Эмульгатор

 

Изобретение относится к эмульгаторам и позволяет повысить эффективность работы устройства. Эмульгатор содержит корпус , в котором размещены два ротора с закрепленными на них кольцами с отверстиями . Центральные кольца имеют звездообразную форму и выполнены из отдельных элементов с профилем, образованным пересечением циклоидальных кривых - эпитрохоид или гипотрохоид. 1 З.п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((э) ((0 (s(>s В 0 F 7/OO

ГОСУДАРСТВЕНЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799683/26 (22) 05.03.90 (46) 07.31.92. Бюл. ЬВ 41

{75) lO.Г.Петров и Е.Г,петров

{56) Авторское свидетельство СССР

М 1673186, кл. В 03 F 7/00, 27.02.89, (54) ЭМУЛЬ ATOP (57) Изобретение относится к эмульгаторам и позволяет повысить эффективность работы устройства. Эмульгатор содержит корпус, в котором размещены два ротора с закрепленными на них кольцами с отверстиями. Центральные кольца имеют звездообразную форму и выполнены из отдельных элементов с профилем, образованным пересечением циклоидальных кривых — эпитрохоид или гипотрохоид, 1.3.п. ф-лы, 4 ил.

11773466

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для приготовления высококачественных эмульсий, и может найти применение как в металлургической, так и в химической отраслях промышленности.

Цель изобретения —. повышение эффективности работы, На фиг.1 изображен продольный разрез эмульгатора; на фиг,2 — узел I иа фиг.1; на фиг.3 — вариант выполнения звездообразного элемента; на фиг.4 — другой вариант выполнения звездообразного элемента.

Эмульгатор включает корпус 1, два соосных ротора 2 и 3, размещенных на валах

4 и 5, На роторах 2 и 3 закреплены большими основаниями коаксиальные кольца 6 и 7, образованные пересекающимися выпуклы- ми или вогнутыми или выпуклой и вогнутой криволинейными поверхностями. Эти кольца могут быть .образованы пересечением сферической и конусной или пересечением сферической и цилиндрической поверхностей или в поперечном сечении каждое такое кольцо может быть образовано пересечением циклоидальных кривых.

Центральные кольца 8 и 9 роторов имеют звездообразну.о фоому. Корпус снабжен выходным каналом в виде патрубка 10.

Один из роторов имеет входной канал 11 для подвода перемешиваемых компонентов. Кольца звездообразной формы выполнены из элемeíòîâ 12 с профилем, образованным пересечением циклоидальных кривых — эпитрохоид или гипотрохоид.

Элементы 12 расположены с зазором друг относительно друга и между ними выполнены щели 13, Элемеить. ".2 могут быль образованы из вогнутых циклоид ",4, 9 устройстве предусматривается выполнять кольца 6 и 7 с направленными вверх пилообразными зубцами 15. В кольцах предусмотрены отверстия 16, которые могут быть выполнены в виде прорезей, расположенных между зубцами. Для повышения интенсивности перемешивания и расширения зоны диспергации жидкости, обрабатываемой каждым кольцом, часть зубцов„например, через один или через несколько может быть отогнута в радиальном направлении у внутренних колец вовнутрь (или вовнутрь и наружу), а у наружных колец.— наружу, КромКМ зубцов для улучшения диспергации MNp,"

KQcTN MopjfT 6blTb заострены односторонней или двустронией заточкой, В центральной части звездообразной фигуры для направления потока жидкости иа элемеить. 12 могут быть предусмотрены лопатки 17. устройство p36QTGGT следующим образом.

Г1ри вращении валов 4 и 5 и соответственно роторов 2 и 3 эмульсия поступает s устройство через входной канал 11 для подвода компонентов, проходит центральные кольца 8 и 9 звездообразной формы. Под действием центробежных сил эмульсия движется от центра к периферии, совершая сложное вихревое движение вокруг элементов 12 или 14, диспергируется в щелях 13 и, соударяясь с кольцами 6 и 7, вращающимися в поотивоположные стороны, диспергируется в отверстиях 16, выполненных, например, в виде прорезей между зубцами.

При вращении роторов между кольцами об15 разуется разреженное пространство, непрерывно заменяемое новыми порциями эмульсии, где происходит дополнительное диспергирование. Так как разность центробежных сил возрастает с увеличением радиусов роторов, то, следовательно, и степень разрежения увеличивается в зонах, близких к периферии, именно поэтому обрабатываемая эмульсия из этих зон стремится к периферии роторов и выходит через лабиринты колец и радиальные отверстия к периферии корпуса, а затем через выходной канал в виде патрубка 10 покидает устройство.

