Способ ковки эксцентриковых валов

 

Использование: обработка металлов давлением, изготовление ковкой крупногабаритных эксцентриковых валов. Сущность изобретения: заготовку протягивают в плоских бойках до получения восьмигранной формы. Выполняют засечки по схеме: одна горизонтальная и две вертикальные по отношению к поперечному сечению заготовки . Суммарная глубина вертикальных засечек равна глубине горизонтальной засечки . 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 К 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "","" „" .„(,„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

1 (21) 4900359/27 (22) 08,01.91 (46) 07,11.92, Бюл, М 41 (71) Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" и Краматорский индустриальный институт (72) Ю.Н.Станков, С.Н.Салошенко, В.В.Кубай, В.И.Карнаух и В.Н.Ефимов (56) 1, Заявка Японии

М 43 — 12995, кл, В 21 К 1/08, 1968.

2, Технологическая карта ковки М 7—

1214, утвержденная 21.12.90 НКИЗ им, В.И.Ленина.

Изобретение касается ковки и может быть использовано для изготовления поковок эксцентриковых валов, преимущественно крупногабаритных валов.

Известен способ ковки эксцентриковых валов, в соответствии с которым при изготовлении колен вала получают одновременно заклинивание, гибку и осадку, используя вертикальный ход пресса для получения как горизонтальных, так и вертикальных (1).

Способ предусматривает применение станкового инструмента, обеспечивает уменьшенный расход металла и высокую производительность.

Известен также способ ковки эксцентриковых валов, при котором производят протяжку круглой заготовки в комбинированных бойках с нанесением засечек перед формированием коренной части вала. При этом засечки выполняют по окружности заготовки, ограниченной рабочей поверхностью вырезных бойков (2). Этот способ принят за.прототип, так как он представляет процесс свободной ковки вала с эксцентриком (коленом).

„, . Ж,,, 1773544 А1 (54) СПОСОБ КОВКИ ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ

ВАЛОВ (57) Использование: обработка металлов давлением, изготовление ковкой крупногабаритных эксцентриковых валов. Сущность изобретения: заготовку протягивают в плоских бойках до получения восьмигранной формы. Выполняют засечки по схеме: одна горизонтальная и две вертикальныэ по отношению к поперечному сечению заготовки. Суммарная глубина вертикальных засечек равна глубине горизонтагьной засечки, 1 з,п.ф-лы, 7 ил, Этот способ обладает недостатком, заключающимся в смещении шеек вала по отношению к коренной части, что приводит к снижению качества ковки и браку и вызывает повышенный расход металла.

Поставленная цель достигается тем, что в способе ковки, при котором производят протяжку заготовки в бойках с нанесением засечек перед формированием коренной части вала, заготовку протягивают в плоских бойках до восьмигранной формы, а засечки выполняют по схеме: одна горизонтальная и две вертикальных по отношению к поперечному сечению заготовки.

Существенность новой совокупности признаков заключается в следующем. При получении засечек с использованием плоских бойков, восьмигранной заготовки и предлагаемой схемы засечек, длина периметра засекаемой части металла намного больше по сравнению с длиной периметра аналогичной части в комбинированных бойках, определяемой углом в 180 . При этом восьмигранная форма заготовки способствует созданию более жесткой схемы деформирования, наличие плоских блейков и.

1773544 схемы засечек обеспечивают интенсивное течение металла, что устраняет нежелательное смещение шеек вала относительно коренной части.

В отношении критерия "существенные отличия" необходима отметить следующее.

Известно применение многогранных заготовок с целью ужесточения схемы деформиравания. В предлагаемом изобретении используется это свойство многогранных заготовок и, кроме того, новое — воэможность выполнить засечки по прямым линиям. что обеспечивает максимальный периметр засекаемой части металла; выполнение схемы засечек — одна горизонтальная и две вертикальных — является оптимальным в соответствии с формой заготовки, такая схема заявителю не известна, Согласно проведенному анализу можно сделать вывод, что предлагаемое решение соответствует критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 изображена осадка заготовки; нэ фиг. 2 — протяжка заготовки; на фиг. 3— протяжка заготовки восьмигранной формы; на фиг. 4-- выполнение засечек по периметру заготовки; на фиг. 5 — выполнение коренной части (колена); на фиг. 6 дефо рмирование шейки; на фиг. 7- протяжка шейки, получение окончательной формы поковки.

