Способ юстировки многоконтактного датчика крайнего положения мембраны дозатора

 

Использование: в химическом машиностроении , в дозирующих устройствах мембранного типа при накоплении газообразного или жидкого продукта. Сущность изобретения: перед регулировкой винтами контактов датчика их нагружают юстировочным грузом с усилием, равным расчетному усилию мембраны. После регулировки винтами снимают юстировочный груз и нагружают контакты усилием превышающим расчетное усилие мембраны, но меньшим, чем усилие ее разрыва, а затем повторно воздействуют на контакты усилием, равным рабочему давлению мембраны, и контролируют установку котировочных винтов. 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 F 11/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4849858/10 (22) 10,07.90 (46) 07,12.92. Бюл. N 45 (71) Головное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Энергия" (72) И,В.Шарлай и И.Н.Страхова (56) Авторское свидетельство СССР

N531032,,кл. G 01 F11/08,,1975. (54) СПОСОБ ЮСТИРОВКИ МНОГОКОНТАКТНОГО ДАТЧИКА КРАЙНЕГО ПОЛОЖЕНИЯ МЕМБРАНЫ ДОЗАТОРА (57) Использование: в химическом машиностроении, в дозирующих устройствах мембИзобретение относится к химическому машиностроению и может быть использова но в дозирующих устройствах мембранного типа при накоплении газообразного или жидкостного продукта.

Определение количества продукта в укаэанном типе дозатора осуществляется путем определения крайнего положения мембраны, которое характеризует заполнение или опорожнение накопительного объема. В технике при . получении или протекании каких-либо веществ очень часто процесс их накопления характеризуется малым расходом (менее 10 см /мин) при малом давлении (менее 10 мм вод. ст,), поэтому дозирующие устройства должны быть высокочувствительны. Точность работы такого доэатора характеризуется точностью юстировки межконтактного зазора, постоянством упругих сил в контактах при их ресурсном срабатывании. Кроме того, при столь слабоупругих лепес1ках контактов

„„5U„„1779942 А1 ранного типа при накоплении газообразного или жидкого продукта. Сущность изобретения: перед регулировкой винтами контактов датчика их нагружают юстировочным грузом с усилием, равным расчетному усилию мембраны, После регулировки винтами снимают юстировочный груз и нагружают контакты усилием. превышающим расчетное усилие мембраны, но меньшим, чем усилие ее разрыва, а затем повторно воздействуют на контакты усилием, равным рабочему давлению мембраны, и контролируют установку юстировочных винтов. 2 ил, большое значение имеет их неслипание между собой при прохождении тока.

Известен способ юстировки контактов или других каких-либо элементов, основанный на изменении межконтактного зазора путем воздействия на один иэ элементов регулировочным винтом.

Однако известный способ не исключает залипание контактов между собой, а тем самым снижаются точность и надежность работы дозатора.

Целью изобретения является повышение надежности путем исключения эалипания контактов при рабочем давлении и сохранение стабильного срабатывания при длительном ресурсе.

Для достижения указанной цели в отличие от известного способа при юстировке перед регулировкой винтами контактов датчика их нагружают юстировочным грузом с усилием. равным расчетному усилию мембраны, после регулировки винтами снимают юстировочный груз и нагружают KQH акты

1779942

20

40

50 усилием, превышающим расчетное усилие мембраны, но меньшим, чем усилие ее разрыва, повторно воздействуют нэ контакты усилием, равным рабочему давлению мембраны, и контролируют установку юстировочн ых винтов.

Нэ фиг.1 показана схема доээтора; нэ фиг.2 — схема предварительного нэгружения контактов.

На чертежах изображен корпус дозэтора 1 с накопительной 2 и управляющей 3 полостями, мембраной 4, датчиками 5 и 6 подвижных контактов 7, неподвижных контактов 8, регулировочными винтами 9, опорной поверхностью 10, юстировочный груз

11, вольтметр 12.

При функционировании дозатора продукт поступает в накопительную полость 2 при свободном вытекании газа из полости

3. После накопления продукта мембрана 4 нажимает на контакты 8 датчика 6, по замыканию с контактами 7 выдается команда на подачу газа в управляющую полость 3 и вытесняется мембраной продукт из полости 2 до срабатывания датчика 5, по которому происходит переключение команд. и цикл повторяется.

Для обеспечения точности и надежности пои изготовлении необходимо провести точную юстировку контактов с учетом всех факторов, возникающих при работе дозаторэ.

Способ юстировки контактов осуществляется в следующей последовэтельности режимов и действий.

Первоначально производят предварительную регулировку. положения контактов нэ стенде. При предварительной регулировке контакта 7 нагружают юстировочным грузом 11, который выполнен из электроизоляционного материала flo форме мембраны при ее крайнем положении и по весу, равному максимальному усилию воздействия мембрэны нэ контакты при рабочем давлении.

Регулировку межконтэктного зазора осуществляют поворотом опорных винтов

9, перемещением контакта 8 до начала замыкания, которое определяется вольтметром 12, Так рабочее давление в крайнем положении при накоплении зависит от жесткости мембраны и от ее положения при изготовлении, а также от точности и стабильности работы систем, подающих продукт, то для предвэрительной юстировки масса груза выбирается из расчета воздействия рабочего давления на мембрану. но не более максимально допустимых забросов по дэвлению.

