Устройство для измерения наружных диаметров деталей

 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к приборам для измерения наружных диаметров деталей, преимущественно, наружных резьбовых поверхностей . Цель изобретения - повышение точности измерений. В устройстве с рычагом 2, помимо кронштейна 6 и двух измерительных наконечников 7 и 11, имеются дополнительные кронштейны 8 с измерительным наконечником 9. Причем измерительные наконечники 7 и 9 расположены симметрично относительно продольной оси измерительного наконечника 11. При измерениях наконечники 7,9 и 11 базируются по впадинам контролируемой резьбы, а ее диаметр определяется по показаниям отсчетного узла 3. 1 ил. fe № / VI VI О чэ о Јь f

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЕЛИК (я)5 6 01 В 5/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808966/28 (22) 30.03.90 (46) 07.12.92. Бюл. N 45 (71) Московское особое конструкторское бюро средств автоматизации и контроля и электрозрозионного оборудования (72) А.С.Гликин (56) Григорьев И.А. и др. "Контроль размеров в машиностроении", M., Машгиз, 1959, с.220, фиг.252.

Авторское свидетельство СССР

М 1147918, кл. G 01 В 5/08, 1985, прототип. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАРУЖНЫХ ДИАМЕТРОВ ДЕ ГАЛЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности к приборам для

„„5U„„1779904 А1 измерения наружных диаметров деталей. преимущественно, наружных резьбовых поверхностей. Цель изобретения — повышение точности измерений. В устройстве с рычаroM 2, помимо кронштейна 6 и двух измерительных наконечников 7 и 11, имеются дополнительные кронштейны 8 с измерительным наконечником 9. Причем измерительные наконечники 7 и 9 расположены симметрично относительно продольной оси измерительного наконечника 11. При измерениях наконечники 7, 9 и 11 базируются по впадинам контролируемой резьбы, а ее диаметр определяется по показаниям отсчетного узла 3. 1 ил, 1779904

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к приборам для измерения наружных диамегров деталей, преимущес венно, наружных резьбовых поверхностей.

Известно устройство для измерения наружных диаметров, содержащее корпус, опору, установленную на корпусе, измерительный наконечник, связанный с корпусом, второй иэмерительныл наконечник, установленный на корпусе с возмо>кностыо перемещения, отсчетный узел, связанный со вторым измерительным наконечником, пру>кину, созда!Ощую l43MapNTQnbHQH уси лие, Однако зто устройство требует ручного прижима детали к опоре и не позволяет контролировать диаметры нарум<ных резьбовых поверхностей с высокой точностью и производительностью.

Известно так>ке устройство для измерения наружных диаметров деталей. Оно со держит корпус, установленные на корпусе опору и кронштейн с воэможностью переналадочного линейного и углового перемещений, на катаром закреплен первый измерительный наконечник, второй измерительный наконечник, установленный на корпусе с возмо>кностью перемещений, отсчетный узел, связанный со вторым измерительным наконечником, что опрокиды11ающий момент от веса устройства меньше момента сил трения между деталью и измерительными наконечниками, Недостаткогл указанног0устройства является то, что oti0 не может быть использовано для измерения с высокой точностью и производительностью ходовых винтов качения с малыми размерами шагов, например 2,5 мм, и больши>ли размера ли шагов, например 40 мм, По технической сущности и количеству сходных технических признаков устройство является Ita»67onee близким к предлагаемому устройству и принята в качестве прототипа.

Цель изобретения — повышение точности измерения диаметров резьбовых деталей как с малым, так и с большим шагом резьбы.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для измерения нарум<ных диаметров деталей, содерм<ащее корпус, установленные на корпусе опору и кронштейн с возможностью переналадочного линейного и углового перемещений, tla котором эа" креплен первый измерительный наконечник, второй измерительный наконечник, установленный на корпусе с воэможностью перемещений, отсчетный узел, связанный са вторым измерительным наконечником, пружину, измерительное усилие которой

25 конечника 11.

