Способ регулирования линейной плотности ленты

 

Сущность изобретения: с целью повышения точности измерения дополнительно измеряют температуру волокнистого материала в зоне вытяжки, а изменение величины вытяжки ленты осуществляют с учетом ее температуры в зоне вытяжки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 О 01 Н 5/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1097726 (21) 4735190/12 (22) 07.09.89 (46) 07.11.92. Бюл. № 41 (71) Научно-производственное объединение

"Алтай" (72) В.Г,Елисеев, Б.Д.Косарев, А.С.Мотырев, С,А,Бирюков, М.С.Дунин и В.Н.Стеценко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1097726, кл. D 01 Н 5/38, 1980.

Изобретение относится к регулированию линейной плотности волокнистого продукта преимущественно на ленточных машинах отделов подготовки к прядению текстильных производств.

Известен способ регулирования линейной плотности ленты, заключающийся в том, что измеряют линейную плотность продукта после его вытяжки, сравнивают с заданным значением, по результатам сравнения изменяют величину вытяжки, измеряют скорость выпуска волокнистого продукта и величину вытяжки, а изменение величины вытяжки осуществляют с учетом скорости волокнистого продукта и величины вытяжки, Недостатком известного способа является не высокая точность регулирования линейной плотности продукта из-за отсутствия учета температуры волокнистого продукта в зоне вытяжки, изменяющейся в пределах 22-48 С.

Целью изобретения является повышение точности регулирования за счет учета температурной погрешности датчика линейной

„„ Ы „„1773962 А2 (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ (57) Сущность изобретения: с целью повышения точности измерения дополнительно измеряют температуру волокнистого материала в зоне вытяжки, а изменение величины вытяжки ленты осуществляют с учетом ее температуры в зоне вытяжки. 3 ил. плотности от температуры волокнистого продукта.

Поставленная цель достигается тем, чта после измерения линейной плотности ленты после ее вытяжки, сравнения ее с заданной, изменения величины вытяжки па результатам сравнения, измерения скорости выпуска ленты и величины вытяжки, дополнительно измеряют температуру ленты в зоне вытяжки, а изменение линейной плотности ленты осуществляют с учетом скорости выпуска ленты, величины вытяжки и температуры в зоне вытяжки.

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства для реализации способа; на фиг, 2 — графит зависимости погрешности регулирования линейной плотности волокнистого продукта от температуры его в зоне вытяжки; на фиг. 3 — график зависимости температуры волокнист< -а продукта в зоне вытяжки ат продолжител: ности работы перерабатывающей машины.

Устройства содержит (фиг.1) вытяжной прибор 1 с парами вытяжных валиков 2 для вытягивания волокнистого продукта 3, датчик 4 линейной плотности волокнистого

1773962 продукта 3, падкл1оченный к первому в><аду регулптара 5, тахогенератор 6, кинсматически связанный с парой валиков (не показан ы), установленных у датчика 4, функциональный преобразователь 7, к входу которого подкл1очен тахагенератор 6, тахогенератор 0, кинематически связанный с регулируемой парой вытяжных валиков 2 и подключенный к Входу функционального преобразователя 9, датчик l0 температуры, установленный в зоне вытяжки и подключенный к входу функционального преобразователя 11, Задатчик линейной плотности (не показан) подсоединен к второму входу регулятора 5, третий, четвертый и пятый

Входы катарага сВязаны с Выходами сооТ

Ветственно функциональных преобразователей 7,9 и 11, а выход — подключен к средству изменения вытяжки вытяжного прибора (не показано).

Устройство работает следующим образом.

Изменение величины вытяжки в вытяжном приборе 1 осуществляется изменением скорости вращения пары вытяжных валиков

2, кинематически связанных с тахогенератором 8 при сохранении постоянства скорости Вращения другой пары вытяжных

f38ëèêoD 2. Таким Образом, сиГнал Отр на гыходе тахогенератора 0 пред тавляет собой меру Выт>1жки ленты 3, т.к. Выпускная пара Вытяжных валиков 2 имеет постоянную скорость вращения, Э1ат сигнал поступает на Вход функционального преобразователя

9, В который предварительно введена функция др=-F(U3p) погрешности др cl. 1ала Ug датчN1<3 4 линейной плотности 8 38BwcNMoсти ат Величины вытяжки и сырья. На выходе функционального преобразователя 9 формируется сигнал, соответствующий взятой с обратным знаком погрешности др при неизменной величине вытяжки, который поступает 1га четверть1й вход регулятора 5 вытяжки и используется Б KB÷þcòE30 корректирующей поправки при регулирова1!ИИ.

Быха

Вход функционального преобразователя 7, в который предварительно вводится функция д,=Е(0 ) погрешности < ., сигнала датчика 4 линейной плотности волокнистого продукта от скорости выпуска. На выходе функционального преобразователя 7 формируется сигнал, величина которого соотВетствует взятой с обратным знаком ошибке

Выходного сигнала Us датчика 4 линейной плотности при текущем значении скорости выпуска для данного обрабатываемого волокнистого продукта. Этот сигнал подается

Формула изобретения

Способ регулирования линейной плотности ленты по авт.св. ¹ 1097726, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, дополнительно измеряют температуру волокнистого материала в зоне вытяжки, с учетом которой изменяют:3еличину вытяжки ленты. на третий вход регулятора 5 вытяжки.

Изменение температуры волокнистого материала TB в зоне вытяжки контролирует15 ся датчиком 10 температуры, выходной сигнал которого поступает на вход функционального преобразователя 11,,осуществляющего преобразование согласно предварительно введенной функции

20 0<=F(U<) погрешности сигнала датчика 4 линейной плотности в зависимости от температуры волокнистого продукта. На выходе функционального преобразователя 7 формируется сигнал, величина которого соот25 ветствует взятой с обратным знакомошибке выходного сигнала датчика 4 линейной плотности при текущем значении скорости выпуска для данного обрабатываемого материала, Этот сигнал подается на пятый

Э0 вход реГулятора 5 вь1тяжки, B KQTopoM сиГ

НаЛ ЗаДаНИЯ 1.5л ЛИНЕйНОй ПЛОтНОСтИ CPGBнивается с сигналом датчика 4 линейной плотности, скорректиаованный ошибками по величине вытяжки др, величине скорости

Э5 дч и температуре д<, т.е. 14+.др -1-д, 1-д<, а также с коррекционными поправкамидр, -д и 4. На выходе регулятора 5 вытяжки в соответствии с этим вырабатывается регулирующее воздействие на

40 Изменение вытяжки волокнистого продукта в вытяжном приборе 1.

1773962

gg ло 4о <о

Корректор Н, Король

Редактор

Заказ 3909 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 С

М

4о ло

Составитель А. Козлов

Техред М.Моргентал