Пример. Берут в качестве заготовки слиток массой 15600 кг, материал — сталь

40ХН2М и выполняют ковку на прессе усилим 30 МН. Ковку выполняют в следующей последовательности:

1. Нагревают слиток до 1200 С.

2. Обжимают прибыль под плиту, 3, Производят осадку в осадочной плите до размера 1400 мм (фиг, 1).

4. Протягивают заготовку на диаметр

1150 мм, длина 1600 мм (фиг, 2).

5. Нагревают заготовку повторно да ковочной температуры, 6, Протягивают заготовку на восьмигранник с размером 970 мм, длина 2250 мм (фиг, 3).

7. Производят засечки по граням заготовки по схеме: одна горизонтальная и две вертикальные по отношению к поперечному сечению заготовки. Глубина горизонтальной засечки 180 мм, глубина одной вертикальной 90 мм (фиг. 4). Затем производят формирование коренной части вала.

8. Часть 1 обжимают на восьмигранник с передачей на размер 560 мм, длина

5 2000 мм.

9. Разворачивают заготовку, часть ll обжимают на восьмигранник с размером 560 мм, длина 1350 мм, !

10. Продавливают колено А на размер

10 870 мм, длина 870 мм (фиг. 5).

11. Меняют плоские бойки на комбинированные, 12. Размечают часть II согласно эскизу (фиг. 5), 15 13. Протягивают подсеченный материал на диаметр 400 мм, длина 2100 мм.

14, Выполняют рубку заготовки вмеру.

15, Продавливают часть И на круг диаметром 510 мм, длина 570 мм (фиг, 6).

20 16. Разворачивают заготовку, подсекают часть 1 согласно эскизу (фиг. 6), 17. Протягивают подсеченный металл на диаметр 460 мм, длина 1700 мм (фиг. 7).

18. Проглаживают шейку с восьми25 гранника на круг диаметром 510 мм, длина

570 мм.

19. Производят рубку донной части, правку вала и маркировку.

Предлагаемый способ обеспечивает по30 вышение качества поковки за счет устранения смещения шеек по отношению к коренной части вала.

Формула изобретения

35 1. Способ ковки зксцентриковых валов, включающий протяжку заготовки в байках, нанесение засечек, формирование коренной части вала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок за

40 счет предотвращения смещения шеек вала по отношению к коренной части, протяжку осуществляют в плоских байках до получения заготовки восьмигранной формы, а засечки выполняют по схеме — одна

45 горизонтальная и две вертикальные по отношению к поперечному сечению заготовки.

2, Способ по и. 1, отличающийся тем. что суммарная глубина вертикальных

50 засечек равна глубине горизонтальной засечки,.

1773544 иг, Составитель С, Малай

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Юрковецкая

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 3888 TI4p3>K Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ ковки эксцентриковых валов Способ ковки эксцентриковых валов Способ ковки эксцентриковых валов Способ ковки эксцентриковых валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки коленчатых валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения поковок коленчатых валов, и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве при ковке заготовок крупных многоколенчатых валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-прессовому производству, и может быть использовано при изготовлении поковок, крупногабаритных коленчатых валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для изготовления коленчатых валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления коленчатых валов и устройствам для реализации этих способов

Изобретение относится к области прессостроения, в частности к оборудованию для производства коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания методом объемного деформирования

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности, к штампам для горячей объемной штамповки коленчатых валов

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к технологии изготовления коленчатого вала горячей объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок коленчатых валов горячей штамповкой

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию для изготовления крупных поковок с вытянутой осью методом горячей штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления заготовок крупногабаритных коленчатых валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки крупногабаритных коленчатых валов, и может быть использовано при изготовлении ковкой заготовок крупногабаритных коленчатых валов на гидравлических ковочных прессах в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных заводов
Наверх