Анализ потерь в змульгаторе показывает, что наименьшее значение профильных г отерь достигается при плавных переходах поверхностей центральных элементов, а наилучшая дис перга ция жидкости достигается при выполнении заостренных элементов колец. Этими условиями и удовлетворяет выполнение роторов с элементами центробежных колец с профилем, образованным пересечением циклоидальиых кривых — эпитрохоид или гипотрохоид. Выполнение колец с направленными вверх пилообразными зубцами, а отверстий в кольцах в виде прорезей, расположенных между зубцами, улучшает диспергацию жидкости за счет улучшения дробления жидкости зубцами на порции. Для пересекающихся криволинейных поверхностей колец, содержащих заостренные зубцы, коэффициенты профильных потерь минимальны. Сокращение доли профильных потерь в общем балансе потерь дает возможность увеличить скорость вращеиия роторов и тем самым испольэовать для повышения диспергации турбулентную кавитацию в меньшими гидравлическими потерями и следовательно позволяет повысить эффективность работы устройства. 8 центральной зоне невысокими по гидравлическим потерям являются звездообразные элементы (кольца), набранные из элементов профилем, образованным пересечением циклоидальных кривых.

1773466

Составитель Ю.Петров

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор АМотыль

Редактор

Заказ 3884 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Подобные кольца в широком диапазоне чисел Рейнольдса практически не отличаются от цилиндрических по гидравлическим потерям и позволяют согласовать работу всей конструкции в целом и исключить расслоение эмульСии за счет сдвига слоев жидкости и тем самым повысить эффективность работы эмульгатора.

Формула изобретения

1. Эмульгатор, содержащий корпус, в котором размещены два ротора с закрепленными на них большими основаниями коаксиально установленными кольцами со сквозными радиальными отверстиями, причем центральные кольца имеют звездообразную форму и выполнены из отдельных элементов, расположенных с зазором относительно друг друга, а остальные кольца образованы криволинейными поверхностями, 5 отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности. работы, элементы центробежных колец выполнены с профилем, образованным пересечением циклоидальных кривых- эпитрохоид или ги10 потрохоид, 2. Эмульгатор по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что кольца выполнены с направленными вверх пилообразными зубцами, а отверстия в кольцах выполнены в виде

15 прорезей, расположенных между зубцами.

О

U. 7

gU U

Эмульгатор Эмульгатор Эмульгатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет упростить изготовление, повысить надежность работы и уменьшить гидравлическое сопротивление при повышении эффективности перемешивания

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет уменьшить гидравлические потери, повысить эффективность перемешивания при реверсировании вращения мешалки

Изобретение относится к газожидкостным аппаратам и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и предназначено для интенсивной обработки - отмывки суспензий, содержащих твердые волокнистые частицы с постоянным отводом жидкой промывной среды

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано , для проведения процессов смешивания, эмульгирования, суспендирования, гомогенизации , растворения и других физико-химических процессов в системах жидкостьгаз, жидкость-жидкость, жидкость-твердое тело

Реактор // 1766485

Изобретение относится к области производства глинозема любым из известных способов и может быть использовано при кристаллизации (декомпозиции) гидроксида алюминия из алюминатных растворов для перемешивания гидратных суспензий

Изобретение относится к области производства глинозема любым из известных способов и может быть использовано при кристаллизации (декомпозиции) гидроксида алюминия из алюминатных растворов для перемешивания гидратных суспензий

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов направлено на создание смесительного оборудования для приготовления бетонной смеси с обеспечением воздухововлечения при ее перемешивании в присутствии поверхностно-активных добавок и предназначено для использования в строительстве при возведении монолитных конструкций из поризованного бетона, а также в строительной индустрии при получении строительных материалов и изделий поризованной структуры

Смеситель // 2112590

Изобретение относится к устройствам для транспортирования влажной волокнистой массы, а также для ее подогрева и/или смешивания с жидким или газообразным химическим реагентом и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к процессам смешения и измельчения материалов и может быть использовано, например, в процессах диспергирования гомогенных и гетерогенных суспензий с применением гидравлических ударов

Смеситель // 2117524
Изобретение относится к устройствам для смешивания жидких нефтепродуктов различной вязкости при одновременном обезвоживании и может быть использовано для приготовления рабоче-консервационных масел

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия дли смешения сыпучих материалов с одновременным введением малых количеств жидких добавок и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности
Наверх