Устройство для получения мембран

 

Использование: изготовление пленочных материалов на барабанных устройствах , в частности в устройствах для получения мембран с их жидкостной обработкой . Сущность: снабжение устройства системой установленных в нижней части ванны неподвижных, подвижных и спаренных подвижных роликов бесконечным полотном , механизмом прижима полотна к барабану и металлическими лентами. Размещение полотна на роликах. Соединение спаренных подвижных роликов с механизмом прижима полотна к барабану. Закрепление одних концов металлических лент на ступицах механизма прижима полотна к барабану . Закрепление других концов металлических лент на приводных бобинах. Устройство снабжено также дополнительными металлическими лентами, дополнительными бобинами и гильзами. 1 з.п. ф-лы, 6 ил, (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4847681/05 (22) 09.07.90 (46) 15.12.92. Бюл. N. 46 (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (72) В.H. Стецко и М.В, Берестовой (56) Патент CUJA N- 3853447, кл, 425-223, 1974.

Патент США N. 3429957, кл. 264-49, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕМБРАН (57) Использование: изготовление пленоч-. .ных материалов на барабанных устройствах, в частности в устройствах для

Изобретение относится к барабанным устройствам для изготовления пленочных материалов, в частности к устройствам для получения мембран, требующих жидкост- . ной обработки;

Известно устройство для обработки полимерных пленок, содержащее ванну для жидкости, в которую погружены ролики, прижимающие обрабатываемый материал к барабану.

Недостатком известного устройства является низкое качество полимерной пленки, вызванное деформацией материала в промежутках между роликами. Кроме того, наличие большого числа роликов затрудняет контакт обрабатывающей жидкости с материалом, а также повышает металлоемкость конструкции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является

<и> . Ы оп 1 780800 А1 (51)5 В 01 D 69/00, В 29 0 7/00

2 получения мембран с их жидкостной обработкой. Сущность; снабжение устройства системой установленных в нижней части ванны неподвижных, подвижных и спаренных подвижных роликов бесконечным полотном, механизмам прижима полотна к барабану и металлическими лентами. Раэмещение полотна на роликах. Соединение спаренных подвижных роликов с механизмом прижима полотна к барабану. Закрепленйе одних концов металлических лент на ступицах механизма прижима полотна к барабану. Закрепленйе других концов метал- лических лент на приводных бобинах.

Устройство снабжено также дополнительйыми металлическими лентами, дополнительными бобинами и гильзами. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. устройство для получения мембран, содержащее ванну для рабочей жидкости и размещенные в ней приводной барабан с валом и фильеру.

Недостатком йэвестного устройства яв.ляется его ограниченное применение и низкое качество получаемых пленок или мембран из-эа отслоения материала от барабана, при этом конец и края материала легко повреждаются. Для надежной работы дозаправка конца материала, прохождение

er о по всему тракту устройства и выведение его из ванны производится оператором вручную. Однако при получении некоторых видов мембран, таких как газоразделительные на основе ПВТМС(поливинилтриметилсилана), герметичную ванну заполняют агрессивными токсичными жидкостями (метанол, метиленхлорид), при работе с которыми ручная заправка недопустима.

1780800

Заправка же "вслепую" приводит к повреждению и обрывам конца пленки. Обрывки пленки (мембраны), накапливаясь между барабаном и корпусом, соприкасаясь с формуемым материалом, резко ухудшают его качество и снижают надежность работы устройства. Кроме того, для удаления нако. пившихся обрывков необходима остановка машины с последующим удалением из нее осадительного раствора.

Целью изобретейия является повышение качества мембран и надежности работы

10 устройства, сокращение его габаритов и... расхода жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что

15 устройство снабжено системой установленных в нижней части ванной неподвижных, подвижных и спаренных подвижных роликов, бесконечным полотном, механизмом лотно размещено на роликах, а спаренные подвижные ролики связаны с механизмом прижима полотна к барабану; выполненным в виде размещенных у торцов барабана по- 25 воротных рычагов, связанных одними концами со ступицами, свободно установленными на валу барабана, а другими - с опорами для спаренных подвижных

30 роликов, выполненными в виде поворотных к Ор пусов с жестко з акрепленны ми цапфами, размещенными в пазах, выполненных в направляющих, которыми снабжены внутренйие стенки ванной, причем одни концы металлических лент закреплены на ступи- 35 цах, а другие концы — на приводных бобинах, которыми снабжено устройство.

