Штамп для получения изделий с резьбовыми отверстиями

 

Сущность изобретения штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, прижимсъемник, инструменты для образования резьбы обжатием резьбовых пальцев, а также пуансоны для последовательного выполнения других операций. Резьбовые пальцы имеют, кроме основной, дополнительную резьбу того же шага, но большего диаметра и шлицевой конец, соединенный со шлицевым отверстием ходового винта, вращаемого движущейся возвратно-поступательно посредством толкателей, связанных с верхней плитой и маркетным устройством пресса ходовой гайкой. В процессе работы резьбовые пальцы вывинчиваются из изделия и утопают в тело матрицы Положительный эффект: штамп последовательного действия для получения изделий с резьбовыми отверстиями 1 з п. ф-лы, 2 ил

сОк)з сОВетских

СОЦИИЛИС ГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч)5 В 21 D 53/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ъз

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "..

К ПАТЕНТУ (21) 4897902/27 (22) 29.12,90 (46) 15.11,92. Бюл, N. 42 (71) Новосибирское авиационное производственное объединение (72) Б,З,Мальцев и В,М,Синяев (73) Новосибирское авиационное производственное объединение (56) Авторское свидетельство СССР

М 1129005, кл. В 21 D 53/24, В 21 Р 37/08, 1982. (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С

РЕЗЬБОВЫMÈ ОТВЕРСТИЯМИ (57) Сущность изобретения: штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, прижимсъемник, инструменты для образования

Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для получения деталей из листово"o материала, имеющих отверстия с резьбой, Известен штамп для получения изделий с резьбовым отверстием, содержащий нижнюю плиту, верхнюю передвижную плиту, инструмент в виде резьбового пальца для образования резьбы, связанный с верхней плитой механизмом, преобразующим ее возвратно-поступательное перемещение в винтовое, включающим ходовой винт и установленную на нем гайку, передающий посредством зубчатой передачи и муфты одностороннего действия вращения на резьбовой палец. Ы,„, 1776215 АЗ резьбы обжатием резьбовых пальцев, а также пуансоны для последовательного выполнения других операций. Резьбовые пальцы имеют, кроме основной, дополнительную резьбу того же шага, но большего диаметра и шлицевой конец, соединенный со шлицевым отверстием ходового винта, вращаемого движущейся возвратно-поступательно посредством толкателей, связанных с верхней плитой и маркетным устройством пресса ходовой гайкой. В процессе работы резьбовые пальцы вывинчиваются из изделия и утопают в тело матрицы. Положительный эффект: штамп последовательного действия для получения изделий с резьбоBblMM отверстиями. 1 з,п. ф-Rbl, 2 ил.

Недостатком указанного штампа является невозможность получения нескольких близкорасположенных резьбовых отверстий и выполнения на этом штампе последовательно других формообразующих операций из-за того, что деталь после получения в ней резьбы поднимается над матрицей, а затем под действием собственного веса падает на нее, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг. 1 показан поперечный разрез штампа по инструменту для образования резьбовых отверстий; на фиг. 2 — продольный разрез штампа (один из вариантов исполнения).

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней направляющими втул

Ц

"4

О 3 ыглязЭ

6д

1776215

55 ками 2, пуансонодержателем 3, толкателями 4, подпружиненный пружинами 5 прижим-сьемник 6, пуансонами 7, 8, 9, а также нижнюю плиту 10 с закрепленными на ней направляющими колонками 11, через проставку 13 с резьбовыми пальцами 14, соединенными посредством шлицев с ходовыми винтами 15, контактирук>щими с гайкой 16, с запрессованными в нее толкателями 17 и

18. На матрице 13 располагается изделие

19, в котором могут быть выполнены, например, такие операции: просечка отверстий, в том числе и под резьбу, образование реэьбовых отверстий, обрезка контура, гибка или вытяжка, Штамп работает следующим образам.

Заготовку укладывают на матрицу 13, фиксируя л»обым из известных способов, последовательно продвигая ее после ка>кдого хода ползуна пресса (не показан) на шаг осуществляется последовательная обработка изделий, при этом образование резьбового отверстия осуществляется .так.

