Фритта для глазурного покрытия

 

Сущность изобретения: фритта, изготовленная из артикского туфа (75-90 мас.%) и метасиликата натрия (10-25 мас.%), включает , мас.%: оксид кремния 62,87-64,64: оксид алюминия 13,72-15,51: оксид железа 3,98-4,50; оксид титана 0,91-1,02; оксид магния 0,66-0,75; оксид кальция 2,16-2,44: оксид марганца 0,04-0,05; оксид калия 3,21-- 3.67; оксид натрия 7,42-12,45. Характеристики фритты; кислотостойкость в концентрированной соляной кислоте 93,4-- 97.7%, термостойкость 600-700°С, покрытие матовое или блестящее, цвет от светло-коричневого до темно-коричневого. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

is!>s С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

BEÄOMÑÒÂO СССР

{ГОСПАТЕНТ СССР) i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

62,87 — 64,64

13,72 — 15,51

3,98 — 4,50

0.91 — 1,02

О, 66 — 0,75

1.52-2,44 (21) 4857425/ЗЗ (22) 05.06.90 (46) 07.12.92. Бюл. N. 45 (71) Институт общей и неорганической химии АН АрмССР (72) P.Â. Манукян и Н,С, Давыдова (56) Авторское свидетельство СССР

N 1726405, кл. С 03 С 8/02, 1990, Новые рецепты глазурей, Информационный листок Института научно-технической информации Государственного комитета Совета Министров Армянской ССР по координации. научно-исследовательских работ, 1964, с. 3-4. (54) ФРИТТА ДЛЯ ГЛАЗУРНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к получению фритт и глазурей, используемых в художественной керамике и для получения цветных керамически> и санитарных плит.

Известна фритта беловатосерого цвета. которая содержит, мас.%: ЯОг 56,03-64,20;

А!гОз 10.41 — !2,07; РегОЗ 0,87-1,01; .MgO

О, 10 — О, t 2; Ca 0 7,01-20,74: Na20 6,0 — 13,56;

К20 2.15 — 2,68

Недостатком этой фритты является низкая кислотостойкость.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является глазурь на основе Артикского туфа (70%) и метасиликата натрия (30%).

Известная глазурь содержит, мас.%:

5!Ог 62,2

А!20з 13,07

РегОз 3.79

Т!Ог 0,86

MgO 0,63

СаО 2.06

МпО 0,04

„„5U „„1779673 А1 (57) Сущность изобретения; фритта, изготовленная иэ артикского туфа (75 — 90 мас.%) и метасиликата натрия (10 — 25 мас.%), включает, мас,%: оксид кремния 62,87 — 64,64; оксид алюминия 13,72-15,51; оксид железа

3,98-4.50; оксид титана 0,91 — 1,02; оксид магния 0,66 — 0,75; оксид кальция 2,16 — 2,44; оксид марганца 0,04 — 0,05; оксид калия 3,21-3,67; оксид натрия 7,42-12,45. Характеристики фритты: кислотостойкость в концентрированной соляной кислоте 93,497.7%, термостойкость 600-700 С, покрытие матовое или блестящее. цвет от светло-коричневого до темно-коричневого.

3 табл.

ИагО 14,25

К20 3,10

Недостатками этой глазури являются получение только прозрачной глазури; низкая термостойкость; низкая кислотостойкость.

Целью изобретения является получение матового и блестящего покрытия от светлодо темно-коричневого цвета, увеличение термостойкости и кислотостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что фритта для светло- и темно-коричневой глазури содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%:

Туф Артикский 75-90

Метасиликат натрия 10-25 а в виде окислов, мас.%:

Si 02

А!гОз

РегОз

Т!Ог

MgO

СаО

1779673

Таблица 1

МпО 0,04 — 0,05

Кго 3,21 — 3,67 .

Na2O 7,42 — 12,45

Для получения предлагаемой фритты для глазурного покрытия измельченный вулканический туф и метасиликат натрия перемешивают по указанным в табл, 2 соотношениям, далее провариваются в печи и гранилируются. Полученная фритта после измельчения наносится на изделия пульверизацией или окунанием.

