Композиция для электрофоретического нанесения покрытия

 

Использование;: технология получения антифрикционных покрытий, наносимых электроосаждением. Сущность изобретения: композиция содержит фторопласт 25,0-80.0 г/л, тетракарбоксициклобутан 5,0-10,0 г/л, оксиэтилированный нонилфенол 1.0-4,0 г/л, спирт этиловый 1,0-2,0 г/л, спирт изопропиловый 2,5-5,0 г/л, вода остальное . Порошок фторопласта смачивают этиловым спиртом. Добавляют оксиэтилированный нонилфенол, разведенный водой Суспензию перемешивают. Добавляют тетракарбоксициклобутан и изопропанол и добавляют воду. Характеристики покрытия: толщина 20-25 мкм, коэффициент трения 0,57-0,68, твердость 25 НВ. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s С 09 0 5/44, 127/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809206/05 (22) 18.01,90 (46) 15.11.92. Бюл. N 42 ° (71) Республиканский инженерно-технический центр по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов СО АН СССР (72) Т.А. Губайдулина и В.В. Дуплинский (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 654698,кл. С 25 О 13/06, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 637467, кл, С 09 D 3/78, 1966, (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ,ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к производству композиций для электрофоретического нанесения покрытий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известна композиция для получения покрытия, содержащая 5 — 15% раствор водоразбавляемого пленкообразователя и 0,55%-ную водную дисперсию фторопласта, Фторопласт в приведенной суспензии плохо смачивается, в результате находится на поверхности раствора и чри осаждении неравномерно распредвляется на поверхности детали, что ведет к низкому качеству покрытия, т.е. разнотолщинности, плохой растекаемости фторопласта и к неудовлетворительной рассеивающей способности электролита.

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной композиции являет„„. Ж„„1775444 Al (57) Использовани»: технология получения антифрикционных покрытий, наносимых электроосаждением. Сущность изобретения: композиция содержит фторопласт

25,0-80,0 г/л, тетракарбоксициклобутан

5,0 — 10,0 г/л, оксиэтилированный нонилфенол 1.0 — 4,0 г/л, спирт этиловый 1,0 — 2,0 г/л, спирт изопропиловый 2,5 — 5,0 г/л, вода остальное. Порошок фторопласта смачивают этиловым спиртом. Добавляют оксиэтилированный нонилфенол, разведенный водой.

Суспензию перемешивают. Добавляют тетракарбоксициклобутан и изопропанол и добавляют воду. Характеристики покрытия: толщина 20 — 25 мкм, коэффициент трения

0,57 — 0,68, твердость 25 НВ. 1 табл, ся композиция для электрофоретического нанесения покрытий, включающая, г/л;

Фторопласт 250-350

Бутаполизированная фенолформальдегидная смола 40 — 60

Омат натрия 4-6

Оксизтилированный понилфенол 30-50

Вода До 1 л

Покрытие из указанной композиции не обладают достаточными антифрикционными свойствами, Поставленная цель достигается тем, что композиция для электрофоретического нанесения покрытий, содержащая фторопласт, оксиэтилированный понилфенол и воду, дополнительно содержит тетракарбоксициклобутан, изопропанол и этиловый

1775444 спирт, при следующем соотношении компонентов, Г/л:

Фтор пласт 25-80

Тетракарбоксициклобутан 5 — 10

Изопропанол 2,5-5

Оксиэтилированный понилфенол 1--4

Спирт этиловый 1 — 2

Вода До 1л

В качестве фторопласта в композиции используют фторопласты различных марок . фторопласт Ф-З,Ф-32,Ф-4, cD-40,Ф-42, Пример. Пластинку. из стали рвзмером 25х20 мм обезжиривают в ванне состава (электрообезжиривание), г/л:

Едкий натр 20-40

Сода кальцинированная 20 — 40

Тринатрий фосфат 20-40

Стекло жидкое 3 — 5 при 50 — 70 С и плотности тока 2 — 3 А/дм, Г!ромынают пластину горячей водопроводной нодой, затем дистиллированной и опускают в ванну с композицией по изобретению.

