Устройство для стыковки полос обрезиненного корда

 

Использование: в шинной промышленности для стыковки полос обрезиненного корда. Сущность изобретения: стыковочные элементы выполнены в виде жестко закрепленных своими концами на стойках зубчатых эластичных реек. Последние установлены параллельно друг другу и параллельно рабочей поверхности стола. Механизм стыковки снабжен подвижной платформой с приводом для ее перемещения. Элементы сближения стыковочных элементов выполнены в виде двуплечих рычагов с приводом их перемещения. На рычагах установлены ролики на вертикально расположенных осях. На платформе посредством кронштейнов закреплены прижимные ролики. Последние установлены на горизонтально расположенных осях. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (я)з В 29 D 30/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4864736/05 (22) 10.09.90 (46) 15.12.92, Бюл. М 46 (71) Омское научно-производственное объе-. . динение "Прогресс" (72) А.А.Филимонов, А.М.Марамыгин и

С.М. Кули кова (56) Авторское свидетельство СССР

М 519334, кл. В 29 0 30/38, В 29 С 65/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР .. ЬЬ 510036, кл. В 29 0 30/38; 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ ПОЛОС

ОБРЕЗИНЕНЙОГО КОРДА (57) Использование: в шинной промышлен- ности для стыковки полос обрезиненного

Изобретение относится к оборудованию для производства покрышек пневматических шин и может быть использовано для стыковки раскроенных полос обрезиненно. го корда.

Известно устройство для соединения заготовок иэ полимерных материалов, содержащее установленные на станине подвижные нижние плиты для размещения соединяемых заготовок и их привод, подвижные в направляющих верхние прижимные плиты, связанное с приводом вертикального перемещения верхних прижимных плит основание, подпружиненный относительно последнего корпус. шарнирно связанный с основанием посредством поворотной в вертикальной плоскости и с верх.. И 1781079 А1 корда, Сущность изобретения: стыковочные элементы выполнены в виде жестко закрепленных своими концами на стойках зубчатых эластичных реек. Последние установлены параллельно друг другу и параллельно рабочей поверхности стола. Механизм стыковки снабжен подвижной платформой с приводом для ее перемещения, Элементы сближения стыковочных элементов выполнены в видЕ двуплечих рычагов с приводом их перемещения;

На рычагах установлены ролики на вертикально расположенных осях. На платформе посредством кронштейнов закреплены прижимные ролики. Последние установлены на горизонтально расположенных осях. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. ними прижимными плитами посредством рычагов.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием большого количества вспомогательных промежуточных элементов (станины, вилки, рычаги, пружины и др,) между основанием и стыкующими элементами.

Известно и другое устройство для стыковки полос обрезиненного корда, содержащее стол, закрепленную на стойках параллельно его рабочей поверхности цилиндрическую направляющую, установленную на направляющих подвижную каретку с приводом ее осевого перемещения и смонтированный на каретке механизм стыковки

1781079 форме 9 двуплечих рычагов 11 с приводом

12 их перемещения и с роликами 13, свободно вращающимися на осях 14, и в аиде закрепленных посредством кронштейнов 15 на платформе 9 прижимных роликов 16, ус.тановленных на горизонтально расположенной оси 17. Между роликами 16 установлена пружина 18.

На столе закреплены пластины 19, в направляющих отверстиях которых установлены цилиндрическими концами 20 стыкующие пластины 21, подпружиненные относительно пластин 19 пружинами 22, Стыкующие пластины 21 контактируют с шариковыми опорами 23. В продольном пазу стола 2 на направляющих стержнях 24 установлена линейка 25, выравнивающая кромки стыкуемых заготовок. Линейка 25 снабжена копирными пазами 26 и соединена с приводом 27, который закреплен на столе 2.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 28 обрезиненного полотна, предварительно сцентрированную по кромке, подают на стол 2, где находится конец состыкованной полосы 29 обрезиненного полотна;

Включают привод 27, который аксиально, перемещая линейку 25 на стержнях 24, поднимает ее выше поверхности стола 2 (фиг.3) посредством копирных пазов 26 (фиг.5). Заготовку 28 и конец полосы 29 сдвигают к линейке 25, выравнивая стыкуемые кромки. Затем привод 27 переключают на обратный ход — линейка 25 опускается вниз (фиг,4), Включают привод 10 (фиг.2) от действия которого платформа 9 опускается вниз, воздействуя роликами 16 на стыковочные элементы 8, которые, деформируясь, контактируют с заготовками 28 и 29 (фиг.5 и 6), После этого включают привод 12 (фиг.3, 4) посредством рычагов 11 и роликов

13 стыковочные элементы 8 сближаются (фиг,7) и, вступая в контакт между собой, производят стыковку заготовок 28 и 29, в зоне действия роликов 16 и 13. При этом нижние пластины 21, увлекаемые заготовка0 ми 28 и 29, перемещаясь по шариковым опорам 23, также вступают в контакт, обеспечивая стыковку заготовок 28 и 29.

