Устройство для кантовки рулонов

 

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к конструкции устройств для перемещения рулонов. Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации. Посредством силовых цилиндров, в поршневые и штоковые полости корпусов 13 и 14 которых подается попеременно жидкость от насоса 16, рулон 20 зажимается губками 2 и 3 и скоба 1 фиксируется относительно серьги 12. Противолежащие поверхности одной губки выполнены выпуклой, другой - вогнутой. Устройство позволяет кантовать рулоны из горизонтального положения в вертикальное и наоборот. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) g1)4 B 2I С 47 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4308334/25-27 (22) 10.06.87 (46) 23. 05 . 89. Бюл. ¹ 1 9 (71) Карагандинский металлургический комбинат (72) P.Ô. Шайдулов (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1284641, кл. В 21 С 47/20, 02.08.85; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВКИ РУЛОНОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств для перемещения рулонов.

Цель изобретения — повышение надеж-. ности и удобства эксплуатации. Посредством силовых цилиндров, в порш- . невые и штоковые полости корпусов

13 и 14 которых подается попеременно жидкость от насоса 16, рулон 20 зажимается губками 2 и 3 и скоба 1 фиксируется относительно серь-.: ги 12. Противолежащие поверхности одной губки выполнены выпуклой, другой — вогнутой . Устройс тво поз воля ет кантовать рулоны из горизонтального положения в вертикальное, и наоборот.

1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1480914

Формулаизобретения

Составитель В, Гринберг

Редактор В, Петраш Техред H,Äèäûê Корректор М. Пожо

Заказ 2612/7 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР!!3035, 1!осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к машино-строению, в частности к конструкции устройств для перемещения рулонов.

Цель изобретения — повышение надежности и удобства эксплуатации.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит скобу 1 с губкой 2, шарнирный параллелограмм в виде губки 3 и сочлененных с губкой 3 посредством пальцев 4 и 5 и со скобой 1 посредством пальцев 6 и 7 пластин 8 и рычагов 9, Устройство содержит также ось 10, соединяющую рычаги 9, шарнирно сочле ненную с рычагами 9 посредством пальца 11 серьгу 12, а также два силовых цилиндра, корпус 13 одного из которых шарнирно сочлепеп со скобой 1, а корпус 14 другого — с серьгой 12.

Подвижные элементы 15 силовых ци— линдров соединены с осью 10.

Па серьге 12 установлены насос

16, электродвигатель !7.привода пасоса 16 и емкость 18 для жидкости.

Полости силовых цилиндров соединены гпдролиниями с насосом 16. На серьге 12 смонтирован крюк 19.

Устройство работает следующим образом.

В находящийся в горизонтальном положении рулон 20 заводится с помощью крюка 19 скоба 1 с губкой 2, после чего давление жидкости подается в поршневую полость корпуса 13 силового цилиндра., подвижный элемент 15 которого перемещает посредством оси

l0 рычаги 9 относительно пальца 7.

При этом рычаги 9 с пластинами 8 и губкой 3 опускаются, а последняя зажимает рулон 20 относительно губки 2.

Посредством крючка 19 производится отрыв рулона 20 от пола, при этом рулон 20 находится в горизонтальном положении,цо тех пор, пока не подается под давлением жидкость в штоковую полость корпуса 14 силового цилиндра, 2 подвижный элемент 15 которого поворачивает рычаги 9 посредством оси 10 вокруг пальца 11, при этом скоба 1 с рулоном 20 также поворачиваются относительно серьги 12. Рулон 20 занимает вертикальное положение.

После установки рулона 20 на рольганг (не показан) подается жидкость под давлением в штоковую полость корпуса 13 силового цилиндра, происходит разжатие губок 2 и 3, а также вывод скобы 1 из рулона 20. В исходное состояние устройство приводится другим силовым цилиндром, в поршневую полость корпуса 14 которого подается жидкость под давлением.

Благодаря наличию силовых цилиндров представляется возможным кантовать рулоны из горизонтального положения в вертикальное, и наоборот, а также надежно из зажимать губками

2 и 3 в любом положении.

Технико-экономический эффект от

25 внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности и удобства эксплуатации по сравнению с базовым объектом.

1. Устройство для кантовки рулонов, содержащее скобу с губкой, шарнирный параллелограмм в виде губки и сочлененных со скобой пластины и рычага, а также соединенной с последним серьги с крюком, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуата40 ции, оно снабжено двумя силовыми цилиндрами, корпус одного из них шарнирно сочленен со скобой, а другого — с серьгой, а их подвижные элементы — с рычагом.

2 ° Ус ГpQHcTHQ по и. 1, о т л и ч а ю щ-е е с я тем, что противолежащие поверхности губок выполне- ны одна выпуклой, а другая соответственно — вогнутой.

Устройство для кантовки рулонов Устройство для кантовки рулонов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-штампованного оборудования, в частности к конструкции устройств для размотки мотков проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям подъемно-поворотных столов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции подъемно-поворотных столов для рулонов листового проката

Изобретение относится к области маш1ностроения, в частности к конструкции устройств для кантовки рулонов

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к конструкции разматывающих устройств

Изобретение относится к адьюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к конструкции устройств для предотвращения распушивания рулона металлической полосы

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к устройствам для предотвращения распушивания рулона

Изобретение может быть использовано при полуавтоматической сварке электродной проволокой в среде защитных газов. Втулочная система (2) установлена в корпусе (1) устройства (L) для подачи проволоки для вращения катушки (3). Механизм (4) подачи сварочной проволоки (10) предназначен для ее вытягивания с катушки (3) с обеспечением ее вращения в направлении разматывания и для подачи в сварочную горелку (5). Втулочная система (2) содержит средство для сохранения энергии во время начала вытягивания сварочной проволоки (10) механизмом (4) ее подачи с катушки (3) в направлении разматывания и с возможностью высвобождения сохраненной энергии при прекращении ее вытягивания с обеспечением поворота катушки (3) в направлении наматывания, которое является противоположным направлению разматывания. Изобретение обеспечивает управляемое начало и конец процесса сварки при постоянном натяжении проволоки между механизмом ее подачи и катушкой без образования провисания, а также равномерный процесс сварки. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх