Устройство для подачи порошка в термораспылительную горелку

 

Изобретение относится к термическому нанесению покрытий, а именно к устройствам для подачи порошка в горелки для газопламенного напыления. Цель - упрощение конструкции и снижение стоимости ее изготовления . Для этого фиксирующий механизм представляет собой прямоугольную призму со стопором, выполненным в виде симметричных выступов на противоположных гранях копирного элемента. Копирный элемент со стопором размещены на конце хвостовика толкателя. Вдоль оси толкателя выполнен паз. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 В 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

С 4

К)

О

IIO

О (21) 4731663/05 (22) 22.08.89 (46) 30,04;92. Бюл. М 16 (71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) Н.Н.Дорожкин, И.Л.Пунтус, Ю.В.Полупан, М.А.Белоцерковский, В.Т.Сахнович, В.А,Чагаев и Н.А,Буренков (53) 678.056 (088.8) (56) Горелка для газопорошковой наплавки

ГН-2. Паспорт, Кировокан, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 753480; кл. В 05 В 7/20, 1977.

Изобретение касается термического нанесения покрытий, а именно устройств для подачи порошка, применяемых преимущественно в горелках для газопламенного напыления.

Известно устройство для подачи порошка в термораспылительную горелку, содержащее запорный узел, выполненный в виде эластичного трубчатого клапана и взаимодействующего с ним подпружиненного толкателя, шарнирно связанного с рукояткой управления.

При работе такой горелкой подачу порош ка осуществляют- постоя н н ым нажатием на рукоятку управления пальцем руки, что повышает утомляемость рабочего и снижает производительность труда, особенно при нанесении покрытий на большие поверхности, „„. Ж „„1729609 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКА B ТЕРМОРАСПЫЛИТЕЛЬНУЮ ГОРЕЛКУ (57) Изобретение относится к термическому нанесению покрытий, а именно к устройствам для подачи порошка в горелки для газопламенного напыления. Цель — упрощение конструкции и снижение стоимости ее изготовления. Для этого фиксирующий механизм представляет собой йрямоугольную призму со стопором, выполненным в виде симметричных выступов на противоположных гранях копирного элемента. Копирный элемент со стопором размещены на конце хвостовика толкателя. Вдоль оси толкателя . выполнен паз. 4 ил.

Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи порошка в термораспылительную горелку, содержащее запорный узел, связанный с подпружиненным относительно корпуса горелки толкателем, стопор, соединенный с толкателем и установленный относительно него с возможностью вращения в плоскости, параллельной направлению перемещения толкателя, копирный элемент и ползун, установленный.с возможностью взаимодействия с копирным элементом, В указанном устройстве запорный узел представляет собой эластичный трубчатый клапан, стопор выполнен в виде связанной с толкателем и установленной относительно него с возможностью вращения в плоскости, параллельной направлению перемещения толкателя серьги и смонтированного в

1729609 ней полз на, подпружиненного к поверхно- в переднем положении (подача порошка отсти копирного элемента, выполненного в крыта); на фиг. — р р неи пол ун, виде двух направленных в одну сторону V- т ойство ля подачи порошка в теробразных ступенчатых пазов, концы состав- мораспылительную горелку содержит смонляю их сторон которых соединены между 5 тированный в полости корпуса 1 запорный собой, а основания отдельных ступеней вы- узел, состоящий из ий из эластичного трубчатого

2 по и жиненного относительно полнены последовательно восходящими в клапана, и д ру направлении перемещения толкателя. корпуса ру

1 и жиной 3 толкателя 4 с запресПри работе данного устройства включе- саванным в не о него нажимным штифтом 5 и ние подачи порошка осущ с ествляют нажати- 10 упорного штифта 6, запрессованного в коря его че ез пазы 7 в толкаем пальцем руки на курок, связанный с пусе1 и проходящего через пазы втолкае 4. В толкателе 4 выполнен толкателем, после чего курок опускают и он теле остается в переднем положении, выключе- прямоуго м гольный паз 8, в котором между ние подачи порошка осуществляют повтор- штифтами 5 и 6 размещен трубчатый клапан

15 2. B хвостовике толкателя 4 имеется паз 9, ным нажатием и отпусканием курка.

Недостатками этого устройства являют- через который проходит ось, зак епленся его сложность и нетехнологичность дета- ная в боко д у винах 11 в хплечего рычага 12, так как для о ра в б азования соединенного с корпусом 1 посредством

3. Н кон е хвостовика толкателя 4 на профилированной поверхности копирного оси 13. На конц элемента, выполненного в виде двух на- 20 оси 14 установлен стопор 15. Стопор 15 выв о н сто он V-образных сту- полнен в виде выступов высотой Н на копирнте 16 и е ставляющем собой пенчатых последовательно восходящих ном элементе, предст пазов, нес ходимо пр б применить высокоточ- прямоугольную призму, имеющую в основаные координатно-расточные станки со спе- нии квадрат со стороной . топор и иальной оснасткой и инструментом. Это 25 копирный элемент 16 подпружинены к хвоциальнои о значительно повышает трудоемкость изго- стовику толк ру лкателя и жиной 17. товления данной детали и стоим стоимость обору- В корпусе 1 горелки выполнена ступенчатая расточка 18, в которой установлен с дования.

