Дозатор

 

Изобретение относится к мембранным дозаторам жидкости. Целью изобретения является повышение точности и надежности. При подаче управляющего импульса в камеру А пневмопривода 7 дозирующая мембрана 5 перемещается вправо и происходит всасывание жидкости в дозирующую камеру 2 через мембранный входной клапан 4, подключенный к блоку управления 1. При подаче управляющего импульса в камеру Б пневмопривода 7 в дозирующей камере 2 создается давление, которое преодолевает силу упругого натяжения мембраны 8 выходного нормально закрытого клапана 3 и происходит выдача дозы жидкости. Седло 18 выходного клапана выступает, а седло 19 входного клапана удалено от плоскости заделки своих мембран на расстояния H<SB POS="POST">1</SB>=P<SB POS="POST">1</SB>(D<SB POS="POST">3</SB>-D<SB POS="POST">1</SB>)/4Eδ и H<SB POS="POST">2</SB>=P<SB POS="POST">2</SB>(D<SB POS="POST">3</SB> - D001)/4Eδ соответственно, где P<SB POS="POST">1</SB> - предельное давление на мембрану выходного клапана

P<SB POS="POST">2</SB> - предельное давление на мембрану входного клапана

D<SB POS="POST">3</SB> - диаметр заделки мембраны

D<SB POS="POST">1</SB> - наружный диаметр седла клапана

δ - толщина мембраны клапана

E - статический модуль растяжения материала мембраны. Расстояния H<SB POS="POST">1</SB> и H<SB POS="POST">2</SB> обеспечивают надежную работу клапанов и полное заполнение дозирующей камеры 2. Разгруженность периферийной части мембраны 8 выходного клапана за счет сообщения его полостей по обе стороны мембраны 8 каналами 9 практически исключает изменение объема полости выходного клапана, что не вносит погрешность в выдаваемый объем дозы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1520347 (51)4 G 01 Г 11/08 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4207322/24-12 (22) 10.12.86 (46) 07.11.89. Бюл. У 41 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета и Ленинградское специальное конструкторское бюро

Научно-производственного объединения

"Нефтехимавтоматика" (72) М.В.Соколов, В.Г.Бондаренко, А.В,Сергеев, А.Л.Волков и Н.М.Каштаньер (53) 66.028(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1г 488070, кл ° G 01 F 11/08, 1973 °

Авторское свидетельство СССР

N 523291, кл. G 01 F 13/00, 1973.

2 (54) ДОЗАТОР (57) Изобретение относится к мембранным дозаторам жидкости. Целью изобретения является повышение точности и надежности. При подаче управляющего импульса в камеру А пневмопривода 7 дозирующая мембрана 5 переме- щается вправо и происходит всасывание жидкости в дозирующую камеру 2 через мембранный входной клапан 4, подключенный к блоку управления 1.

При подаче управляющего импульса в камеру Б пневмопривода 7 в дозирующей камере 2 создается давление, ко-, торое преодолевает силу упругого на- . тяжения мембраны 8 выходного нормаль-, Ф

1920347

2 2

30 но закрытого клапана 3 и происходит выдача дозы жидкости. Седло 18 выходного клапана выступает, а седло 19 входного клапана удалено от плоскости заделки своих мембран на расстоя5

V,(d - а) ния h, = — ---,—.— — -- и h це,Р

2 2

Рт (з С11 — соответственно, где Р,— предельное давление на мембрану выходного клапана; Р., - предельное давление на мембрану входного клапана;

d > - диаметр заделки мембраны; d, Изобретение относится к дозирующим 20 устройствам и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повыше0 ние точности и надежности дозирова- 25 ния.

