Трехвалковый калибр для прокатки трамвайных рельсов

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке трамвайных желобчатых рельсов или других аналогичных профилей с применением двух горизонтальных валков и одного вертикального , формирующих боковые поверхности, головку и подошву рельса, преимущественно в качестве первого разрезного, предчистового или промежуточного калибров. Целью изобретения является продление срока службы калибра и узла валков путем уменьшения осевых усилий на валки при прокатке. Калибр врезан в валки наклонно к осям горизонтальных валков с углом наклона в сторону головки, равным полуразности углов наклона боковых поверхностей желоба к оси рельса. Это позволяет выполнить разрезной гребень вертикального валка с одинаковыми уклонами его боковых поверхностей , что полностью исключает осевое усилие на вертикальный валок, снижает износ поверхностей его гребня и подшил ни ковых опор. Вместе с тем, благодаря наклонному положению горизонтальных валков, появляется осевая составляющая усилия прокатки на верхний валок, действующая противонаправленно усилию со стороны разрезного гребня и соответственно уменьшая его. Это также ведет к снижению осевых усилий в опорных конусах горизонтальных валков и уменьшает их износ, что в совокупности продлевает срок службы валкового узла и калибра. 2 ил. V w fc

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762542/27 (22) 21.11.89 (46) 23.11.92. Бюл. th 43 (71) Кузнецкий металлургический комбинат (72). И.А.Шарапов, Е.Л.Кравченко. и

В.В.Дорофеев (56) Авторское свидетельство СССР . М 1676690, кл. В 2.1 В 1/08, 10. 89. (54) ТРЕХВАЛКОВЫЙ КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТКИ ТРАМВАЙНЫХ РЕЛЬСОВ (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке трамвайных желобчатых рельсов или других аналогичных профилей с применением двух горизонтальных валков и одного вертикального, формирующих боковые поверхности, головку и подошву рельса, преимущественно в качестве первого разрезного, предчистового или промежуточного калибров.

Целью изобретения является продление срока службы калибра и узла валков путем

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке трамвайных желобчатых рельсов или других аналогичных профилей с применением двух горизонтальных валков и одного вертикального преимущественно в качестве первого разрезного, предчистового или промежуточного калибра.

Как частый случай, валковый узел может использоваться и в четырехвалковом калибре, в котором четвертый валок применяется в качестве дополнительного элемента со . своими самостоятельными эффектами и в

ТоМ числе в качестве осевой разгрузки горизонтальных валков.

„„Я „„1776469 А1 уменьшения осевых усилий на валки при прокатке. Калибр врезан в валки наклонно к осям горизонтальных валкое с углом наклона в сторону головки, равным полураэности углов наклона боковых поверхностей желоба к оси рельса. Это позволяет выполнить разрезной гребень вертикального валка с одинаковыми уклонами его боковых поверхностей, что полностью исключает осевое усилие на вертикальный валок, снижает износ поверхностей его гребня и подшипниковых опор. Вместе с тем, благодаря наклонному положению горизонтальных валков, появляется осевая составляющая усилия прокатки на верхний валок, действующая противонаправленно усилию со стороны разрезного гребня и соответственно уменьшая его. Это также ведет к снижению

: осевых усилий в опорных конусах горизонтальных валков и уменьшает их износ, что в совокупности продлевает срок службы вал- а кового узла и калибра. 2 ил. в !

Целью изобретения является продление срока службы калибра и узла валков, что повышает качество прокатываемого профиля и производительность.

На фиг. 1 представлен валковый узел О тракааакоаого калибра даа прокатки трамвайных желобчатых рельсов, имеющий нижний фланец подошвы полуоткрытого типа с контролем его ширины, а верхний фланец— закрытого типа; на фиг. 2 — участок головки калибра с разрезным роликом.

Согласно изобретению валковый узел содержит два горизонтальных приводных валка 1, 2 связанных между собой соответственно внешним и внутренним опорным конусом Н (фиг, 1), вертикальный непривод1776469 ной валок 3, который осуществляет раэреэку желоба со стороны валка 1 с внешним опорным конусом, а закреплен от перемещения вдоль оси горизонтальных валков на удлиненной шейке горизонтального валка 2 с внутренним опорным конусом. При подготовке (расточке) калибра в горизонтальных валках калибр наклонен в сторону головки на угол (y), равный полуразности углов наклона к оси шейки калибра боковых поверхностей желоба со стороны губы и головки профиля. В соответствии с наклоном калибра на такую величину вертикальный валок выполнен с симметричным относительно горизонтальной оси разрезным гребнем. Т.е, углы а йР равны между собой (см. фиг. 2).

На фиг. 1 и 2 валки, образующие калибр по материалам заявки, показаны толстой сплошной линией, а задаваемый в калибр раскат — толстым пунктиром. Положение разрезного ролика в момент захвата несколько утрировано показано по материалам заявки тонкой сплошной линией, При этих.допущениях рассмотрим работу валкового узла по предлагаемому варианту.

1. Ось гребня вертикального валка, делящая угол между гранями пополам, становится горизонтальной, а ось шейки калибра — наклонной на угол y . Угол (y ) равен

Ы вЂ” „У, где а — угол наклона к оси шейки калибра поверхности желоба со стороны губы профиля; ф — угол наклона к оси шейки калибра поверхности желоба со стороны головки профиля.

