Способ прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане

 

Использование: при производстве профилей на 2 и 4-х ниточных непрерывных станах. Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении стабильности процесса за счет организации совмещения и разведения полос без использования силовых вводящих и выводящих проводниковых устройств . Нагретые заготовки прямоугольного сечения задают в приводную горизонтальную клеть (ГК) с ящичными калибрами , поверхности дна ручьев которых наклонены к горизонтальной плоскости под углом а. Прокатанные в таких калибрах полосы изгибаются и совмещаются боковыми гранями перед одновременной задачей их в неприводной универсальный калибр (НУК) Совмещенные заготовки прокатывают в НУК, при этом за счет разности обжатий в средней части универсального калибра и по краям его совмещенные полосы на выходе из НУК стремятся к рассоединению и задаются индивидуально в калибры последующей ГК. 3 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, Ж, 1784т294 А1 (я)з В 21 В 1/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4948450/27 ., " вводящих и выводящих прловодниковых уст(22)20.05,91 ..:.;, : ройств. Нагретые заготовки прямоугольно.(46) 30,12.92.БЮлЛФ 48,;.:,:, ro сечения задают в приводную (71) Институт черной металлургии . : -горизонтальную клеть (ГК) с ящичными ка(72)Л.В,Кулаков,С.M.Æó÷êoà,О,Е.Петляков, -. либрами, поверхности дна ручьев которых

А.П.Лохматое, Е.M.Âàñèëüåâ, А,И.Погоре наклонены к горизонтальной плоскости под лов и А.А.Бабушкин - . углом а, Прокатанные в таких калибрах по- . (56) Авторское свидетельство СССР М лосы изгибаются и совмещаются боковыми ., 1712010 кл. В 21 В 1/02, 1990.:,,: . граиямти перед одновременной задачей их в (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ НА МьНОГОНИ-, непрйводной универсальный калибр (НУК).

ТОЧНОМ НЕПРЕРЫВНОМ СОРТОВОМ .: Совмещенные заготовки прокатывают в

CTAHE " .. :, ":,;..:.: ..: .;НУК, при этом за счет разности обжатий в (57) Использование: прй производстве про- .. средней части универсального калибра и по .филей на 2 и 4-х ниточных непрерывных. краям его совмещенные полосы на выходе станах. Задача, решаемая изобретением, . иэ НУК стремятся к рассоединению и эадасостоит в повышении стабильносТи процес-::: Ются индивидуально в калибры последуюса эа счет оргганизацйи совмещения и раза ;:; щчей ГК. 3 ил. дения полос беэ использования силовых

Изобретение относится к . йроткатноиу : Недостатком известного сгпособа явля" производству и может быть использовано: ется низкая его стабильность, ограничиваю- Я> при пройзводсттве профилей на 2 и 4-нйточ- щая рост производительности процесса, ф ных нвпрерйвных сортовых прокатных стэ- -: Указанное обусловлено тем, что для реали: нах. ..,-. -...: зации известного способа необходимо по- сле каждгой приводйой даухвалковой клети, Известен способ прокатки на многони- где оссущесртвляется многониточная напри- + точномнепрерйвкйомсортоаомстане,вклй- " мер двухниточная прокатка, совмещают чающий одновременную дефоргмгациа двараската отоксвыми гранями для задачи в несколькикаагстовок в Его чернсвойтрущтв нелриводную универсальную клвть. Для ° клетей с чередованием направления обжа- этой операции необходимо использовать тия на 900 в каждой последующей кглетит этой специальные проводковые устройства, под.. группы, причем после каждой клети черно- вергаемые значительному истиранию и извой группы с ящичными калибрами или с . носу, что требует их частой замены. гладкими валками.одновременную прокатку Указанные обстоятельства снижают произвсех заготовок ведут в неприводной унинерт- водительность стана, сальной клети с одним калибром при обжа- Цель изобретения — повышение произтии наружных граней крайних заготовок, водительности стана.

1784294

Это достигается тем, что в известном способе прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане, включающем одновременную деформацию нескольких заготовок в его черновой группе клетей с чередованием направления обжатия на 90 е каждой последующей клети этой группы, при котором после каждой клети черновой группй с ящйчными калибрами или с тладкими валками одновременную прокатку всех загбтовок ведут в неприеодной универсальной клети с одним калибром при обжатии наружных граней крайних заготовок, прокатку заготовок в каждой клети. предшествующей неприводной универсальной, осуществляют с образованием их верхних и нижних граней с уклонами в стороны наружных граней.

На фиг.1-3 схематически изображено формоизменение металла соответственно в . калибрах приводной дуо, неприеодной универсальной и последующей приводной дуо клетях при реализации предлагаемого способа на двухнито ном стане..

