Станок для заточки дисковых пил

 

Изобретение относится к области станкостроения , касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки дисковых пил абразивными кру18 ill 1 22 13 21 гами. Цель изобретения - повышение производительности обработки. На основании 1 размещена стойка 2 с осью 3 для установки пил. Заточная головка 4 установлена на салазках 6 с возможностью поворота вокруг двух пересекающихся под прямым углом осей. Салазки 6 размещены на суппорте 9, на котором установлены стойки 11 механизма поворота пил. Направляющие суппорта 9 и салазок 6 перпендикулярны и параллельны соответственно оси 3. Поворотом заточной головки 4 вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания 1, обеспечивается возможность заточки как передней, так и задней поверхности зуба пилы. 4 ил. 27 00 ю о 70 19 20 Фиг1 8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,,ДЦ„, 1782699 А1 (я)5 В 23 D 63/14 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP)

СЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О О

1, -,.:.:...:..:.,: -:..:;.; 2 (21) 4466498/08 . . гами. Цель изобретения — повышение про(22) 26.07.88 . .:: изводительности обработкй. На основании (46) 23.12,92. Бюл. % 47, .; 1 размещена стойка 2 с осью 3 для установ(71) Пермский машиностроитальный завод ки пил. Заточная головка 4 установлена на им; ВИЛенина:: . - . салазках 6 с возможностью поворота вокруг (72) В,Г.Колмогорцев, И.К.Субботйн и двух пересекающихся под прямым углом

Д.Д.Блинов -: . :.., - :, ;:,:. осей. Салазки 6 размещены на суппорте 9, (53) 621.93.066(088.8) . - : на котором установлены стойки 11 механиз- . (56) Патент США М 3952616, . : ма поворо.га пйл; Направляющие суппорта кл. В 23 О 63/14, 1976. . 9 и салазок 6 перпендикулярнИ и параллель(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДЙСКОВЫХ ны соответственно оси3. Поворотом заточПИЛ ной " головки 4 вокруг оси, (57) Изобретение относится к областй стан- перпейдикулярйой плоскости основания 1, костроения, касается изготовления режуще - " обеспечивается возможность заточки как

ro инструмента и может быть использовано передней, так и задней поверхности, зуба для заточки дисковых пил абразивными кру- . пилы. 4 ил.

gg Х

1782699 женная с отверстием 14, выполненным в салазках 6. В гнезде 15 установлена цапфами 16 люлька 17 с направляющей 18, на которой установлена заточная головка 4.

Шарнирный узел 7 обеспечивает поворот заточной головки 4 вокруг оси 8 для изменения положения шлифовального круга при заточке передней .и задней поверхностей зуба (см. фиг.2 и 3).

Ось 8 и ось цапфы 16 пересекаются под прямым углом, На стойке 11 механизма поворота пил смонтированы цапфами 19 толкатель, выполненный в виде подпружиненного пружиной 20 относительно суппорта 9 силового цилиндра 21 с обра.ценным к оси 3 стойки 2 роликовым наконечником 22 на конце штока 23, и узел торможения пил, состоящий из двух противоположно расположенных на стойках 11 стержней 24 и 25, один иэ которых (стержень 24) выполнен винтовым и при

50

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано- для заточки дисковых пил абразивными кругами. 5

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 — заточная головка станка в положейии при зат0чке передней 10 поверхности зуба; на фиг.3 — заточная головка станка в положении при заточке задней поверхности зуба; на фиг.4- механизм по- ворота дисковой пилы с узлом торможения.

Станок для заточки дисковых пил содер- 15

>кит расположенные на основании 1 стойку

2 с осью 3 для установки пил, механизм поворота пил и заточную головку 4, установленную на направляющей 5 посредством салазок 6, соединенных с мехайизмом воз- 20 вратно-поступательного движения.