Угол а становится в этом случае равным углу Р, а величина деформации металла боковой поверхностью гребня с верхней и нижней стороны при его внедрении в тело задаваемого в калибр раската одинакова (а = б, фиг. 2). Это оказывается преимуществом, т.к. ликвидирует осевые усилия на вертикальный валок. При а =P имеем а = б = I тц а, где I — глубина разрезки металла гребнем.

При наклонном положении калибра в валках от обжатия шейки рельса возникает горизонтальная составляющая Рг, которая уменьшает силу Р от разрезки головки гребнем при определении суммарного давления на опорные конуса валков, т,е. Р = P - Рг,Конкретный пример подготовки валкового узла трехвалкового калибра.

В рельсобалочном цехе предприятия при прокатке трамвайных рельсов типа Тв60 по ГОСТ 6544-53 используется валковый узел трехвалкового калибра в качестве пре2 ф -ф т.е. на 3О15 калибр должен быть наклонен в сторону головки. При этом исчезают осевые усилия на вертикальный валок и уменьшается усилие разрезки, передаваемое на опорные конуса на величину Р< (см. фиг. 1 и 2).

Использование предлагаемого валкового узла трехвалкового калибра при прокатке трамвайных рельсов обеспечивает следующие преимущества: — исчезают осевые усилия на вертикальный валок; — уменьшаются осевые усилия на гори40 эонтальные валки, что уменьшает выработку опорных конусов; . — улучшается качество продукции и повышается производительность за счет уменьшения количества брака и сокращения непроизводительных затрат времени на настройку, Формула изобретения

Трехвалковый калибр для прокатки трамвайных рельсов, преимущественно в первом, разрезающем головку с образованием в ней желоба предчистовом или промежуточном проходах, образованный парой горизонтальных валков, формирующих боковые поверхности, головку и подошву рельса, и по отношению к которым калибр расположен наклонно в сторону головки рельса, а также вертикальным валком, снаб5

20 дотделочного калибра. Уклон боковой поверхности разрезного гребня к оси калибра со стороны губы профиля равен 1:35, что соответствует lg d = 3 5 0,286 (cv. фиг. 2)

1 о

d - 16 36; а со стороны головки — 1:6, что соответствует равенству tgp = = 0,1665, - 1

Ф=»

= 10 06, Для того, чтобы привести валковый узел в соответствие с предлагаемым, необходимо калибр при расточке валков наклонить в сторону головки с таким расчетом, чтобы боковые поверхности разрезного гребня имели одинаковый уклон к горизонтали(а =фсм. фиг. 2).

Необходимый угол наклона калибра (y) определяется по выше найденной зависимости

16036 — 10 06 6030 о г -т= женным гребнем для разрезки головки, о тл и ч а ю шийся тем. что, с целью продления срока службы калибра и узла валков

1776469

Составитель И.Шарапов

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор С.Иванова

Заказ 4090 Тираж Подписное

BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 путем уменьшения осевых усилий на валки при прокатке, калибр врезан в горизонтальные валки с глом наклона к осям валков, равным ЗО15 (полуразности углов наклона боковых поверхностей желоба к оси прокатываемого рельса), а разрезной гребень вертикального валка выполнен с одинаковыми уклонами его боковых поверхностей.

Трехвалковый калибр для прокатки трамвайных рельсов Трехвалковый калибр для прокатки трамвайных рельсов Трехвалковый калибр для прокатки трамвайных рельсов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением металла в валках и может быть использовано при производстве тавровых профилей, преимущественно рельсов

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении точного шестигранного проката с высоким качеством поверхности

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при выполнении чистовых калибров валков станов для прокатки башмаков гусеничных машин

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при раскрое проката круглого или близкого к круглому /многоугольного/ сечения

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам производства клиновидных профилей, преимущественно проволочных, в конических валках

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке преимущественно в черновых пропусках железнодорожных рельсов или других аналогичных профилей с применением валков дуо

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке двутавровых балок и швеллеров

Изобретение относится к металлургии, а именно к сортопрокатному производству, и может быть использовано для получения стальных равнополочных швеллеров

Изобретение относится к способу прокатки готовых профилей из профильной заготовки с помощью прокатной установки, работающей в реверсивном режиме, которая образует компактную прокатную группу клетей, состоящую из расположенной на входе первой универсальной клети, расположенной на выходе второй универсальной клети и размещенной между этими универсальными клетями обжимной клети, причем перед компактной прокатной группой клетей расположена обжимная клеть, при этом профильная заготовка представляет собой профиль, полученный в установке для непрерывной разливки, имеющий с обоих концов перемычки утолщения, соответствующие получаемому позже готовому профилю, а размеры профильной заготовки с высотой и толщиной перемычки и/или шириной фланцев так согласованы с размерами готового профиля, что эта профильная заготовка либо вводится непосредственно в первую универсальную клеть компактной прокаткой группы клетей и затем прокатывается в ней до заданных размеров готового профиля, либо участок перемычки и/или имеющиеся утолщения в виде фланцев профильной заготовки для достижения других размеров, отличающихся от первоначально заданных размеров по высоте, толщине перемычки и/или ширине фланцев готового профиля, подлежащего окончательной прокатке в компактной прокатной группе клетей, перед вводом профильной заготовки в первую универсальную клеть компактной группы клетей редуцированно прокатывается в прокатном устройстве, расположенном непосредственно перед компактной прокатной группой клетей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при прокатке швеллеров или других аналогичных фланцевых профилей с применением чистового универсального калибра

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке несимметричного профиля промежуточно клеммы или других аналогичных профилей, имеющих фланцы различной длины

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций
Наверх