Устройство для заточки пил на пильном агрегате

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к заточным станкам, и может быть использовано в лесной, целлюлознобумажной и деревообрабатывающей промышленности при эксплуатации круглых пил большого диаметра. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения заточки круглых пил большого диаметра. На опорной плите 3 устройства установлена с возможностью перемешения по ее поверхности монтажная площадка 4, на которой смонтирована заточная головка 5 с кожухом 6 абразивного инструмента и его приводом 7, на кожухе 6 закреплена также полувтулка 8. Поворот заточной головки 5 на угол косой заточки зубьев пилы 10 обеспечен шарнирным размешением полувтулки 8 на монтажной площадке 4. Механизм подачи зубьев пилы 10 состоит из стойки 11, втулки 12, толкателя 13. Втулка 12 и толкатель 13 кинематически связаны регулируемой тягой 17 с рычагом 19 привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки 5. Перемещение заточной головки 5 осуплествляется штоком 21, подпружиненным относительно втулки 23. Ход заточной головки 5 ограничен регулируемыми упорами 25 и 26. Заточка круглых пил бо.чьшого диаметра осуществляется без съема пилы с пильного агрегата, что повышает безопасность эксплуатации пилы и уменьп ает время ее заточки. 3 ил. 0 W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц511 4 В 23 D 63 14! е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4103693/29-08 (22) 08.08.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) А. А. Ходаковский и Ю. Я. Ицкин (53) 621.926.3(088.8) (56) Патент США № 4319502, кл. В 23 D 63/16, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛ

НА ПИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к заточным станкам, и может быть использовано в лесной, целлюлознобумажной и деревообрабатывающей промышленности при эксплуатации круглых пил большого диаметра. Цель изобретения расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения заточки круглых пил большого диаметра. На опорной плите 3 устройства установлена с возможностью перемещения по ее поверхности мон„„Я0„„1431900 А1 тажная площадка 4, на которой смонтирована заточная головка 5 с кожухом 6 абразивного инструмента и его приводом 7, на кожухе 6 закреплена также полувтулка 8.

Поворот заточной головки 5 на угол косой заточки зубьев пилы 10 обеспечен шарнирным размещением полувтулки 8 на монтажной площадке 4. Механизм подачи зубьев

HHJlbl 10 COCTOHT H3 CTOHKH 1, BT) 1KH 12, толкателя 13 Втулка !2 и толкатель 13 кинематически связаны регулируемой тягой 17 с рычагом 19 привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки 5. Перемещение заточной головки 5 осуществляется штоком 21, подпружиненным относительно втулки 23. Ход заточной головки 5 ограничен регулируемыми упорами 25 и 26. Заточка круглых пил большого диа- щ метра осуществляется без съема пилы с пильного агрегата. что повышает безопасность экепиуатапии пилы а уыеиыпает ааеия ее заточки. 3 ил.!

431900

Формула изобретения

55

Изобретение относится к станкостроению а именно к заточным станкам, и может быть использовано в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности при эксплуатации круглых пил большого диаметра.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения заточки круглых пил болыних диаметров.

На фиг. 1 представлена монтажная схема стройства для заточки пил на пильном агреате; на фиг. 2 — — кинематическая схема стройства; на фиг. 3 — устройство, общий ид.

Устройство для заточки пил на пильном агрегате содержит основание 1, жестко за крепленное на столе пильного агрегата 2, опорную плиту 3, установленную на основании 1. На опорной плите 3 установлена монтажная площадка 4, на которой смонтирована заточная головка 5 с кожухом 6 абразивного инструмента и его приводом 7. На кожухе 6 со стороны, противоположной приводу 7, закреплена полувтулка 8, шарнирно размещенная на монтажной площадке 4 и позволяющая кожуху 6 абразивного инструмента совершать поворот на угол косой заточки зубьев пилы. Плоскость, которой полувтулка 8 крепится к кожуху 6, наклонена к цилиндрической поверхности полувтулки 8 под углом 2- 3, что обеспечивает равномерный износ абразивного инструмента. Монтажная площадка 4 установлена в направляющие 9 опорной плиты 3 для перемещения заточной головки 5 в направлении пилы 10.

