Наконечник газопламенной горелки

 

Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции наконечника газопламенной горелки для ручной наплавки и пайки, и может быть использовано для повышения эффективности обработки изделий за счет повышения экономичности и снижения трудозатрат Сущность изобретения: полость мундштука наконечника газопламенной горелки выполнена бочкообразной с вогнуто-выпуклым дном. На выходном торце втулки выполнена внутренняя фаска с вогнутой конической поверхностью . Разделитель выполнен в виде усеченного конуса, имеющего на торцах нижнего и верхнего основания соответственно наружную и внутреннюю кольцевые фаски с выпуклой конической поверхностью. При этом фаска втулки плотно сопряжена с фаской нижнего основания разделителя. Дно полости мундштука плотно сопряжено с фаской верхнего основания разделителя. Причем внутренняя конусность разделителя равна конусности заходной фаски центрального сопла мундштука. 1 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 05 В .7/20

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ql

i 0 (21) 4765469/05 (22) 06,12.89 (46) 15.11.92. Бюл. М 42 (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) В.Л.Шенер и В,А.Котофеев (56) Авторское свидетельство СССР

N 449933559966, кл. В 23 D 13/04, 1974, Авторское свидетельство СССР

N. 1106543, кл. В 05 В 7/20, 1983. (54) НАКОНЕЧНИК ГАЗОПЛАМЕННОЙ ГОРЕЛКИ (57) Использование; изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции наконечника гаэопламенной горелки для ручной нэплавки и пайки, и может быть использовано для повышения эффективности обработки изделий за счет повышения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к газопламенной аппаратуре, например, к конструкции наконечника гэзопламенной горелки для ручной наплавки и пайки самофлюсующимися порошковыми сплавами и припоями деталей машин, Известен наконечник гаэопламенной горелки, содержащий мундштук с центральным соплом и расположенными вокруг него по окружности сопловыми отверстиями, втулку, смонтированную в мундштуке соосно с центральным соплом, и трубу для подачи газопорошковой смеси.

Недостатком известной конструкции наконечника горелки является низкая эф„.,5U 1775186 А1 экономичности и снижения трудозатрат.

Сущность изобретения: полость мундштука наконечника гаэопламенной горелки выполнена бочкообразной с вогнуто-выпуклым дном. На выходном торце втулки выполнена внутренняя фаска с вогнутой конической поверхностью. Разделитель выполнен в виде усеченного конуса, имеющего на торцах нижнего и верхнего основания соответственно наружную и внутреннюю кольцевые фаски с выпуклой конической поверхностью. При этом фаска втулки плотно сопряжена с фаской нижнего основания разделителя. Дно полости мундштука плотно сопряжено с фаской верхнего основания разделителя. Причем внутренняя конусность разделителя равна конусности заходной фаски центрального сопла мундштука. 1 ил. фективность обработки изделий, обусловленная низкой экономичностью и высокими трудозатратами, предопределенными тем, что в процессе нанесения порошкового материала его часть, через сопловые отверстия расположенные вокруг центрального сопла поступает за пределы эоны подлежащей обработке, Наиболее близким по технической сущности к заявляемому наконечнику является, выбранный в качестве прототипа, наконечник газопламенной горелки. содержащий мундштук с центральным соплом и расположенными вокруг него,: выполненнылн1 наклонно, сопловыми отверстия11и, полный пористый разделитель гэзопоро1вкоиой1

1775186

10

30

45

55 смеси (пористую шайбу), установленную в полости мундштука {между торцом втулки и внутрен>;им торцом мундштука), втулку, смонтированную в мундштуке соосно с центральным соплом, и трубку для подачи газопорошковой смеси.

Недостатками известной конструкции наконечника горелки являются следующие его работы:

1. Неоптимальность подвода газопорошковой смеси от центрального отверстия втулки к заходной фаске центрального сопла мундштука, обусловленная неустойчивым режимом течения потока смеси, как следствие отрыва потока от центрального отверстия и торца втулки, за счет внезапного расширения поперечного сечения канала на переходе потока из втулки в полость мундштука. при котором в потоке смеси образуется кольцевая струя, отделенная от остальной среды поверхностью раздела, которая распадается и свертывается в вихри, а также отрывов потока от стенок и дна полости, и от заходной фаски центрального сопла мундштука, за счет внезапного сужения поперечного сечения канала на переходе потока из полости в заходную фаску центрального сопла мундштука при котором в потоке смеси возникают явления вихреобразования аналогичные тем,. которые имеют место в случае внезапного расширения.

2. Неэффективность отделения части горячей смеси от газопорошковой, обусловленная тем, что разделение смесей осуществляется в зазоре, представляющем собой цилиндрическую полость с плоскими торцами, имеющую диаметр отличный как от диаметра центрального сопла мундштука, а также тем, что разделение смесей осуществляется посредством разделителя, представляющего собой цилиндрическое кольцо (пористую шайбу), установленное между плоским торцом втулки и внутренним плоским тор»ом мундштука, и расположенное параллельно направлению движения потока смесей, которые в совокупности и вызывают образование, в условиях неустойчивого режима течения смесей, вихревых и застойных зон, ведущих к полному эаг>олнению "забытию" разделителя порошковым материалом, через относительно небольшой период времени после начала обработки изделий. При этом, в процессе обработки узких кромок и небольших поверхностей деталей происходит нанесение материала как в зону обработки, так и за ее пределы, 3. Невозможность точной фиксированной установки пористого разделителя в полости мундштука, что обусловливает возможность его смещения из рабочего положения, как в процессе сборки наконечника, так и во время обработки изделий.