После обжига при 1120-1130 С изделия приобретают те блеск, цвет, кислотостойкость и термостойкость, которые приведены в табл. 3, В табл. 1 приведены химические составы материалов, применяемых для получения предлагаемых фритт для глазурного покрытия, Шихтовые и химические составы фритт в виде примеров приведены в табл. 2.

Кислотостойкость предлагаемых фритт и прототипа определена путем выдержки в

987ь-ной серной кислоте в течение 72 ч. Термостойкость определена выдержкой при

600 — 700 С с дальнейшим окунанием сразу же в воду.

Предлагаемые фритты апробированы в лабораторных условиях в И OHX АН Арме.нии, Исследования показали, что несмотря на использование вулканического туфа и метасиликата натрия и в известной и предлагаемых фриттах, изменение их соотношения

5 в составах(примеры 1 — 4) приводит к новым качественным характеристикам (табл. 3).

Следовательно, использование комплексного сырья-туфа в виде карьерных отходов целесообразно не только с

10 зкономической точки зрения, но приводит также и к получению новых фритт с различными качественными характеристиками.

Формула изобретения .

Фритта для глазурного покрытия, вклю15 чающая SiOz, А!гОз, РегОз, ПОг, MgO, СаО, МпО, КгО, МагО, отл ич а ю ща я с я тем, что, с ц елью получения матового и блестящего покрытия от светло- до темно-коричневого цвета, увеличения термостойкости и

20 кислотостойкости, она содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, мас. а:

$ Ог 62,87 — 64,64

А!гОз 13,72 — 15,51

25 ЕегОз 3,98 — 4,50

TiOz 0,91 — 1,02

Mg0 0,66 — 0,75

СаО 1,52 — 2,44

МпО 0,04 — 0.05

30 КгО 3,21 — 3,67

МагО, 7,42 — 12,45

1779673 т ° блицэ 2

Таблица 3

К, Составитель P. Манукян

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Шароши

Редактор Е. Савина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4416 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Фритта для глазурного покрытия Фритта для глазурного покрытия Фритта для глазурного покрытия 

 

Похожие патенты:

Фритта // 1726405

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве глазурованных керамических плиток

Изобретение относится к составам фритт для получения антикоррозионных эмалевых покрытий коричневых цветовых тонов на стальных изделиях хозяйственнобытового и санитарно-технического назначения , деталях газовых плит и декоративных панелях

Изобретение относится к составам глушенных титановых глазурей, которые могут, найти применение в производстве белых отделочных материалов для внутренней облицовки зданий и сооружений, и может быть использовано в качестве покрытия при изготовлении керамических, фаянсовых плиток и изделий

Изобретение относится к составам глушеных титановых глазурей .которые могут найти применение в производстве белых отделочных материалов для внутренней облицовки зданий и сооружений, и может быть использовано в качестве покрытия при изготовлении керамических фаянсовых плиток и изделий

Изобретение относится к стеклоэмалям для защиты от окисления тонколистовой малоуглеродистой стали и может быть использовано при изготовлении товаров народного потребления

Глазурь // 2139260
Изобретение относится к составам глазурей, применяемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения

Изобретение относится к технологии приготовления глазурей, в частности для производства фарфоровых изделий утилитарно-художественного назначения
Изобретение относится к области получения защитного термостойкого покрытия на медной основе и может быть использовано в промышленности

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы для защиты сталей и сплавов от газовой коррозии и получения высококачественных деталей со стабильными механическими свойствами в технологических процессах машиностроения и народного хозяйства

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые используются для защиты материалов от газовой коррозии, получения высококачественных штамповок при термомеханической и горячей обработке давлением при технологических процессах в машиностроении и в народном хозяйстве

Изобретение относится к неорганическим покрытиям на металлы, в частности на цирконий и его сплавы, для защиты от окисления в процессе технологического нагрева при термообработке и перед деформацией

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах и в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов

Изобретение относится к эмалированию металлических изделий из нержавеющей стали, в частности к составам силикатных эмалей, используемых в качестве покрытия электродов генератора озона и диэлектрического барьера в приборах
Наверх