Механизм подачи зубьев пилы 10 выполнен в виде стойки 11, установленной на опорной плите 3. По стойке 11 перемещается втулка 12 с шарнирно укрепленным толкателем 13. Втулка 12 соединена планкой 14 с качалкой 15, укрепленной на промежуточной оси 16, с помощью регулируемой тяги 17, длина которой меняется посредством резьбовой втулки 18, с рычагом 19 привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки, регулирование величины перемещения зубчатого венца пилы 10 осуществляется изменением длины рычага 19 привода с помощью винта 20.

Рычаг!9 привода соединен со штоком 21, снабженным пружиной 22, действующей на втулку 23, установленную с возможностью качания относительно монтажной площадки 4. Длина штока 21 регулируется с помощью гайки 24.

Ход заточной головки 5 ограничен регулируемыми упорами 25 и 26, установленными на опорной плите 3. Пила фиксируется винтами 27 и накладками 28.

Установку заточной головки 5 на угол косой заточки осуществляют ее поворотом с помощью рукоятки 29 до регулировочного упора 30.

Устройство устанавливают основанием 1 на стол пильного агрегата 2 и жестко соединяют их между собой. Затем винтами 27 с помощью накладок 28 фиксируют пилу 10 пильного агрегата 2. Далее рычагом 19 привода подводят заточную головку 5 к передней грани зуба пилы 10. Рукояткой 29 заточную головку 5 устанавливают на нижний угол косой заточки и ограничивают ее ход упором 30. Резьбовой втулкой 18 путем изменения длины регулируемой тяги 17 и регулируемым упором 25 при отводе заточной головки 5 в крайнее левое положение устанавливают величину снимаемого слоя металла по передней грани зуба. Затем перемещают заточную головку 5 рычагом привода 19 до радиуса закругления пазухи, регулируемым упором 26 ограничивают ее дал ь ней ш и и ход.

Нажатие рычага привода 19 в направлении пилы 10 вызывает сжатие пружины 22 и перемещение штока 21 во втулке 23 без перемещения заточной головки 5. Перемещение рычага привода 19 посредством кинематически связанных элементов 17, 15 и 14 позволяет дополнительно сместить втулку 2 по стойке 11, что обеспечивает захват толкателя 13 следующего зуба. Величину снимаемого слоя по задней грани регулируют положением гайки 24 на штоке 21. При перемещении рычага привода 19 от пилы 10 вначале заточная головка 5 не двигается, а перемещается шток 21 во втулке 23 до контакта с ней гайки 24, а далее осуществляется два движения: перемещение заточной головки 5 и подача зубьев пилы 10 толкателем 13 посредством кинематически связанных элементов 12, 14, 15, 17. Причем угол заточки по задней грани изменяется путем перемещения регулируемой тяги 17 по рычагу 19 привода с помощью винта 20.

Движение рычага 19 привода в направлении от пилы 10 ограничено регулируемым упором 25, при этом заточная головка 5 поворачивается на угол косой заточки следующего зуба, и процесс заточки повторяется.

Регулировку шага и скорости подачи зубьев контролируют на первых трех-четырех зубьях. По окончании заточки ослабляют винты 27 и демонтируют заточное устройство.

Применение устройства для заточки пил большого диаметра повышает безопасность их эксплуатации и сокращает время заточки.

Устройство для заточки пил на пильном агрегате, выполненное в виде опорной плиты, установленных на ней механизма подачи зубьев пилы и монтажной площадки, на которой размещены заточная головка с кожухом абразивного инструмента и его приводом и механизмы поворота и перемещения заточной головки, отличающееся тем, что, с

1431900 целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заточки круглых пил больших диаметров, устройство снабжено установленным на опорной плите рычагом привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки, механизм поворота заточной головки выполнен в виде установленной на кожухе со стороны, противоположной приводу абразивного инструмента полувтулки, шарнирно размещенной на монтажной площадке, механизм перемещения заточной головки выполнен в виде установленной с возможностью качания относительно монтажной площадки втулки, кинематически связанного с ее внутренней поверхностью и рычагом привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки штока, подпружиненного относительно втулки, и размещенных на опорной плите двух регулируемых упоров, при этом монтажная площадка установлена с возможностью перемещения по поверхности опорной плиты, а механизм подачи зубьев пилы выполнен в виде установленной шарнирно на опорной плите стойки с толкателем, кинематически связанных с рычагом привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки.

1431900

Составитель T. Петукова

Редактор С. Патругвева Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 5374/! Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4