Способ осуществляется следующйм образом. Нагретые до температуры прокатки заготовки квадратного или прямоугольного сечения попарно задают е первую приводную горизонтальную дуо клеть с ящичными калибрами, поверхности дна ручьев которых наклойены к горизонтальной плоскости под углом а. Уклоны сориентированы таким образом, что при прокатке е них двух заготовок на последующих образуются уклоны верхних и нижних граней е стороны наружных граней. Прокатка полос в калибрах с уклонами поверхностей дна калибра или в гладких валках с непараллельными в вертикальной плоскости осями приводит к "серпению" полос. Наличие уклонов, направленных е противоположные стороны к шейкам валкое,приводит к "серпению" полос в противоположных направлениях и способствует совмещению двух заготовок боковыми гранями перед одновременной задачей их в неприеодной универсальной калибр, При этом, нагрузка на проводковые устройства, расположенные между приводной дуо клетью и последующей неприводной универсальной, минимальна, т.к. совмещение двух раскатов боковыми гранями осуществляется без участия этих rtpoeoдок. Указанное обстоятельство стабилизирует процесс прокатки, т.к. отйадает необходимость в частой замене проводок по износу, и способствует, тем самым, повышению производительности стана.

Дее заготовки, совмещенные боковыми большими гранями (т;к. в предыдущей приводной клети верхние и нижние грани эаготовок были образованы с уклонами в стороны наружных граней), прокаты веют в неприводном универсальном калибре. При этом, основную деформацию металла осуществ5 ляют вертикальные валки, а горизонтальные .. валки ограничивают уширение и осуществляют функцию удерживающих проводок. Толщина двух заготовок в средней части универсального калибра (no линии соеме10 щения заготовок) больше чем у поверхностей вертикальных валков. Это обеспечивает большую вытяжку металла по линии совмещения, или у наружных боковых граней совмещенной полосы. Указанное об15 стоятельство прйводит к тому, что на выходе иэ неприводной универсальной клети сОвмещенные полосы стремятся к расслоению (разрыву по линии совмещения). Наличие окалины на совмещенных поверхностях за20 готовок предупреждает их сваривание при деформации в универсальном калибре. Тенденция к расслоению совместных заготовок при обжатйи в неприводном универсальном калибре, обеспечиваемая неравномерно25 стью деформации полосы, уп рощает разведение полос для задачи их в последующую горизонтальную клеть для прокатки е дее нитки; не требует использования специальных режущих устройств. подвергаемых быс30 трому износу е связи с их истиранием, т.е, стабилизирует процесс и способствует росту его производительности

Пример. Способ был ойробоеан на

35 непрерывном сортовом стане . 250 прокатной лаборатории ИЧМ. При прокатке использовались 1-я и 3-я клети непрерывной группы стана. Неприводная универсальная клеть (НУК) устанавливалась на выходе кле40 ти % 1. На фундаменте неиспользуемой клети М 2 устанавливался передаточный желоб. В качестве исходной заготовки использовались образцы квадратного сечения . размерами 25х25х2000 мм, нагретые до тем45 пературы 1000-1100 С. В валки приводных горизонтальных дуо клетей были врезаны ящичные калибры. Поверхности дна ручьев калибров 1-й приводной дуо клети образовали с горизонтальной плоскостью угол 5О.

50 Уклоны поверхностей были направлены к шейкам валкое, Валки НУК вЂ” гладкие. Деа образца попарно задавались е калибры дуо клети Н 1, где прокатывались с обжатием

15-25%. Форма калибров приводной дуо

55 клети 1 обеспечивала "серпение" каждого из раскатов таким образом, что их боковые поверхности совмещались перед входом в неприводной универсальный калибр. Таким образом,е НУК задавалась полоса, сечение которой представляет собой дее равпобед1784294 ь U8.

Составител Л.К и

Техред-M.M ргентал Корректор П.Гереши

Редактор А,Тычина

7%

Заказ 4331 - Тираж,, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ренные трапеции, совмещенные по большим основаниям.

Деформация такой полосы в НУК, валки которой не имели уклонов, обеспечивала увеличенную степень деформации горизонтальными валками в центральной части полосы (по линии совмещения раскатов) по сравнению с периферийными частями совмещенной полосы, что обусловило боль-. шую вытяжку металла в центральной части полосы и способствовало разьединению полос на выходе из НУК, Разьединенные полосы в две нитки прокатывались в приводной дуо клети М 2. Образование в приводной клети N 1 при прокатке в ней заготовок в две нитки уклонов верхних и нижних граней каждой заготовки в стороны их наружных (несовмещаемых) граней способствовало совмещению раскатов перед задачей в НУК и их разъединению (расслоению) после деформации в НУК, что существенно упрости- ло конструкцию привалковой арматуры, снизило ее износ, повысило стабильность процесса. за счет повышения стойкости технологического оборудовани.: и предупреждения утонения несовмещенных раскатов в

НУК. Указанные обстоятельства способствуют роступроизводительности стана.

5 Формула изобретения

Способ прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане, включающий одновременную деформацию нескольких заготовок в его черновой группе клетей с

10 чередованием направления обжатия на 90 в каждой последующей клети этой группы, "причем после каждой клети черновой группы с ящичными калибрами или с гладкими . валками одновременную прокатку всех за15 готовок ведут в неприводной универсальной клети с одним калибром при обжатии наружных граней крайних заготовок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса за счет повы20 шения его стабильности, прокатку загото вок в каждой клети, предшествующей неприводной универсальной, осуществляют с образованием на верхних и нижних гранях уклонов в стороны наружных граней.