На фиг.1 схематично представлен дозатор, на фиг.2 - мембранный входной клапан, Дозатор содержит блок 1 управления, мембранную доэирующую камеру 2 с мембранными выходным нормально за- крытым клапаном 3 и входным клапаном

4, подключенным к блоку 1 управления. 35

Доэирующая мембрана 5 через мембранную разделительную камеру 6, заполненную жидкостью, связана с пневмоприводом 7, подключенным к блоку 1 управления. Полости выходного клапана по обе стороны мембраны 8 сообщены между собой каналами 9. Вместо соединительных каналов 9 могут быть выполнены отверстия в мембране 8. Мембрана 8 выходного клапана и мембрана 10 45 входного клапана предварительно натянуты и зафиксированы соответственно кольцами 11 и 12 и крышками 13 и 14, Герметичное и надежное закрепление мембран обеспечивается пояском 15 и канавкой 16 (фиг,2). Крышка 14 вход50 ного клапана 4 снабжена штуцером 17 для подачи пневматического управляющего сигнала от блока 1 управления.

Седло 1о выходного клапана высту-, пает, а седло 19 входного клапана удалено от плоскости заделки своих мембран на расстояния соответственно наружный диаметр седла клапана; толщина мембраны клапана; Е - r.òà Tèческий модуль растяжения материала мембраны. Расстояния h u h обеспечивают надежную работу клапанов и полное заполнение дозирующей камеры

2. Разгруженность периферийной части мембраны 8 выходного клапана эа счет сообщения его полостей по обе стороны мембраны 8 каналами 9 практически исключает изменение объема полости выходного клапана, что не вносит погрешность в выдаваемый объем дозы.

2 ил. где P - предельное давление на мембрану выходного клапана;

P - предельное давление на мембрану входного клапана;

dz - диаметр заделки мембраны

d - наружный диаметр седла клапана; — толщина мембраны клапана;

Е - статический модуль растяжения материала мембраны.

Пневмопривод 7 выполнен выносным, а разделительная камера 6 из двух сообщенных между собой частей, в одной из которых установлен регулируемый упор, а другая размещена на выносном пневмоприводе. Регулируемый упор обеспечивает как коррекцию объема единичной дозы, так и регулирование объема доз. Регулируемый упор выполнен в виде перфорированного сферообразного сегмента 20, закрепленного ba жестком центре мембраны 21, снабженном винтом 22 с регулируемой гайкой 23.

Выносной пневмопривод 7 может быть общим для нескольких мембранных доэирующих камер. В этом случае разделительные камеры сообщены между собой °

Дозатор работает следующим образом.

При подаче управляющего сигнала от блока 1 управления в камеру А пневмопривода 7 мембрана 24, смещаясь вправо, создает разрежение в разделительной камере 6. Под действием этого разрежения мембрана 5 смещается вправо и в дозирующую камеру 2 через от5 19203 крытый входной клапан 4 всасывается жидкость. Мембрана 10 входного клапа" на за счет сил упругого натяжения и гарантированного зазора h2 при воз-, никновении разрежения в дозирующей

5 камере 2 не перекрывает седло 19 и позволяет полностью заполнить дозирующую камеру. В цикле всасывания выходной клапан 3 заперт за счет сил 10 упругого натяжения мембраны 8 и перепада давления на участке этой мембраны. Затем импульс давления от блока 1 управления поступает на мембрану 10 входного клапана 4 и последний закрывается.

Для надежного срабатывания дозатора давление в камеру Б пневмопривода 7 подается с задержкой с по отношению к моменту запирания вход- 20 ного клапана 4 (для надежного перекрытия входного канала). При подаче давления в камеру Б пневмопривода 7 давление, созданное в дозирующей камере 2, преодолевает силу упругого 25 натяжения мембраны 8 выходного клапана 3 и происходит выдача дозы жидкости. Дозирующая мембрана 6 достигает крайнего левого положения. При выдаче дозы благодаря разгруженности периФерийной части мембраны 8 за счет каналов 9 изменения объема камеры выходного клапана 3 практически не просходит, что не вносит погрешность в выдаваемый объем единичной дозы.

