Способ промывки полых изделий

 

Использование: промывка изделий типа гидравлических цилиндров. Сущность изобретения: промывку обеспечивают путем циклического перемещения поршня при поперечной подаче и сливе очищающей среды. С целью повышения эффективности удаления загрязнений очищающая среда подается одновременно в обе полости гидравлического цилиндра, а затем производят сброс давления из полости, подлежащей очистке. 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛиСтичЕСких

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) а - йфм

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к моечной технике л может найти применение при про мывке полых изделий типа гидравлических цилиндров, гидроаккумуляторов и т.д. (21) 4909428/12 (22) 11.02.91 (46) 30.12.92.Бюл.N 48 (71) Иркутский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и органиэации производства и . Иркутское авиационное производственное объединение (72) В.А.Ермаков, Д.А.Загвоздин, Г.С.Шишклн, М,А.Ермаков и С.Н,Миронов (56) Авторское свидетельство СССР .f4

671877, кл, В 08 В 3/04, 1977.

Известен способ промывки полых изделий, по которому внутрь изделия пропускают трубу с моечными форсунками, Способ позволяет вести очистку высокоскоростными свободными струями жидкости, однако значительные размеры моечного устройства не позволяют применять его для промыв= ки иэделий, имеющих небольшие отверстия для доступа внутрь.

Известны способы, по которым промывку полых изделий ведут свободной струей . жидкости, подаваемой в полость иэделия через цилиндрическое сопло, Недостаток этого способа, как и подобных ему, по которым промывка проводится свободной незатопленной струей, — весьма ограниченная номенклатура изделий, для которых приемлем этот способ. Особенно плохо промывается штоковая полость гид„„Я2,, 1784286 А1

2 (54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: промывка иэделий тийа гидравлических цилиндров. Сущность изобретения: промывку обеспечивают путем циклического перемещенйя поршня при поперечной подаче и сливе очищающей среды.

С целью повыШения эффективности удаления загрязнений очищающая среда подается одновременно в обе полости гидравлического цилиндра, а затем производят сброс давления из полости, подлежащей очистке. 1 ил, роцилиндра, т.к. шток отражает свободную струю.

Известен способ промывки полых иэделий типа гидравлических цилиндров путем циклического перемещения поршня при попеременной подаче и сливе очищающей среды из полостей изделия. Данный способ наиболее близок к предложенному и принят за прототип, Существенный недостаток данного способа — низкая эффективность удаления загрязнений, т.е. при попеременной подаче очищающей среды время между взмучиванием загрязнений при подаче очищающей среды и ее сливом велико и частицы успевают вторично осесть-в полоСти гидроцилиндра.

Целью изобретения является повышение качества очистки полых изделий.

Цель достигается тем, что при промывке полых иэделий типа гидравлических цилиндров путем циклического перемещения поршня при попеременной подаче и сливе очищающей среды, очищающая среда пода1784286 ется одновременно в обе полости гидравлического цилиндра, а затем производят сброс давления из полости, подлежащей очистке, при непрерывной подаче среды в полость, противоположную очищаемой, Это позволяет повысить качество очистки, т.к. достигается возможность сущестВВННо уменьшить время между подачей среды в очйщае ую полость и ее полным слййбм —:rfjfv. сбросе давления иэ полости, подлежащей очйстке, очищающая среда, находящаяся- %ба"3аалением в противоположной полости, мгновенно начинает перемещать поршень, Это позволяет исключить из процесса промывки время, необходимое для создания давления в полости, противоположной очищаемой, сократить общий цикл подача — слив очищающей среды и уменьшить повторное оседание частиц загрязнений.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации предложенного способа, Подлежащий очистке гидравлический цилиндр 1 устанавливается штуцерами 2 и

3 вниз. Магистраль нагнетания 4 устройства включает фильтр 5, блок формирования газожидкостного потока 6 и две линии 7 и 8, подключенные к штуцеру 2 бесштоковой полости и штуцеру 3 штоковой полости цилиндра. Линия 7 магистрали нагнетания 4 имеет распределитель 9, а линия 8 имеет обратный клапан 10, распределитель 11, сигнализатор давления 12 и связана через предохранительный клапан 13 с магистралью слива 14. С магистралью слива связаны также распределители 9 и 11. К блоку формирования газожидкостного,потока 6 подключена магистраль подачи газа 15, Для промывки по предложенному способу очищающая среда, а в данном случае это газожидкостный поток. подается одновременно в обе полости гидравлического цилиндра, при этом распределители 9 и 11 соединяют магистраль нагнетания 4 с полостями цилиндра. Т.к. расход очищающей среды по линии 7 и линии 8 примерно оди-. наков, то в процессе подачи очищающей среды поршень устанавливается примерно на половине своего хода. При приближении давления в полостях цилиндра к давлению, создаваемому магистралью нагнетания, а зто может быть и рабочее давление гидравлического цилиндра, из-за разницы площадей поршня со стороны штоковой и бесштоковой полостей поршень начинает перемещаться в сторону штока и при заданном давлении промывки срабатывает сигналиэатор давления 12. По сигналу сигнализатора давления 12 блок управлеи т.д., при этом сброс очищающей среды целесообразно проводить попеременно из разных полостей, Промывка продолжается до достижения заданного класса чистоты

15 жидкости в полостях цилиндра, Гаэосодер20

30 картину течения жидкости при заполнении

40

50 жения.

5

10 ния (не показан) подает сигнал на открыти одного из распределителей и сообщает промываемую полость с магистралью слива 14, при этом из-за давления очищающей среды в другой полости промываемая полость быстро освобождается от очищающей среды с загрязнениями. После сброса давления иэ второй полости гидравлического цилиндра цикл повторяется, т.е. производится подача очищающей среды в обе полости цилиндра жание потока задается из условия полного вытеснения жидкости иэ полостей изделия при сбросе давления отделившимся от очищающей среды газом.

Целесообразно в процессе промывки изменять месторасположение поршня перед сбросом давления из промываемой полости, например, путем предварительной подачи порции очищающей среды в полость изделия, противополо ную промыеаемой.

Предварительная подача порции очищающей среды может производиться путем открытия распределителя 9 или 11.

Изменение положения поршня изменяет полостей, в частности наиболее мощные вихри наблюдаются при расстоянии от штуцера до.поршня, кратном радиусу поршня, с этим шагом и целесообразно перемещать поршень в процессе промывки.

Применение предложенного решения позволяет повысить эффективность удаления загрязнений и соответственно повысить качество промывки, т,к. достигается возможность существенно уменьшить время между взмучиванием загрязнений при подаче очищающей среды и ее полным сливом и предотвратить повторное оседание загрязнений в полостях иэделия. Общий цикл подача — слив из очищаемой полости уменьшается в среднем не менее чем в 2 раза и объясняется не только наличием давления в полости, противоположной промываемой, но и возможностью производить промывку,без перемещения поршня перед сливом очищаемой среды в крайние полоФормула изобретения

Способ промывки полых изделий, преимущественно гидравлических цилиндров, путем циклического перемещения поршня при переменной подаче и сливе очищающей среды из полостей цилиндра, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

1784286

Нагнгяанае

Составитель В.Ермаков

Техред М.Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор А.Тычина

Заказ 4331 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101 качества очистки. очищающая среда подается одновременно в обе полости гидравлического цилиндра с последующим сбросом давления из полости, подлех.эщей очистке, при непрерывной подаче очищающей среды в полость, противоположную очищаемой,