Заточная головка 4 устайовлена на салазках 6, расположенных подвижно на направляющей 5 посредством шарнирного узла 7, ось 3 которого нормальйа плоскости 25 основания 1 станка, а направляющая 5 расположена пара.",лельно оси 3 для установки пил.

Станок снабжен суппортом 9, направляющие 10 которого перпендикулярны оси 3 30 для установки пил, Салазки 6 и механизм" поворота пйл установлены на суйпорте 9 посредством направляющей 5 и стоек 11 соответственно. Стойки 11 расположены по разные стороны плоскости установки пил. 35

В рассматриваемом прймере шарнирный узел 7 имеет опорный фланец 12, на поверхности 13 которого, контактирующей с салазками 6, расположена ось 8, сопряработе переключается вручную, а другой (стержень 25) связан с гидроприводом 26 его осевого перемещения, связанного с силовым цилиндром 21., Работа станка поясняется на заточке дисковых пил диаметром 2800-3200 мм и шириной 10 — 15 мм, Дисковая пила 27 устанавливается на оси 3, базируется и закрепляется на ней посредством зажимного устройства 28. Во впадину зуба дисковой пилы настраивается роликовый наконечник 22. К торцам дисковой пилы 27 подводят стержни 24 и 25 узла торможения, которые фиксируют пилу 27 от произвольного поворота HB оси 3.

Заточная головка 4 со шлифовальным кругом 29 подводится к обрабатываемому зубу пилы 27 перемещением салазок 6 по направляющей 5. Поворотом заточной головки 4 относительно цапф 16 производится настройка угла заточки зуба пилы как по передней 30, так и по задней 31 поверхности. Перемещением заточной головки по направляющей 18 настраивается глубина резания..

Для заточки зубьев дисковой пилы 27 по передней поверхности производится наладка согласно фиг.2.

После настройки глубины резания с пульта управления (на фиг. не показан) включается механическое перемещение салазок 6 по направляющим 5; При этом заточная головка 4 вместе со шлифовальным кругом 29 будет перемещаться параллельно оси 3 поворота дисковой пилы 27 и производить съем металла с передней поверхности

30 зуба. После совершения одного двойного хода салазок 6 штоком 23 силового. цилиндра, преодолевая усилие торможения, создаваемое стержйями 24. и 25, производится поворот дисковой пилы 27 на угол, равный центральному углу между зубьями, т.е. в зону резания подводится передняя поверхность 30 следующего незаточенного зуба пилы 27. Перемещением салазок 6 производится обработка второго зуба и т,д. Цикл повторяется.

После поворота дисковой пилы на 360 заточка всех зубьев по передней поверхности 30 заканчивается.

Аналогично затачивается задняя поверхность 31 зубьев пилы 27. Только для этого относительно оси 8 шарнирного узла 7 производятся поворот заточной головки 4 на

180 и настройка станка для заточки по задней поверхности 31 зуба (см. фиг.3).

Так как заточка передней и задней поверхностей зуба дискбвых пил проходит поперечным перемещением шлифовального круга параллельно оси для установки пил, то

1782699 режущая кромка получается прямолинейной и образует с боковыми поверхностями дисковой пилы не острые, а прямые углы.

Поворот эаточной головки вокругдвух пересекающихся под прямым углом осей обеспечивает повышение производительности обработки.

Формула изобретения

Станок для заточки дисковых пил, выполненный в виде основания и размещен ных на нем стойки с осью для установки пилы, механизма поворота пилы и устайов6 ленной с воэможностью поворота вокруг двух осей шлифовальной головки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, станок

5 снабжен размещенным на основании суппортом и установленными на нем салазками, при этом направляющие суппорта и салазок перпендикулярны и параллельны соответственно оси для установки пил, при10 чем оси поворота шлифовалъной головки пересекаются под прямым углом, а механизм поворота размещен на суппорте.

782699

21

Пгниг. Ф

Составитель Т. Петухова

Редактор Т, Иванова Техред М.Моргентал Корректор С. Пекарь

Заказ 4476 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101