Электрогидравлическая система

 

Использование: в химическом машиностроении , в устройствах накопления и выдачи жидкого или газового продукта и точного его дозирования. Сущность изобретеяия: при функционировании дозатора расходуемый продукт поступает по каналам 22 и 20 в полость 16 и накопительную полость 2. При полной перекладке мембрана нажимает на

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s G 01 F 11/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4869527/10 (22) 02.07.90 (46) 07.12,92. Бюл. М 45 (71) Головное конструкторское бюро Науч- . но-производственного обьединения "Э нергия" (72) И.В,Шарлай и И.Н.Страхова (56) Авторское свидетельство СССР

9 531032, кл. 6 01 Е 11/08, 1975.

„„!Ж„„1779943 Al (54) МЕМБРАННЫЙ ДОЗАТОР (57) Использование: в химическом машиностроении, в устройствах накопления и выдачи жидкого или газового продукта и точно о его дозирования, Сущность изобретения: при функционировании дозатора расходуемый продукт поступает по каналам 22 и 20 в полость 16 и накопительную полость 2. При полной перекладке мембрана нажимает на

1779943 ки, причем выводы датчиков крайнего 50 положения мембраны размещены в осевых контакты 10. В крайних положениях мембрана как бы прилипает к сферической поверхности корпуса 1 за исключением перегородки, в которой равномерно по поверхности и радиально к оси сферы выполИзобретение относится к химическому машиностроению, а более конкретно к устройствам для накопления и выдачи жидкого и газового продукта и точного его доэирования.

Известен дозатор, содержащий корпус с нишами, с впускным и выпускным каналами и камерой постоянного объема, разделенной мембраной на.две полости, в нишах корпуса размещены перегородки и контакты датчиков крайнего положения мембраны с выводами, а впускные и выпускные каналы соединены с впускными и выпускными клапанами, Однако известное устройство дозатора недостаточно надежно при длительном ресурсе (20000.и более перекладок) вследствие наличия трения о поверхность датчика, имеет недостаточную точность замера продукта, требует управляемой перекладки мембраны и значительной жесткости мембраны, что не всегда приемлемо, особенно в высокочувствительных устройствах при низких давлениях накаливаемого продукта (5...10 мм вод.ст, необходимого, например, при продувке искровых камер датчик Черенкова) и при наличии перекладываемой мембраны с "нулевой-" жесткостью, перекладки которой начинают происходить при давлении 3-5 мм вод.ст, Целью изобретения является повышение надежности путем исключения трения мембраны о сферические поверхности, уменьшение массы и габаритных размеров. указанная цель достигается посредством того, что в нишах корпуса выполнены расточки, перегородки выполнены в виде сферических перфорированных сегментов с проходными отверстиями и кольцевыми упорами.с противоположной от мембраны стороны и установлены с возможностью взаимодействия с расточками ниш корпуса, а контакты датчиков крайнего положения мембраны установлены на перегородках со стороны, противоположной кольцевым упорам, торцовые стенки ниш вдоль оси корпуса выполнены с патрубками с осевым и поперечным каналами, а на внешней стороне патрубков выполнены крепежные бурти5

2S

45 нены распределительные отверстия. В нишах обеспечивается удобный монтаж выводов контактов датчиков крайнего положения мембраны. Крепление корпуса осуществляется посредством буртиков. 1 ил. каналах патрубков, а впускные и выпускные клапаны соединены с их поперечными каналами.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен дозатор.

Дозатор содержит корпус 1 с нишами 2 и 4, впу и выпускными 6 и 7 каналами и камерой постоянного объема, разделенной мембраной 8 на две полости.9 и 10, 8 нишах 2 и 3 корпуса 1 размещены перегородки 11 и 12 и контакты 13 и 14 датчиков крайнего положения мембраны 8 с выводами, Впускные4и5ивыпускные би7каналы соединены с впускными 15 и 16 и выпускными 17 и 18 клапанами. В нишах 2 и 3 корпуса

1 выполнены расточки 19 и 20. Перегородки

11 и 12 выполнены в виде сферических перфорированных сегментов с проходными отверстиями 21 и кольцевыми упорами 22 с противоположной от мембраны стороны и установлены с воэможностью взаимодействия с расточками 19 и 20 ниш 2 и 3 корпуса 1, а контакты 13 и 14 датчиков крайнего положения мембраны установлены на перегородках 11 и 12 со стороны, противоположной кольцевым упорам 22. Торцовые стенки ниш 2 и 3 вдоль оси корпуса 1 выполнены с патрубками с осевыми 23 и 24 и поперечным каналами, а на внешней стороне патрубков выполнены крепежные буртики 25. Причем выводы датчиков крайнего положения мембраны 8 размещены в осевых 23 и 24 каналах патрубков, а впускные 4 и 5 и выпускные

6 и 7 клапаны соединены с их поперечными каналами.