Устройство может быть снабжено дополнительными металлическими лентами, дополнительными бобинами и гильзами, 40 установленными на стенках ванны соосно валу барабана, при этом одни концы дополнительных металлических лент закреплены на гильзах; а вторые — на дополнительных

45 бобинах, установленных в дополнительных цапфах, которыми снабжены поворотные корпуса.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез устройства для получения мембран; на фиг. 2- — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3— разрез Б-5 на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В

50 на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 1.—

Устройство для получения мембран содержит ванну 1 с рабочей жидкостью, уста- 55 новленную на раме 2, В ванной 1 размещены приводной барабан 3 с валом 4, связанный с приводом (не показан) и фильера 5, установленная над барабаном 3. Устройство снабжено также установленными в прижима полотна к барабану и металличе- 20 скими лентами, при этом бесконечное понижней части в ванной 1 системой неподвижных 7 и 8, подвижных 9, спаренных подвижных 10 и 11 роликов и бесконечным полотном 12, размещенным на этих роликах. Ролики 7 и 8 установлены неподвижно относительно ванной 1, а подвижный ролик

9 (см. фиг. 6) снабжен подшипниками 13, размещенными с возможностью перемещения по пазам 14 в направляющих 15, установленных на стенках ванны 1, причем подшйпйики 13 соединены упругим элементом 16 с направляющими 15 посредством штифтов 17. Кроме того, устройство снабжено также механизмом прижима полотна к барабану, при этом спаренные подвижные ролики 10 и 11 связаны с механизмом прижима полотна к барабану, который выполнен в виде размещенных у торцов барабана

3 поворотных рычагов 18, связанных одними концами со ступицами 19, свободно установленными на валу 4 приводного барабана 3 {фиг. 4). Другие концы 20 рычагов

18 связаны с опорами для спаренных подвижных роликов 10 и 11. Опоры выполнены в виде поворотных корпусов 21 с жестко закрепленными цапфами 22 и 23 (фиг. 3), размещенными в пазах 24, выполненных в направляющих 25; которыми снабжены внутренние стенки ванны 1. Пазы 24 и направляющие 25 имеют дугообразную форму для того, чтобы при опускайии полотна 12 обеспечить траекторию перемещения спаренных подвижных роликов 10 и 11, гарантирующую предупреждение их контакта с поверхностью барабана 3 и обрабатываемого материала. На ступицах 19 поворотных рычагов 18 (фиг. 1) при помощи штифтов 26 прикреплены концы металлических лент 27, которыми снабжено устройство. Другие концы лент 27 закреплены на приводных бобинах 28, которыми снабжено устройство

4, установленных на валу 29, соединенном с редуктором 30 и реверсивным электродвигателем 31. Устройство также снабжено дополнительнымии металлическими лентами

32 (фиг. 5), дополнительными бобинами 33 и гильзами 34, установленными на стенках ванны 1 соосно валу 4 приводного барабана

3. При этом одни концы дополнительных металлических лент 32 закреплены при помощи штифтбв 35 к гильзам 34, а другие — на дополнительных бобинах 33, установленных на дополнительных цапфах 36, которыми снабжены поворотные корпуса 21 (фиг.

2, 3). Цапфы 36 посредством сухарей 37 размещены в пазах 24. В устройстве предусмотрены также люки 38 для обслуживания и обзора и отверстие 39 для выхода обрабатываемого материала. Перед отверстием 39 устанавливается также поворотный ролик, а

1780800 на барабане — отрывной ролик или воздуш.- бобин 33, закрепленных на цапфах 35, и ный нож (не показаны). наматываются на гильзы 34. По окончании