Вышеуказанные факторы и предопределяют низкую эффективность обработки изделий, обусловленную низкой экономичностью и высокими трудозатратами.

Целью изобретенич является повышение эффективности обработки изделий, эа счет повышения экономичности и снижения трудозатрат.

Указанная цель достигается тем, что, наконечник газопламенной горелки, содержащий мундштук с центральным соплом и расположенными вокруг него, выполненными наклонно, сопловыми отверстиями, пористый разделитель газопорошковой смеси, установг>енный в полости мундштука, втулку, смонтированную в мундштуке соосно с центральным соплом, и трубку для подачи газопорошковой смеси, полость мундштука выполнена бочкообразной с вогнуто-выпуклым дном, на выходном торце втулки выполнена внутренняя фаска с вогнутой конической поверхностью, разделитель выполнен в виде усеченного конуса, имеющего на торцах нижнего и верхнего основания соответственно наружную и внутреннюю кольцевые фаски с выпуклой конической поверхностью, при этом фаска втулки плотно сопряжена с фаской нижнего основания разделителя, а дно полости мундштука плотно сопряжено с фаской верхнего основания разделителя, причем внутренняя конусность разделителя равна конусности заходной фасии центрального сопла мундштука, На чертеже представлено осевое сечение наконечника газопламенной горелки.

Наконечник гаэопламенной горелки содержит мундштук 1 с центральным соплом

2 и расположенными вокруг него, выполненными наклонно, сопловыми отверстиями 3, полный пористый разделитель газопорошковой смеси 4, установленный в полости 5 мундштука t, втулку 6, смонтированную в мундштуке 1 соосно с центральным соплом

2, и трубку 7 для подачи газопорошковой смеси. Полость 5 мундштука 1 выполнена бочкообразной с вогнуто-выпуклым дном 8, на выходном торце втулки 6 выполнена внутренняя фаска 9 с вогнутой поверхностью, разделитель 4 выполнен в виде усеченного конуса, имеющего на торцах нижнего и верхнего основания соответственно наружную и внутреннюю кольцевые фаски 10 и 11 с выпуклой конической поверхностью, при этом фаска 9 втулки 6 плотно сопряжена с фаской 10 нижнего основания разделителя 4, а дно 8 полости 5 мундштука

1775185

1 плотно сопряжено с фаской 11 верхнего основания разделителя 4, причем внутренняя конусность разделителя 4 равна конусности эаходной фаски 12 центрального сопла 2 мундштука 1.

Наконечник работает следующим образом.

Гаэопорошковая смесь по трубке 7 поступает во втулку 6 и проходит через ее центральное отверстие 9 к выходной фаске

10 и разделителю 4, который отделяет часть горючей смеси от газопорошковой. При этом газопорошковая смесь проходит внутри разделителя 4 и поступает через фаску 14 в центральное сопло 2 мундштука 1, на выходе которого смесь сгорает в виде пламени, нагревая частицы порошка до оплавления или расплавления и транспортирует их на обрабатываемое изделие.

Часть горючей смеси, после ее отделения от гаэопорошковой через разделитель 4, проходит в полость 5 и сопловые отверстия 3 мундштука 1, на выходе которых также сгорает в виде пламени, образуя из него дополнительную зону нагрева и обеспечивая обжим пламени с частицами порошка, выходящими из центрального сопла 2 мундштука

1 на обрабатываемое изделие.

Выполнение полости мундштука бочкообразной с вогнуто-выпуклым дном, оснащение центрального отверстия втулки выходной фаски, выполнение разделителя в виде усеченного конуса, с кольцевыми фасками, на его основаниях сопрягающихся с выходной фаской втулки и дном полости мундштука, а также равенство внутренней конусности разделителя конусности заходной фаски центрального сопла мундштука, обусловливает следующие преимущества наконечника перед прототипом:

1. Оптимальность подвода газопорошковой смеси к центральному соплу мундштука и к пористому разделителю, прохода через горючей смеси к сопловым отверстиям.

2. Устойчивый режим течения смеси.

3. Эффективность отделения горючей

5 смеси от гаэопорошковой.

4. Нанесение материала только в зоне обработки.

5. Обеспечение точной установки разделителя.

10 б. Исключение необходимости периодической замены разделителя, 7, Сокращение потерь порошка в 7-10 раз.

8. Снижение трудозатрат в 3-5 раз.

15 Формула изобретения

Наконечник гаэопламенной горелки, содержащий мундштук с центральным соплом и расположенными вокруг него выполненными наклонно сопловыми отверстиями, 20 полый пористый разделитель газопорошковой смеси, установленный в полости мундштука, втулку смонтированную в мундштуке соосно с центральным соплом, и трубку дгя подачи газопорошковой смеси, о т л и ч а ю25 шийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки изделий за счет повышения экономичности и снижения трудозатрат, полость мундштука выполнена бочкообразной с вогнуто-выпуклым дном, 30 на выходном торце втулки выполнена внутренняя фаска с вогнутой конической поверхностью, разделитель выполнен в виде усеченного конуса, имеющего на торцах нижнего и верхнего оснований соответст35 венно наружную и внутреннюю кольцевые фаски с выпуклой конической поверхностью, при этом фаска втулки плотно сопряжена с фаской нижнего основания разделителя, адно полости мундштука плот40 но сопряжено с фаской верхнего основания разделителя, причем внутренняя конусность разделителя равна конусности заходной фаски центрального сопла мундштука.

1775186

Составитель О. Поздняков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор 3. Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4008 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5