При функционировании дозатора расходуемый продукт (газ) при открытом клапане 6 поступает по каналам 4 и 23 в полость

26, из которой через отверстия 21 поступает в накопительную полость 10, и при откры-. том выпускном клапане 18 мембрана 8 перекладывается. При полной перекладке мембрана нажимает на контакторы 13 датчика. По его команде клапаны 16 и 18 закрываются, а клапаны 15 и 17 открываются, в полость 9 подается газ с управляющим давлением. Мембрана 8 перемещается в обратном направлении и вытесняет накопленный продукт, Для обеспечения надежной работы и обеспечения нескольких тысяч перекладок необходима. с одной стороны, абсолют1779943

Составитель Т.Иванова

Техред М,Моргентал Корректор Н.Слободяник

Редактор И.Савина

Заказ 4429 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 но гладкая поверхность накопителя, а с другой стороны, требуется более или менее управляемый процесс перекладки. В крайних положениях мембрана как бы прилипает к сферической поверхности корпуса 1 за исключением поверхности перегородок 11 и 12. . Перегородки 11 и 12 выполнены иэ материала с низким коэффициентом трения и в них равномерно по поверхности и радиально к оси сферы выполнены распределительные отверстия 21. Полости 26 и 27 обеспечивают равномерное распределение накапливаемого продукта по отверстиям 21, а кроме того, обеспечивают удобный монтаж кабелей от контактов 13 и 14 соответствующих датчиков.

8 процессе накопления (сброса) s зоне перегородок 11 и 12 продукт равномерно обжимает мембрану 8, а вне этой зоны мембрайа остается прилипшей к поверхности накопителя,. поэтому- в начальный момент перекладки происходит перекладывание только в центральной зоне мембраны, 8 дальнейшем по мере перемещения мембраны равнодействующая сила от сосредоточенной нагрузки от давления в центральной части мембраны становится больше краевой силы сцепления мембраны с поверхностью корпуса и мембрана постепенно отлипает и тем самым обеспечивается начальное равномерное управляемое ее перекладывание.

Перегородки 11 и 12 установлены эаподлицо с поверхностью корпуса и тем самым исключается трение в местах перехода.

Подгонка смежных поверхностей перегородок осуществляется при монтаже путем подгонки поверхностей упоров 19, 20 и 22.

Буртики 25, расположенные соосно, обеспечивают удобный монтаж дозатора и требуемую прочность при минимальной массе и при любых виброударных нагрузках, воздействующих на дозатор в процессе его

5 функционирования, Формула изобретения

1. Мембранный дозатор, содержащий корпус с нишами, с впускными и выпускны10 ми каналами и камерой постоянного обьема, разделенной мембраной на две полости, в нишах корпуса размещены перегородки и контакты датчиков крайнего положения мембраны с выводами, а впускные и выпу15 скные каналы соединены с впускными и выпускными клапанами. отличающийся тем. что, с целью повышения надежности путем исключения трения мембраны о сферические поверхности, в нишах корпуса вы20 полнены расточки, перегородки выполнены в виде сферических перфорированных сегментов с проходными отверстиями и кольцевыми упорами с противоположной от мембраны стороны и установлены с воэмож25 ностью взаимодействия с расточками ниш корпуса, а контакты датчиков крайнего положения мембраны установлены на перегородках со стороны, противоположной кольцевым упорам, 30 2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что с целью уменьшения массы и габаритных размеров, торцевые стенки ниш вдоль оси корпуса выполнены с патрубками с осевым и поперечным каналами, а на

35 внешней стороне патрубков выполнены крепежные -буртики, причем выводы датчиков крайнего положения мембраны размещены в осевых каналах патрубков, а впускные и выпускные клапаны соединены

40. с их поперечными каналами.

SU 1779944A1

Batch : N0115137

Date : 31/05/2001

Number of pages : 4

Previous document : SU 1779943A1

Next document : SU 1779945A1

COf03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4835698/10 (22) 07,06.90 (46) 07.12.92, Бюл. М 45 (71) Научно-производственное объединение

"Свема" (72) В.Г.Вороной (56) Бобровников Г.Н. Методы измерения уровня. М.: Машиностроение, 1977, с. 160 — 161. (54) СИГНАЛ l3ATOP УРОВНЯ ЖИДКОСТИ (57) Использование: изобретение относится к измерительной технике, а именно к сигна„„5U „„1779944 А1 лизации предельных уровней жидкости в емкостях обычных и взрывоопасных произ/ водств. Сущность изобретения: при увеличении уровня жидкости груз 8, жестко прикрепленный к свободному концу ynpyroго стержня 1, всплывая, увлекает за собой стержень 1, выбирая его пф)гиб. При этом выступающий конец 4 упругого стержня 2 опускает головку исполнительного элемента 5, 1 3. и. ф-лы, 3 ил,