Далее сбрасывается давление с мембраны 10 входного клапана 4 и с задержкой ь из камеры Б пневмопривода. Затем цикл повторяется. Корректировка единичной дозы, а также регулирование объема дозы осуществляются повоФормула изобретения

Дозатор, содержащий мембранную дозирующую камеру с мембранными выходным нормально закрытым клапаном и входным клапаном, подключенным к бло" ку управления, причем дозирующая мембрана через мембранную разделительную камеру, заполненную жидкостью, связана с пневмоприводом, подключенным к блоку управления, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и надежности, полости выходного клапана по обе стороны мембраны сообщены между собой, седло выходного клапана выступает, а седло входного клапана удалено от плоскости заделки своих мембран на расстояния соответственно г t Я

1, P,(dg d,) и 1, Р- «з

4Ed 4ЕсР где " — предельное давление на мембрану выходного клапана

- предельное давление на мембрану входного клапана1

- диаметр заделки мембраны клапана, — наружный диаметр седла кла" пана; толщина мембраны клапана;

- статический модуль растяжения материала мембраны, мембраны клапанов предваринатянуты.

di причем тельно

47 6 ротом гайки 17, которая через винт 15 устанавливает подвижной перфорированный сферообразный сегмент 20 в заданное положение.

1520347

Составитель Н.Немцева

Техред М.Ходанич Корректор М.Иаксимишинец

Редактор M.Бланар

Заказ 6745/41 Тираж 660 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Дозатор Дозатор Дозатор Дозатор 

 

Похожие патенты:

Дозатор // 1520346
Изобретение относится к дозаторам и позволяет повысить точность дозирования материалов с абразивными включениями

Изобретение относится к дозаторам жидкости и позволяет повысить надежность при микродозировании

Изобретение относится к устройствам для дозирования жидкостей и позволяет повысить точность

Изобретение относится к мембранным дозаторам жидкости и позволяет обеспечить уменьшение диаметральных габаритов, упрощение конструкции и снижение потерь жидкости

Изобретение относится к конструкциям мембранных дозаторов и может быть использовано для объемного дозирования жидкостей в медицинской, Г ,i -лллллллл-р y/ Mf/M , химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства, где требуется сохранять точность и стерильность вьщаваемой дозы жидкости

Изобретение относится к дозаторам жидкости и позволяет повысить быстродействие

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности устрна за счет обеспечения дозирования реагента с высоким давлением паров в горячую среду с низким давлением паров

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности для дозирования взрывоопасных, токсичных, радиоактивных, самовоспламеняющихся и стерильных жидкостей

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности для дозированной подачи в поток газа или жидкости определенных доз жидких нейтральных, взрывоопасных или токсичных добавок (например, одоризация газа)

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода газов, жидкостей или их смесей

Изобретение относится к способам и устройствам для дозированного выведения жидкости из емкости при необходимости поддержания определенного устойчивого уровня жидкости, преимущественно к биологическим системам с самотечным сливом жидкости при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод активным илом во взвешенном состоянии, и представляет собой способ дозированного удаления жидкости, включающий подачу жидкости в емкость и выведение жидкости самотеком за пределы емкости, при этом отбор и дозирование жидкости для выведения из емкости осуществляют в ее средней зоне, а выведение жидкости осуществляют в зоне предельного нижнего уровня жидкости, находящейся выше уровня отбора и дозирования жидкости, причем дозирование для выведения из емкости жидкости осуществляют посредством воздушного пузырькового клапана с диафрагмой и мембраной поверхностного натяжения на границе вода-воздух, а изменение скорости удаления жидкости из емкости осуществляют посредством регулирования подачи воздуха в зону формирования пузырькового клапана, причем в случае резкого повышения уровня жидкости в емкости и при превышении ее максимального рабочего уровня производят аварийный слив жидкости, а воздушный поток используют как эрлифт для вывода жидкости

Изобретение относится к устройствам для дозирования и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано в производстве самых различных отраслей промышленности химической, металлургической, строительной, пищевой, при производстве стекла
Наверх