Покрытие из данной композиции по изобретению получают в электрофоретической ванне при напряженности на электродах 30-80 В/см, на аноде в течение 30 с—

5 мин формируют плотный электрофоретический осадок, когорый после подсушивания переносят н печь для оправления, оплавляют при 250-350 С. Время оплавления 30 — б0 мин, в зависимости от габаритов покрываемой поверхности. Толщина покрытия 20-?5 мкм.

Примеры, иллюстрирующие изобретение и свойства, приведены в таблице, Композицию готовят следующим образом.

Порошкообразный фторопласт, например, марки Ф--32. смачивают этиловым спи 1пом, затем добавляют ПАВ разведенной водой, суспензию тщательно перемешивают, тетракарбоксициклобутан и изопропанол добавляют в любой последо1,0-4.0

1,0-2,0

2,5-5,0

Остальное до 1 л вательности и довсдят суспензию водой до требуемого уровня.

Данная композиция предназначена для получения покрытий и адгезию определяют

5 методом контроля покрытий металлических и неметаллических согласно ГОСТ 9.302 — 88 нанесением сетки царапин, На поверхность образца с фторопластовым покрытием острым металлическим предметом нанесли три

10 параллельные риски с расстоянием между ними 2 мм и перпендикулярно к ним также

3 параллельные риски глубиной до основного металла, После контроля отслаивания покрытия между линиями и в сетке квадратов

15 не наблюдается.

Эластичность фторопластового покрытия определяют по ГОСТ 9.302-88 методом изгиба. Метод применяют на образцах из стали 08 кП. При проведении контроля об20 разец изгибают с помощью плоскогубцев под углом 90 в одну, затем в другую сторону до излома. В месте излома не наблюдалось ни отслаивания. ни растрескивания покрытия.

25 Измерение твердости проводят по

ГОСТ 9.12-59 на приборе универсальном для измерения твердости 2137 ТУ Гб

2,773,131.ПС, Твердость фторопластового покрытия составляет 25 HB.

30 Формула изобретения

Композиция для электрофоретическо.о нанесения покрытия, включающая фторопласт, поверхностнс-активное вещество, оксиэтилированный нонилфенол и воду, о т л и35 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств, она .дополнительно содержит тетракарбоксициклобутан, этиловый спирт и изопропиловый спирт при следующем соотношении компонентов. г/л:

40 Фторопласт 25,0-80,0

Тетракарбоксициклобутан 5,0-10,0

Оксиэтилированный нонилфенол

45 Спирт этиловый

Спирт изопропиловый

Вода

1775444

Коэффициент трения

Условия формирования пок ытия

Примеры по изобретению

Условия нанесения состава

Время, мин

Температура, ООС

Содержание, г/л

Время, мин

И

0,68

250

2,5

0,65

250

1,5

0,57

250

3,5

1,5

30

0,57

250

4,0

2,5

1;5

До 1л

10

250

0,65

5,0

4,0

2,0 о1л

Редактор

Заказ 4021 Тирахк Подписно,=

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь,тиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская нэб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Фторопласт Ф-32

Тетракарбоксициклобутан

Изопропанол

Оксиэтилироза нный нонилфенол (ОП-7) Спирт этиловый

Вода до 1л

Фторопласт Ф-32

Тетракарбоксициклобутан

Изопропанол

Оксиэтилированный нонилфенол (ОП-7) Спирт этиловый

Вода до 1л

Фторо пласт Ф-32

Тетрокарбоксициклобутан

Изопропанол

Оксиэтилированный нонилфенол (ОП-7) Спирт этиловый

Вода ао 1л

Фторопласт Ф-32

Тетракарбоксициклобутан

Изопропанол

Оксиэтилированный нонилфенол (ОП-7) Спирт этиловый

Вода

Фтороплвст Ф-32

Тетрокарбоксициклобутан

Изопропанол

Оксиэтилированн ый нонилфенол (ОП-7) Спирт этиловый

Во адо1л

Составитель Т. Бровкина

Техред M.Ü)oðãåíòàë Корректор Е, Папп