После предварительной юстировки контакты датчика нагружают нагрузкой, во много раз превосходящей рабочую. Данная операция необходима для того, чтобы обжать контакты, снять остаточные напряжения, проверить сохранение постоянства упругих характеристик, восстановление начальной формы и проверки отлипания контактов друг от друга.

Нагружение контактов нагрузкой, во много раэ превосходящей рабочую, подтверждает их прочность. гэрэнтию срабатывания при гораздо меньшей нагрузке и высокую надежность от поломок при длительном ресурсе.

Чтобы не повредить контакты нагружение проводят эластичным упругим материалом. При таком нагружении подвижные контакты 7 полностью прижимэются к опорной поверхности 10 и полностью обжимают неподвижные контакты 8, которые также обжимэются и по опорной поверхности 10, и по опорному регулировочному винту 9. При этом лепесток контакта 8 деформируется по конкретной торцовой поверхности винта 9, в результате, дальнейшее его влияние на положение контакта 8 исключается, т:к. все последующие рабочие силы взаимодействия значительно меньше проверочных, Данную операциЮ можно проводить непосредственно после установки датчики в дозатор, при этом данное нэгружение проводить непосредственно самой мембраной.

Кроме проверки прочности и работоспособности датчика, при этом одновременно проверяется прочность мембраны и харак-. тер ее взаимодействия с контактом датчика.

В случае неудовлетворительного взаимодействия (нэличие цэрапин, прорезов и т.д.) дефект сразу же будет установлен при испытании мембраны нэ герметичность и устранен.

Для окончательной юстировки контэктов нэ штатную мембрану подают рабочее давление и определяют замыкание контактов, При окончательной проверке мембрану перекладывают несколько рэз рэбочим давлением и в конечном положении определяют давление замыкания контактов. При давлении. равном или меньшем рабочего: проводят окончательную сборку, включающую контровку резьбовых элементов, проверку нэ герметичность и т.д. При срабатывании контактов нэ давлении, большем рабочего, или при значительном разбросе давления замыканием различных контактов одного и того же датчика производят их поднастройку винтом 9 и проверку

1779942

Фиг. f на срабатывание посредством перекладки мембраны.

Таким образом предлагаемый способ обеспечивает точную регулировку и надежную работу дозатора.

Формула изобретения

Способ юстировки многоконтактного датчика крайнего положения мембраны дозатора, при котором посредством регулировочных винтов устанавливают положение контактов в каждой контактной паре, затем мембраной дозатора воздействуют на датчик и контролируют установку юстировочных винтов, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности путем исключения залипания контактов при рабочем давлении, перед регулировкой винтами кон5 тактов датчика, их нагружают юстировочным грузом с усилием, равным расчетному усилию мембраны, после регулировки винтами снимают юстировочный груз и нагружают контакты усилием. превышающим

10 расчетное усилие мембраны, но меньшим чем усилие ее разрыва. повторно воздействуют на контакты усилием, равным рабочему давлению мембраны. и контролируют установку юстировочных винтов.

1779942

Составитель Т.Иванова

Текред M.Ìîðråí Tàë Корректор Н Слободяник

Редактор И.Савина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 4429 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб,. 4/5

Способ юстировки многоконтактного датчика крайнего положения мембраны дозатора Способ юстировки многоконтактного датчика крайнего положения мембраны дозатора Способ юстировки многоконтактного датчика крайнего положения мембраны дозатора Способ юстировки многоконтактного датчика крайнего положения мембраны дозатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплоэнергетики

Изобретение относится к области дозирования агрессивных жидкостей

Изобретение относится к устройствам для измерения расхода топлива двигателей внутреннего сгорания, может использоваться на тракторах для измерения суммарного расхода и направлено на повышение точности

Изобретение относится к гидравлике и может использоваться в пищевой, химической, химической и других отраслях промышленности

Дозатор // 1520347
Изобретение относится к мембранным дозаторам жидкости

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности для дозирования взрывоопасных, токсичных, радиоактивных, самовоспламеняющихся и стерильных жидкостей

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности для дозированной подачи в поток газа или жидкости определенных доз жидких нейтральных, взрывоопасных или токсичных добавок (например, одоризация газа)

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода газов, жидкостей или их смесей

Изобретение относится к способам и устройствам для дозированного выведения жидкости из емкости при необходимости поддержания определенного устойчивого уровня жидкости, преимущественно к биологическим системам с самотечным сливом жидкости при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод активным илом во взвешенном состоянии, и представляет собой способ дозированного удаления жидкости, включающий подачу жидкости в емкость и выведение жидкости самотеком за пределы емкости, при этом отбор и дозирование жидкости для выведения из емкости осуществляют в ее средней зоне, а выведение жидкости осуществляют в зоне предельного нижнего уровня жидкости, находящейся выше уровня отбора и дозирования жидкости, причем дозирование для выведения из емкости жидкости осуществляют посредством воздушного пузырькового клапана с диафрагмой и мембраной поверхностного натяжения на границе вода-воздух, а изменение скорости удаления жидкости из емкости осуществляют посредством регулирования подачи воздуха в зону формирования пузырькового клапана, причем в случае резкого повышения уровня жидкости в емкости и при превышении ее максимального рабочего уровня производят аварийный слив жидкости, а воздушный поток используют как эрлифт для вывода жидкости

Изобретение относится к устройствам для дозирования и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано в производстве самых различных отраслей промышленности химической, металлургической, строительной, пищевой, при производстве стекла
Наверх