Устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы

 

Использование: в металлургической промышленности в прокатных цехах при переработке полос в холодном состоянии. Сущность: устройство содержит два стационарных приводных гибочных ролика 2 и один неприводной гибочный ролик 5, установленный на консольном участке ползушки 3, несущей также заправочный ролик б. Между гибочным 5 и заправочным 6 роликами образован постоянный зазор для пропуска полосы. 2 ил. Ы

(!9) (1Ц

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 21 С 47/20 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . (21) 4907727/27 (22) 02 11.90 (46) 30.12.92. Бюл. hb 48 (71) Череповецкий металлургическйй комбинат.им. 50-летия СССР (72) Ю.M. Каракин, Ю,Д. Иванов, B,Н. Чер. вецов, В.Г, Палачев и В.Н. Афанасьев (56) Авторское свидетельство СССР . й. 910277, кл, В 21 С 47/20, 1980; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНЙЯ РАСПУШИВАНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОСЫ

2 (57) Использованйе: в металлургической промышленности в прокатных цехах при переработке полос в холодном состоянии, Сущность: устройство содержит два стационарных приводных гибочных ролика 2 и один неприводной гибочный ролик 5. установленный на консольном участке ползушки 3, несущей также эаправочный ролик 6.

Между гибочным 5 и заправочным 6 роликами образован постоянный зазор для пропуска полосы. 2 ил, Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к переработке полос в холодном состоянии.

Известно устройство для предотвращения распушивэния рулонов, содержащее 5 шарнирно установленную поворотную раму с приводбРГее поворота, размещенный на раме гибочнйй механиэй с приводом, выполнеунйй" в ih ид е двуплечего рычага, шарнирно установленйого на одном плече его 10 гибочного-рай!лксм% " и приводного опорного ролика, установленного на поворотном рычаге, причем второе плечо двуплечего рычага шарнирно связано с приводом поворота гибочного ролика, 15

Известно также устройство, снабженное дополнительным прижимным роликом с прйводом его перемещения и гибочным рбликом,"выполненным приводным и кинематически связанным с опорным роликом. 20

Недостатком данных устройств является невозможность" использования их в широком диапазоне толщин полос обрабать ваемых рулбнов, т. к, для преодоления усилий, возникающих при двойном переги- 25 бе с увеличением толщины полосы, требуется применение привода большой мощности, что вызывает увеличение веса, габаритов устройства и усложнение конструкции. Кроме того, ненаде>кна заправка 30 полосы в зев намоточного устройства.

Цель изобретения — рэсширенйе техйологических возможностей путем расширения диапазона обрабатываемых полос по толщине. 35

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для предотвращения распушивания рулонов полосы, содержащем два приводных и один неприводной гибочных 40 ролика, двэ из которых стационарно уста-, новлены на держателе, а третий расположен нэ подвижном относительно держателя элементе, привод"вращения приводных гибочных !>оликов и привод перемещения по- 45 дви>кного элемента, размещенные на держателе, а также прижимной ролик с механизмом его перемещения, держатель выполнен в виде н еподЪижйой тра версы со сквозным направляющим отверстием и боковыми 50 кронштейнами, подвижный элемент выполнен в виде размещенной в направляющем отверстии траверсы полэушки с консольным концевым участком, неприводной гибочный ролик закреплен нэ консольном 55 участке полэушки, оба приводных ролика— нэ держэтале, э устройство снабжено заправочным роликом, установленным на ползушке над неприводным гибочным роликом с зазором, На фиг. изображено устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы в исходном положении для задачи в зев барабана намоточного устройства; фиг.2 — то же, в рабочем положении в момент подгибки полосы..

Устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы включает в себя держатель 1, выполненный в виде неподвижной траверсы со сквозным отверстием и боковыми кронштейнами, два приводных гибочных ролика 2 с приводом вращения, эакрепленйых на держателе, ползушку 3 с приводом ее перемещения 4, на консольном участке которой установлен неприводной гибочный ролик 5, а над ним с зазором— заправочный ролик 6, Ползушка 3 размещена в сквозном направляющем отверстии траверсы. Кроме того, нэ держателе установлены прижимной ролик 9, закрепленный на двуплечем рычаге 7, имеющем привод перемещения 8.

Устройство устанавливается непосредственно над барабаном намоточного уст- ройства вдоль его ocu.

Устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы работает следующим образом, Ползушка 3 приводом 4 опускается в ни>кнее поло>кение (фиг.1), при котором гибочный ролик 5 и заправочный ролик 6 устанавливаются на уровне, обеспечивающем беспрепятственное прохождение полосы 11 в зев барабана 10 при задаче между роликами с некоторым зазором.

Далее производится задача полосы 11 в зев барабана 10 намоточного устройства и намотка полосы на барабан, при этом по мере увеличения диаметра рулона в процессе намотки и подьема полосы ползушка 3 . поднимается с ней синхронно.

Зная длину полосы 11, которую необходимо подвергнуть деформации, перед окончанием намотки- определяется момент начала замедления скорости намотки поло- . сы до уровня заправочной, Прижимной ролик 9 приводом 8 опускается нэ рулон, а неприводной гибочный ролик 3 переводится в рабочее поло>кение (фиг.2), при этом полоса получает необходимую деформацию изгиба и, выходя из гибочных оликов 2, 3, имеет радиус изгиба меньше радиуса на лотанного рулона, Эта деформация и обуслав- ливает плотную смотку последних витков рулона и удержание его от распушивания..

По окончании смотки рулон готов к сьему с барабана и транспортировке, при этом обвязка его по периметру лентой не требуется. После съема рулона с барабана пол1784331

Соста

Тех е М;Мо гентал

Редактор орректор Е.Папп

p A p

Заказ 4333 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 зушка 3 опускается в нижнее положение и цикл повторяется.

Отсутствие двойного перегиба при данной схеме работы гибочных роликов сокращает энергозатраты и дает возможность 5 использования устройства в широком диапазоне толщины полосы и диаметров обрабатываемых рулонов при сохранении эффекта, т.к. радиус подгибки можно изменять величиной деформации полосы. 10

Технико-экономическая эффективность изобретения достигается за счет увеличения производительности агрегатов продольной резки (время за счет ликвидации операции обвязки используется в техноло- 15 гических целях), зкономии обвязочной ленты и расширения номенклатуры обрабатываемых рулонов.

Формула изобретения

Устройство для предотвращения распу- 20 шивания рулонов полосы, содержащее два приводных и один неприводной гибочных ролика, два из которых стациона новлены на держателе, а третий расположен на подвижном относительно держателяэлементе, привод вращения приводных гибочных роликов и привод перемещения подвижного элемента, размещенные на держателе, а также прижимной ролик с механизмом его перемещения, о т л и ч à ещ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения диапазона обрабатываемых полос по толщине, держатель выполнен в виде неподвижной траверсы со сквозным направляющим отверстием и боковыми кронштейнами, подвижный элемейт выполнен в виде размещенной в направляющем отверстии траверсы ползушки с консольным концевым участком, неприводной гибочный ролик закреплен на консольном участке ползушки, оба приводных ролика— на держателе, а устройство снабжено заправочным роликом, установленным на ползушке над приводным гибочным роликом с