Цель изоб етения — упрощение конст- возможностью возвратно-поступа е т льного рукции устройства путем повышения техно- 30 движения ползун 19, подпружиненный относительно корпуса 1 горелки пружиной 20, н б тиком ля or аничеДля этого в известном устройстве для Ползун 19 снабжен уртик д р ачи по ошка в термораспылительную ния хода в направлении толкателя 4. В коргорелку, содержащем запорный узел, свя- пусе 1 горелки вд елки в оль оси толкателя 4 и занный с подпружиненным атно ит осительно. 35 симметричной оси выполнен паз21, ширина корпуса горелки релки толкателем, стопор, свя- которого удовлетворяет неравенству

B+2H > L> B. занный с толкателем и установленный относительно него с возможностью вращения в Устройство работает следующим обраплоскости, параллельной направлению пе- зом. ремещения толкателя, копирный л ирный элемент и 40 При выключенной подаче порошка толполз н становленный с возможностью катель 4 находится в крайнем заднем полоползун, установленныи с возм взаимодействия с копирным элементом, ко- жении (фиг. и ). ри эт м пирный элемент выполнен в виде прямо- копирным элементом 16 находится в пазу угольной призмы, имеющеи в ей в основании 21, т,е. стопор 15 сориентирован вдоль оси бчатый квадрат со сторонои . а дв

В. На двух противопо- 45 толкателя 4 (фиг, 2). Эластичный тру чатый ложных боковых гранях указанной призмы клапан 2 сжат штифтами 5 и 6. выполнены симметричные выступы вы с упы высотой Для обеспечения подачи. порошка своН, которые служат стопором. спором. Ползун под- бодное плечо двухплечего рычага 12 перепружинен относительно корпуса горелки и мещаютуказательным пальцем руки к себе. имеет возможность перем щ емещения в направ- 50 Одновременно второе плечо рычага 1, свялении, перпендикулярном о ик ля ном оси вращения занное через ось 10 с толкателем 4, преодов ние и жины 3, стопора и копи копирного элемента. B корпусе левая сопротивление пружины

15 горелки выполнены ограничит л г аничители осевого перемещает толкатель 4 вперед. Стопор перемещения толкателя, р я расстояние между с копирным элементом 16 выходит из паза которыми удовлетворя т е воряет неравенству 55 21. При дальнейшем движении вперед копирный элемент 16 одной из своих гранеи

На фиг. 1 изображено устройство, вид взаимодействует с ползуном 19 и поворачисбоку; на фиг. — разрез ф . 2 — рез А-А на фиг. 1 вается на оси 14 вместе со стопором 15 на

1 толкатель в заднем положении оложении (подача по- 90 таким образом, что стопор 15 оказыварошка закрыта); на фиг. — то ж, т

); фиг. 3 — то же, толкатель ется сориентированным поперек оси толка1729609

45

55 теля 4 (фиг. 3). При этом ползун 19 утапливается в расточку 18, но остается подпружиненным к грани копирного элемента 16, Усилия пружин 17 и 20 рассчитаны таким образом, что не происходит поворота копирного элемента 16 под действием подпружиненного к нему ползуна 19, Движение толкателя 4 вперед ограничено штифтом 6.

При остановке толкателя 4 в крайнем положении ползун 19 остается подпружиненным к грани копирного элемента 16.

После освобождения свободного плеча двухплечего рычага 12 толкатель 4 под действием пружины 3 перемещается назад до упора стопора 15 в стенку корпуса 1 (фиг. 3).

Эластичный трубчатый клапан 2 открыт для подачи порошка. При движении толкателя 4 назад ползун 19 соскакивает с грани копирного элемента 16 и перемещается вперед до упора буртиком в ступеньку расточки 18 (фиг. 3). Для прекращения подачи порошка вновь перемещают свободное плечо рычага

12 к себе. При перемещении Tollêàòeëÿ 4 вперед ползун 19 вновь поворачивает копирный элемент 16 со стопором 15 на 90О.

При перемещении толкателя 4 под действием пружины 3 назад стопор 15 свободно входит в паз 21. При этом штифты 5 и 6 сжимают эластичный трубчатый клапан 2 и подача порошка в горелку прекращается.

Предложенная конструкция устройства позволяет значительно снизить трудоемкость и стоимость его изготовления за счет того, что не требуется применять специальное оборудование, инструмент и оснастку.

Все детали могут быть изготовлены на обычном универсальном оборудовании.

Формула изобретения

5 Устройство для подачи порошка в термораспылительную горелку, содержащее смонтированный на корпусе горелки запорный узел, связанный с подпружиненным относительно горелки толкателем, и

10 фиксирующий механизм толкателя, включающий стопор, соединенный с толкателем и установленный относительно него с возможностью вращения в плоскости, параллельной направлению перемещения

15 толкателя, копирный элемент и ползун, установленный с возможностью взаимодействия с копирным элементом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения стоимости ее изго20 товления, копирный элемент выполнен в виде прямоугольной призмы, имеющей в основании квадрат, в качестве стопора служат симметричные выступы, выполненные на двух противоположных боковых гранях

25 упомянутой призмы, а ползун подпружинен относительно корпуса горелки и имеет возможность перемещаться в направлении, перпендикулярном оси вращения стопора и копирного элемента, при этом в корпусе ro30 релки выполнены ограничители осевого перемещения толкателя, расстояние между которыми меньше длины стопора, но больше его максимального поперечного размера.

1729609

1729609

152 Ы 7 8

Фиг. 2

0 10 13 20

1 Ю 2 б 7 8 Ф 3 11 10

1729609

19

17

10

Фиг. Ф

35

45

Составитель В.Ольшевский

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А Осауленко

Редактор М.Келемеш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1462 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5