней поверхности обечайки с отверстиями 3 выполнены желобки 5. Аппарат снабжен штуцерами б,7,8 для ввода и Вывода газа и жидкости соответственно.

Аппарат работает следующим образом, Приводят во вращение ротор, Вращательное движение ротору может сообщаться от электродвигателя, а также технологическими истоками газа при использовании турбинных устройств в аппарате(на чертеже не показано), Нз ротоо 2 через штуцер б подается газожидкостный поток, Часть жидкости отбивается обечайкой 3 с отверстиями, однако большая ее часть попадает в ротор.

Под действием центробежной силы капли жидкости отбрасываются обратно к обечайке, попадают В желооз 5 и Выводятся иэ ротора. Далее через штуцер 8 жидкость выВодится из annaр -}а, Воэмо>кность увеличения производительности аппарата за счет снижения гидравлического сопротивления была подтверждена

1773450,Жч гпс ль

Составитель И.Абрамович

Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль

Редактор

Заказ 3884 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 при испытании аппарата на экспериментальном стенде на системе вода — воздух.

Были испытаны отдельно роторы различной конструкции.

Гидравлическое сопротивление ротора, на внутренней поверхности которого между отверстиями установлены желобки на 1518 ниже, чем гидравлическое сопротивление ротора без желобков, а производительность на

11 — 17 выше, чем у прототипа.

Формула изобретения

Роторный сепарационный аппарат, содержащий корпус со штуцерами для ввода и вывода газа и жидкости и ротор, выполнен5 ный в виде обечайки с отверстиями, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности эа счет снижения гидравлического сопротивления, на внутренней поверхности ротора между отверстиями

10 установлены спиральные желобки.