Изделие 19 укладывается на матрице 13 так, что ранее пробитые отверстия оказываются над резьбовыми пальцами 14. При ходе верхней г»питы 1 вниз толкатели 4 и 17 перемещают гайку 16 вниз, вращая ходовые винты

15 так, что резьбовые пальцы 14,вывинчиваясь иэ дополнительной резьбы матрицы 13, входят своей резьбовой частью в изделие

19. B конце хода обжимные пуансоны 7 своим обратным конусом обжимают поясок иэделия 19 вокруг резьбового пальца 14, формуя резьбу в изделии. При ходе полэуна пресса вверх прижим-сьемник 6 способствует съему изделия с пуансонов 7 (а также Б, 9) удерживает некоторое время изделие 19 на матрице 13. Под воздействием маркетного устройства пресса (на фигурах не показано) тол катели 18 вслед за уходящими вместе с верхней плитой 1 толкателями 4, 17 перемещают гайку 16 вверх, что обеспечивает вращение ходовых винтов 15, вывинчивание резьбовых пальцев 14 из изделия 19 и утопание их в матрице 13.

При этом гайка 16 и толкатели 17, дойдя до верхней мертвой точки, остановятся, а толкатели 4 с верхней плитой 1 могут продолжать дв;»же»»ие дальше. После остановки верхней плиты в верхней мертвой точке можно продвигать полосу дальше для дальнейшей обработки изделия 19. Цикл повторяется.

Установка резьбового пальца, имеющего дополнительную резьбу в матрице с воэможностью при вывинчивании его из иэделия утопать в ней. а формующего пуа»»сона совмест»»о с прижимом-съемником»»а верхней части делает изделие неподвижным на матрице при рабочем ходе. Это делает возможным встраивать операцию по формованию резьбы в штамп последовательной обработки изделия, Кроме того,принудительное вывинчивание резьбового пальца из изделия с осевым перемещением его по дополнительной резьбе большегодиаметра исключает заклинивание и перекосы, а значит и деформацию полученной в изделии резьбы при формовании нескольких резьб. Отсутствие в предлагаемом штампе ременных или зубчатых передач привода вращения резьбовых пальцев поэволяет значительно у» еньшить расстояние между ними, т,е. формовать резьбу в близкорасположенн ых отверстиях, Формула изобретения

1. Штамп для получения изделий с реэьбовыми отверстиями, содержащий верхн»ою подвижну»о плиту с пуансонами и прижимом-сьемником, нижнюю плиту с матрицей, инструмент для образования резьбы в виде резьбовых пальцев, а также механизм преобразования возвратно-поступательного движения верхней плиты во вращательное движение инструмента для образования резьбы, состоящей из гайки с установленным в ней ходовым винтом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, он снабжен по меньшей мере одним дополнительным ходовым винтом, установленным в указанной гайке, и соответствующим числом дополнительных реэьбовых пальцев, все резьбовые пальцы установлены в ходовых винтах с возможностью относительного осевого перемещения и связаны с ними шлицевыми соединениями, образованными выполненными соответственно на резьбовых пальцах и ходовых винтах шлицевыми хвостовиками и отверстиями, при этом каждый резьбовой палец снабжен дополнительным реэьбовым участком диаметром, большим диаметра основного, но с равным ему tUBIo» резьбы, в матрице выполнеHbl реэьбовые отверстия под дополнительные реэьбовые участки пальцев, а механизм п реоб разо ван ия возвратно-поступател ьного движения расположен в нижней плите.

2, Штамп по и, 1, отличающийся тем, что гайка снабжена основными и дополн»лтельнь»ми толкателями, верхняя плита снабжена толкателями, установленными с возможностью взаимодействия с основными толкателями гайки, а штамп снабжен приводными толкателями, установленными в нижней плите с возможностью взаимодействия с дополнительными толкателями гайки.

17762 i5

1 776215

Составитель Б. Мальцев

Техред M,Mîðãåíàë Корректор M,Ïåòðoâà

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 4044 Тираж Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5