Устройство для сборки под сварку фланца с элементом сосуда

 

Использование: для сборки под сварку штуцеров с днищем разных типоразмеров. Сущность изобретения: на основании 1 устройства расположена колоннооСфазная стойка 2 с центратором 3 и шарнирно смонтированной на оси опорой 8. Опора 8 размещена на стойке 2 между основанием 1 и центратором 3. Базовая поверхность 4 основания 1 соосна центратору 3. При закрепле

сОюз сОВетских сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 37/053

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867265/08 (22) 1?.09.90 (46) 07,11.92, Бюл, ¹ 41 (71) Уральское производственное обьединение химического машиностроения им. 50летия Октября (72) В.В. Башкатов (56) Таубер Б,A. Сборочно-сварочные приспособления и механизмы. М, . Науч,-техн, изд. машиностроит, лит., 1951, с. 161, 162, рис. 208.

„„SU „„1773657 À1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД

СВАРКУ ФЛАНЦА С ЭЛЕМЕНТОМ СОСУДА (57) Использование: для сборки под сварку штуцеров с днищем разных типоразмеров.

Сущность изобретения: на основании 1 устройства расположена колоннообразная стойка 2 с центратором 3 и шарнирно смонтированной на оси опорой 8. Опора 8 размещена на стойке 2 между основанием 1 и центратором 3. Базовая поверхность 4 основания 1 соосна центратору 3. При закрепле1773657

10

45

50 нии устройства на планшайбе 5.манипулятора обеспечивается соосность центратора 3 планшайбе и вращение устройства вокруг оси центратогз 3. Опора 8 бесступенчато фиксируется на стойке 2 винтом. На опоре 8

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки и крепления изделий в положении для сварки, и может быть использовано в атомном, энергетическом, химическом машиностроении и других отраслях народного хозяйства, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения точной и производительной сборки под сварку штуцеров с днищем разных типоразмеров.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4— сечение  — В на фиг,2, Устройство содержит основание 1, на котором закреплена стойка 2 в виде колонны с цилиндрическим центратором 3, Основание 1 имеет базовую поверхность 4 для размещения устройства на планшайбе 5 сварочного манипулятора, обеспечивающую соосность центратора 3 планшайбе 5, В средней части стойки 2 шарнирно смонтирована на оси 6 опора для элемента сосуда 7 (днища), выполненная в виде рамы 8.

Раму 8 бесступенчато фиксируют на стойке

2 через дугообразный сквозной паз сектора

9 винтом 10.

На раме 8 размещены распорные бобышки 11. Бобышки 11 выполнены съемными, регулируемыми винтами 12 по высоте относительно верхней поверхности рамы 8 и снабжены конической боковой поверхностью 13. На раме выполнен ряд отверстий

14 под бобышки, позволяющий выставить последние на разные диаметры элементов сосудов 7. На раме 8 размещены с возможностью перемещения съемные упорные винты 15 на кронштейнах 16. Центратор 3 снабжен прижимом 17, нижняя часть боковой поверхности 18 которого выполнена конической, Прижим 17 подпружинен относительно центратора 3 пружиной 19, с помощью обоймы 20 и гайки 21.

На верхнем цилиндрическом пояске 22 прижима 17 выполнены круговые риски 23.

Устройство работает следующим образом:

Устройство опускают на горизонтально расположенную планшайбу 5, При этом базовую поверхность 4 основания 1 приводят в контакт с центрирующей говерхностью размещены с возможностью перемещения съемные, регулируемые бобышки 11 и упорные винты 15. Центратор 3 снабжен прижимом 17, подпружиненным пружиной 19. 2 з.п. ф-лы, 4 ил, планшайбы 5 и, закрепив основание 1 устройства на планшайбе, надежно обеспечиают соосность центратора 3 планшайбе 5 при любом угле ее наклона, При горизонтально.расположенной планшайбе 5 бобышки 11 устанавливают на раму,3 с учетом необходимых при сборке допусков на внутренний диаметр, а винты 15 — на внешний диаметр элемента 7. При указанном положении планшайбы. расфиксировав раму 8 (c помощью винта 10), элемент сосуда 7 с предварительно собранным штуцером надевают на стойку 2 до соприкосновения с рамой 8 так, чтобы отверстием под штуцер элемент сосуда 7 был насажен на цилиндрический центратор 3. На центратор 3 надевают прижим 17, который через пружину 19 с обоймой 20 прижимается к штуцеру гайкой 21.

Величина зажатия гайки 21 контролируется по предварительно оттарированным рискам 23 на пояске 22 прижима 17. При этом достигается полная соосность штуцера с планшайбой манипулятора и прижатие элемента 7 к раме 8. В этом положении рама

8 фиксируется относительно стойки 2 винтом 10, а элемент 7 раскрепляется на раме бобышками 11 и винтами 15.

Для проведения сварки планшайбу с закрепленным в устройстве днищем наклоняют на угол, обеспечивающий нижнее положение сварочного стыка штуцера с днищем. Сварочную головку можно, например, расположить на балконе велотележки, установленной над манипулятором, Предлагаемое устройство позволяет надежно закрепить днище со штуцером на планшайбе при любом угле наклона последней и с воэможностью вращения вокруг оси штуцера. Это обеспечивает условия для проведения автоматической приварки штуцера к днищу под флюсом в нижнем положении шва, «ro значительно повышает качество сварки.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки под сварку фланца с элементом сосуда, содержащее смонтированные на основании стойку с прижимом и наружным фиксатором для фланца размещенную соосно со стойкой опору с зажимами для элемента сосуда, о т л и ч а ющ е е с я тем, что. с целью расширения

1773657

А-А технологических возможностей путем обеспечения точной и производительной сборки под сварку штуцера с днищем разных типоразмеров, опора для элемента сосуда установлена на стойке с возможностью 5 регулируемого наклона относительно нее, оснащена переустанавливаемыми коническими распорными бобышками, при этом зажимы элемента сосуда выполнены в виде упорных винтов, а прижим оснащен кониче- 10 ским центратором отверстия под штуцер и подпружинен относительно него.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что бобышки выполнены съемными, а на опоре для элемента сосуда выполнены отверстия для бобншек на разных диаметрах относительно ее оси.

3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ еес я тем, что упорные винты выполнены C возможностью переустановки.

1773657

Составитель В.Башкатов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор H.Ñëîáoäÿíèê

Редактор

Заказ 3894 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101