Устройство работает следующим обра- вращения электродвигателя 31, которое резом. гулируется с помощью известных средств, . Перед началом формования включается 5 например конечных выключателей, рычаги электродвигатель 31 и вал 29 начинает вра- и поворотные корпуса занимают положещаться в направлении, указанном стрелкой ния, указанные пунктиром. Бесконечное пока фиг.1. Приэтом ленты 27наматываются лотно 12 отходит от барабана 3 и его на бобины 28 и сматываются со ступиц 19 верхняя ветвь занимает положение, покарычагов 18. Под воздействием натяжения 10 занное на фиг. 1 штрихпунктирной линией. лент27 рычаги 18 из положения, показанно- При этом полотно не препятствует контакту го пунктиромроворачиваются вокруг вала 4 обрабатывающей жидкости и получаемой барабана 3 и занимают крайнее верхнее мембране. В случаях обрыва мембраны лиположение. При подъеме корпусов 21 жест- бо включении устройства после его останов. ко закрепленные на них цапфы 36 с сухаря- 15 ки механизм зацепления вновь приводят в ми 37 перемещаются в пазах 24 действие. При этом контакт персонала с направляющих 25, одновременно повора- вредными для здоровья жидкостями сведен чиваясь. Вследствиеповоротасцапфами36 до минимума, устройство работает надежбобин 33 дополнительные металлические но, исключается накоплеййе в ваннеобрывленты 32 разматываются с гильз 34 и нама- 20 ков и лоскутов, мешающих вращению тываются на дополнительные бобины 33, барабана и ухудшающих контакт материала

При поднятых рычагах 18 спаренные ролики с обрабатывающей жидкостью.

10 и.11 занимают положение, показанное жирными линиями на фиг. 1, а полотно 12 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я входит в зацепление с барабаном 3. 25 1. Устройство для получения мембран, содержащее ванну для рабочей жидкости и

Включают привод барабана 3, в филье- размещенные в ней приводной барабан с ру 5 подают раствор. При вращении бараба- валом и фильеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, на раствор из фильеры образуют íà 8l о что, с целью повышения качества мембран поверхности тонкую пленку(мембрану).Да- 30 и надежности в работе устройства, оно лееэтаобразовавшаясямембранапогружа- снабжено системой установленных в нижется в осадительный раствор (рабочую ней части ванны неподвижных, подвижных жидкость), который заполняет ванну 6 до испаренныхподвижныхроликов,бесконечуровня 40, В нижней точке барабана, а в нымполотном,механизмомприжимаполотнекоторыхслучаяхнедоходядонижнейточ- 35 на к барабану и металлическими лентами, ки на 10-15 полученная пленка начинает при этом бесконечное полотно размещено отставать от поверхности барабана, но на роликах, а спаренные подвижные ролики здесь она попадает на полотно 12, которое связаны с механизмом прижима полотна к опять прижимает ее к барабану. Полотно барабану, выполненным в виде размещентранспортирует пленку до выхода выше 40 ныхуторцовбарабанаповоротныхрычагов, уровня 40 осадительного раствора, после связанных одними концами со ступицами, чего с помощью отрывного ролика илй воз- " свободно установленными на валу барабадушного ножа (не показаны) конец пленки на, а другими — с опорами для спаренных отрывается от барабана 3 и направляется подвижных роликов, выполненными в виде затем через отверстие 39 на последующую 45 поворотных корпусов с жестко закрепленобработку. ными цапфами, размещенными в пазах, выДля расцепления бесконечного полотна полненных в направляющих, которыми

12 с барабаном 3 включают вращение ре- снабжены внутренние стенки ванной, приверсивного электродвигателя 31 в направ- чем одни концы металлических лент закреплении, противоположном указанному 50 лены на ступицах, а другие концы — на стрелкой на фиг. 1. Ленты 27 сматываются с приводных бобинах, которыми снабжено усбобин 28, а рычаги 18 опускаются под дей- тройство. ствием собственного веса, наматывая на 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е еступицы 19 ленты 27. Опускаясь вниз, рыча- с я тем, что, с целью сокращения габаритов ги18увлекаютссобой поворотные корпуса 55 ирасходажидкости,оноснабженодополни21 с подвижными роликами 10 и 11. Цапфы . тельными металлическими лентами, допол35 корпусов 21 перемещаются в пазах 24, нительными бобинами и гильзами, корпуса 21 поворачиваются, вращая жестко установленными на стенках ванны соосно с закрепленные на них цапфы 35, при этом валом барабана, при этом одни концы дометаллические ленты 32 разматываются с полнительных металлических лент закреп1780800 лены на гильзах, а другие — на дополнитель- тельных цапфах, которыми снабжены повоных бобинах, установленных на дополни- ротные корпуса.

А-я

1780800

1780800

Составитель Л, Ливенцова

Техред М. Моргентау Корректор A. Козориз

Редактор

Заказ 4231 Тираж ., Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101