Затем включают привод 6 (фиг.1, 3), каретка 5 перемещается по направляющим 4

5 перекатывает ролики 16 и 13 по стыковочным элементам 8 (фиг.8), производя постепенно стыковку заготовок 28 и 29 от начала кромок (фиг.7) и до конца их (фиг,9). В конце хода каретки 5 переключают привод 10 на обратный ход — платформа 9 поднимается, с шарнирно закрепленными элементами сближения стыковочных элементов.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции стыкующего органа в виде набора шарнирно смонтированных 5 на замкнутой цепи подпружиненных захватов относительно друг друга и взаимодействующих с наклонной поверхностью щек.

Такая конструкция ввиду. ее громоздкости составных частей и в дсобенности рабочего 10 органа — стыковочной головки, ограничена по скорости перемещения.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что 15 стыковочные элементы выполнены в виде жестко закрепленных своими концами на стойках зубчатых эластичных реек, установленных параллельно друг другу и параллельно рабочей поверхности стола, а 20 механизм стыковки снабжен подвижной, платформой с приводом для ее перемещения, при этом элементы сближения стыковбчнйх элементов выполнены в аиде смонтированных на платформе двуплечих 25 рычагов с приводом их перемещения и с роликами, установленными на вертикально расйоложенных осях и в виде закрепленных посредством кронштейнов на платформе прйжимных роликов, установленных на го- 30 ризонтально расположенных осях, На фиг.1 изображен общий вид устройства, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид А фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б фиг.2; на фиг.4 — тоже вмоментстыковки; на фиг.5-разрез 35

В-В фиг,4; на фиг.6-10 — схема работы устройства, вид Д фиг.5.

Устройство для стыковки полос обрезиненного корда содер>кит поворотный относительно станины 1 стол 2 (фиг.1-4), 40 закрепленные на стойках 3 параллельно его рабочей йоверхности две цилиндрические направляющие 4 и установленную на направляющих подвижную каретку 5 с приводом .6. ее осевого перемещения и 45 смонтированный на каретке 5 механизм стыковки 7 с шарйирно закрепленными элементами сближения стыковочных элементов 8, виполненных в виде жестко закрепленных своими концами на стойках 3 5 зубчатых эластичных реек (например зубчатые ремни из прорезиненных материалов), которые установлены параллельно друг другу и параллельно рабочей поверхности стола 2.. 5

Механизм 7 стыковки снабжен подвижной платформой 9 с приводом 10 для ее вертикального перемещения, а элементы сближения стыковочных элементов 8 выполнены с виде смонтированных на плат1781079 выключают привод 12, отводя ролики 13 от ными элементами сближения стыковочных стыковочных элементов 8, которые приво- элементов, о т л и ч а ю щ e e с я тем, что, с дятся в состояние исходного положения и целью упрощения конструкции устройства, ролики 16 под действием пружины 18 воэ- стыковочные элементы выполнены в виде вращаются в исходное положениефиг,10. 5 жестко закрепленных своими концами на .

После этого производится отбор состы- стойках зубчатых эластичных реек, установкованной ленты (закатка) и на позицию сты- ленных параллельно одна другой и парал; ковки подают очередную заготовку. лельно рабочей поверхности стола.

Очередной цикл осуществляется в.такой же 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е епоследовательности при обратном ходе ка- 10 с я тем, что механизм стыковки снабжен ретки 5, подвижной платформой с приводом для ее

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я перемещения, а элементы сближения сты1.Устройстводлястыковкиполособре- ковочных элементов выполнены в виде зиненного корда, содержащее стол, закреп- смонтированных на платформе двуплечих ленную в стойках параллельно его рабочей 15 рычагов с приводом их перемещения и с поверхности цилиндрическую направляю- роликами, установленными на вертикально щую, установленную на направляющих по- расположенных осях, и в виде эакреплендвижную каретку с приводом ее осевого ных посредством кронштейнов на платфорперемещенияисмонтированныйна каретке ме прижимных роликов, установленных на механизм стыковки с шарнирно закреплен- 20 горизонтально расположенных осях.

1781079

1781079

pe

Составитель E. Кригер

Редактор В. Трубченко Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н. Бучок

Заказ 4245 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101