Устройство для сборки запрессовкой деталей типа втулок

 

Использование: в станкостроении, в станках-автоматах для подачи втулок в зону запрессовки. Сущность изобретения: устройство содержит лоток 13, по которому из магазина 15 перемещаются втулки 14 в зону запрессовки с помощью ползуна 19, взаимосвязанного с гидроцилиндром 2 посредством толкателя 3. В зоне запрессовки на лотке 13 установлено приспособление 16 для центрирования втулок 14 относительно пуансона 21, а на толкателе 3 - опорная площадка 17 для предотвращения выпадения втулок 14 при перемещении по лотку 13 в зону действия приспособления 16. На толкателе 3 установлены также отводящий 12 и подводящий 11 упоры, воздействующие на ползун 19, и двусторонняя клиновая планка 7. взаимодействующая с приспособлением 16 для освобождения зоны для поступающих втулок 14. Толкатель 3 является связующим звеном между гидроцилиндром 2 и деталями узлов, выполняющими определенные функции устройства. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 P 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ”..

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4853895/27 (22) 18.07.90 (46) 23.11.92. Бюл. t4 43 (71) Костромское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) С.П.Лотонин (56) Авторское свидетельство СССР

Рл 1344572, кл, В 23 P 19/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК (57) Использование: в станкостроении, в станках-автоматах для подачи втулок в зону запрессовки. Сущность изобретения: устройство содержит лоток 13, по которому иэ магазина 15 перемещаются втулки 14 в зону запрессовки с помощью ползуна 19, взаи,, Ы.1,, 1776533 Al мосвязанного с гидроцилиндром 2 посредством толкателя 3, В зоне запрессовки на лотке 13 установлено приспособление 16 для центрирования втулок 14 относительно пуансона 21, а на толкателе 3 — опорная площадка 17 для предотвращения выпаде. ния втулок 14 при перемещении по лотку 13 в зону действия приспособления 16. На толкателе 3 установлены также отводящий 12 и подводящий 11 упоры, воздействующие на ползун 19, и двусторонняя клиновая планка

7, взаимодействующая с приспособлением

16 для освобождения зоны для поступающих втулок.14. Толкатель 3 является связующим звеном между гидроцилиндром 2 и деталями узлов, выполняющими определенные функции устройства. 5 ил.

1776533

25

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для эапрессовки деталей типа втулок.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и расширение его функциональных возможностей путем обеспечения возможности подачи втулки в зону центрирования из магазина, удаленного от этой зоны на расстояние, в несколько раз превышающее ход гидроцилиндра, и обеспечение центрирования втулки относительно пуансона, посредством одного гидроцилиндра.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг,1; на фиг.4 — вид 8 на фиг.1; на фиг.5 — разрез à — Г на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен гидроцилиндр 2 и размещен.с возможностью осевого. перемещения толкатель 3, жестко связанный со штоком 4 гидроцилиндра 2 стяжкой 5. На толкателе 3 с одной стороны размещен кронштейн 6,, несущий двустороннюю клиновую планку

7 и серьгу 8, взаимодействующую с подпружиненным упором 9, а с другой стороны— одностороннюю клиновую планку 10, подводящий упор 11 и отводящий упор 12. В корпусе 1 размещен также лоток 13 для перемещения втулок 14 из магазина 15 в зону запрессовки. На лотке 13 в зоне запрессовки установлено приспособление 16 для центрирования втулок 14 и опорная площадка

17, размещенная с возможностью перемещения вдоль лотка 13 по направляющей 18 и взаимосвязанная с подпружиненным упором 9. На другом конце лотка 13 установлен ползун 19 с воэможностью перемещения вдоль него. В полэуне 19 размещен подпружиненный шток 20, взаимодействующий с односторонней клиновой планкой 10.

Приспособление 16 для центрирования втулок относительно пуансона 21 содержит призматическую губку 22 и поворотные прихваты 23 и 24, подпружиненные относительно друг друга пружиной 25, концы которой закреплены в штырях 26 и 27, установленных в прихватах 23 и 24, Ползун 19 в исходном положении застопорен двумя подпружиненными фиксаторами 28 и 29, размещенными в лотке 13.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении втулка 14, находящаяся в зоне запрессовки, сцентрирована приспособлением 16 относительно пуансона 21. Движением последнего вниз осуществляется захват этой втулки и запрессовка ее в охватывающую деталь (не показана}. Затем пуансон 21 возвращается в крайнее верхнее положение, освобождая зону для очередной переталкиваемой втулки 14, Шток 4 гидроцилиндра 2 перемещается влево вместе с толкателем 3. Планка 10 воздействует клиновой поверхностью на шток 20, вводя его внутрь втулки, поступившей из магазина 15 на первую позицию лотка 13. При дальнейшем движении толкателя 3 упор 11 начинает воздействовать на ползун 19 и перемещает его вместе со втулкой 14 на шаг. Одновременно толкатель 3 перемещает кронштейн 6 с установленными на ней клиновой планкой 7 и серьгой 8.

Последняя, взаимодействуя с подпружиненным упором 9, перемещает опорную площадку 17 под торец очередной перемещаемой втулки 14 в зоне захвата приспособлением 16. При этом, в момент переталкивания втулок 14 по лотку 13, происходит отжим прихватов 23 и 24 путем воздействия двусторонней клиновой планки 7 на штыри 26 и 27. При возврате штока 4 гидроцилиндра 2 в исходное положение клиновая планка 7 отходит от прихватов 23 и 24 и они под действием пружины 25 схлапываются, зажимая втулку 14 в зеве призмы

22, Шток 20 опускается под действием пружины при отходе клиновой планки 10 в исходное положение, а упор 12 возвращает ползун 9 в исходное положение. Из магазина 15 в лоток 13 опускается очередная втулка 14.

Далее цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сборки запрессовкой деталей типа втулок, содержащее магазин втулок, лоток для перемещения втулок в зоне эапрессовки, пуансон и приспособление для центрирования втулок относительно него, гидроцилиндр и связанный с ним ползун для перемещения втулок по лотку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и расширения его функциональных возможностей, 0Мо снабжено жестко связанным со, штоком гидроцилиндра и расположенным параллельно лоткутолкателем, расположенной под лотком подвижной опорной площадкой и подпружиненным штоком, размещенным с возможностью взаимодействия с эапрессовываемой втулкой в ползуне перпендикулярно направлению его перемещения, причем один конец толкателя связан с опорной площадкой и снабжен двусторонней клиновой планкой, а другой снабжен упорами для взаимодействия с ползуном и односторонней клиновой планкой, установленной с возможностью контакта с подпружиненным

i776533 штоком, при этом приспособлениедля центрирования втулок выполнено в виде призматической губки и двух взаимно подпружиненных поворотных прихватов. установленных с возможностью взаимодействия с двусторонней клиновой планкой, 1776533

Составитель И.Соловьева

Техред ЬГ.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4093 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5