30 . Для обеспечения возможности измерений наружных поверхностей резьбы разных

55 Перед измерением настройку устройства осуществляют па аттестованному участку резьбы винта., Устройство берут за рукоятку

14, отводят рычаг 2, после чего измерительнь1е наконечники 7, 9 и 11 вводят во впадины измеряемой резьбы. Далее опускают уст15

45 выбрано таким образом, что опрокидывающий момент от веса устройства меньше момента сил трения ме>кду деталью и измерительными наконечниками, снабжено уc TBH o B 1 BHHblM на корпусе до пол нител ьным кронштейном и установленным на нем третьим измерительным наконечником, а первый и третий измерительные наконечники расположены симметрично относительно продольной оси второго измерительного наконечника.

На чертеже изображена схема устройства для измерения наружных диаметров деталей, Устройство содержит корпус 1, на котором закреплен рычаг 2, отсчетный узел 3, плоскую опору 4 базирования в направляющих 5, кронштейн 6 с измерительным наконечником 7 и кронштейн 8 с измерительным наконечником 9. На одном конце рычага 2 закреплена вилка 10 с измерительным наконечником 11, на втором установлена пятка

12 для воздействия на отсчетный узел 3 и пру>кина 13, Для установки устройства нв проверяемую деталь на корпусе 1 смонтирована ручка 14. Измерительные наконечники

7 и 9 распола>кены симметрично относительно продольной оси измерительного надиаметров и углов подьема вилка 10 с измерительным наконечником 11 имеет возможность переналадачнаго перемещения вдаль оси крепления и поворота вокруг этой оси.

Так>хе име1от возможность переналадочных перемещений вдоль осей крепления и поворота вокруг этих осей кронштейны 6 и 8 и измерительные наконечники 7 и 9.

При необходимости, вместо измерительных наконечников 7, 9, устанавливают вилки 10 с цилиндрическими наконечниками 11, Все три измерительных наконечника могут быть выполнены сферическими, отдельные наконечники могут контактировать с поверхностью резьбы ножевой частью.

При необходимости, вместо плоской опоры

4 с наладочными перемещениями в направля ощих 5 устанавливают плоские опоры постоянной высоты. предназначенные для соответствующего диаметра контролируемой резьбы, Устройство работает следующим образом, 1 )"79904

Формула изобретения

Составитель А.Гликин

Техред M.Moðãåíòàë

Редактор

Корректор А. Мотыл ь

Заказ 4428 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ройство на плоскую опору 4 для базирования, освобождают рычаг 2 и рукоятку 14. По показаниям отсчетного узла 3 фиксируют результаты измерений, Применение предлагаемого устройства 5 позволяет повысить производительность контроля при сохранении высокой точности, винтовых наружных поверхностей с малыми и большими размерами шагов эа счет самоустановки устройства на проверяемой детали. 10

Устройство может найти также широкое применение при контроле с высокой точностью и производительностью наружных диаметров цилиндрических поверхностей, в том числе цилиндрических поверхностей 15 ходовых винтов, Расположение неподвижных относительно корпуса измерительных наконечников в Двух кронштейнах симметрично относительно подвижного измерительного 20 наконечника обеспечивает более высокую точность контроля по сравнению с иным возможным расположением указанных измерительных наконечников.

Устройство для измерения наружных диаметров деталей, содержащее корпус, установленный на корпусе с возможностью линейного и углового перемещений кронштейн, на котором закреплен первый измерительный наконечник, второй измерительный наконечник, установленный на корпусе с возможностью линейного перемещения, отсчетный.узел, связанный с вторым измерительным наконечником, пружину, предназначенную для создания измерительного усилия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, . что, с целью повышения точности измерения диаметров резьбовых деталей как с малым, так и с большим шагом резьбы, оно снабжено установленным на корпусе дополнительным кронштейном и установленным на нем третьим, измерительным наконечником, а первый и третий измерительные наконечники расположены симметрично относительно продольной оси второго измерительного наконечника.