Подъемно-поворотный стол

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям подъемно-поворотных столов. Цель - повышение надежности. После того как рулон 20 переместится цепями 19 одного из подводящих конвейеров в зону люльки 5, грузовая платформа 4, подвижно установленная на колонне 2 с люльками 5 и рулоно .м 20, поднимается подвижным элементом 18 по пальцу 3. Рог люльки 5 занимает положение выше верхней кромки цени 19. Направляющие элементы 15, закрепленные на втулке 14, заходят в пазы 16 платфор.мы 4, вышедшей из зацепления с пальцем 3. Затем п.чатформа 4 через направляющие элементы 15 втулки 14 поворачивается рычагом 10 от гидроцилиндра на 90°. Далее платформа 4 с люльками 5 и рулоном 20 опускается. Рог .люльки 5 зани- .мает положение ниже верхней кромки цепи 19 конвейера. Рулон 20 устанавливается на цепи 19 другого отводящего конвейера . Палец 3 входит в другое гнездо 6 платформы 4. Отводящий KOHBeiiep транспортирует рулон 20 от стола одновременно во люльк 5 платформы. 4, распо ложенную под углом 90 к первой. Транспортируется второй ру,-|()и. 4 n;i. D (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,,„, SU, „1407612

А3

В 21 С 47 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4178830/27 (22) 06.0).87 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Производствеиное объединение «Новокраматорский машиностроительный завод» (72) В. И. Барыкин, В. И. Леоненко, Ю. Е. Савенко и В. Г. Грибинник (53) 621.772.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1328027, кл. В 21 С 47/20, 10.03.86, (54) ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям подъемно-поворотных столов. Цель — повышение надежности. После того как рулон 20 переместится цепями 19 одного из подводящих конвейеров в зону люльки 5, грузовая платформа 4, подвижно установленная на колонне 2 с люльками 5 и рулоном 20, поднимается подвижным элементом

I8 по пальцу 3. Рог люльки 5 занимает положение выше верхней кромки цепи 19.

Направляющие элементы 15, закрепленные на втулке 14, заходят в lld3hl 16 платформы 4, вышедшей из зацепления с пальцеч 3. Затем платформа 4 чсрез направляющие элементы 15 втулки 14 поворачивается рычагом 10 от гидроцилиндра на

90 . Далее платформа 4 с люльками 5 и рулоном 20 оп скас col. Рог, I(0.1blilf мает положение ниже верхней кромки цепи 19 конвейера. Рулон 20 устанавливается на цепи 19 другого отводящего конвейера. Палец 3 входит в другое гнездо 6 платфорчы 4. Отводящий конвейер транспортирует рулон 20 от стола одновременно во вторую люльк; 5 платформы 4, расщ ложенную под лглом 90 " к первой. Транспортируется второй рулон. 4 ил.

1407612

Формула изобретения

5Î

Л) Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции подъемно-поворотных столов.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1показан стол,,общий вид; ны фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Подъемно-поворотный стол содержит установленные B станине 1 вертикальную колонну 2 и налеLI, 3, смонтированную на колонне 2 грузовую платформу 4 с люльками 5 и гнездом 6 . ля размещения пальца 3, фланец 7 с упорным подшипником 8 для установки грузовой платформы 4, механизм поворота последней в виде гидроциликдра 9, рычага 10, сочлененного с подвижным элементом 1! гидроцилиндра 9 и установленного с возможностью взаимодействия с упорами 12 и !3, и узла сочленения рычага 10 с грузовой платформой 4.

Стол содержит также гидроцилиндр подьема грузовой платформы 4. Узел сочленения рычага 10 с грузовой платформой 4 выполнен в виде установленной на колонке 2 втулки 14, а также соединенных с ьей направляющих элементов 15.

В грузовой платформе 4 выполнены продольные Ild3b1 16 для размещения накравляктщих элементов 15. Корпус 17 . идроцилиндра подъема грузовой платформы

Йьшолнен многогранным и установлен на колонне 2. Флыкец 7 выпол tpII в виде !устотелого стаканы с полостьк> ко форме корпусы 17 гидроцилиндра подъемы и смонтирован кы его подвижном элементе 18.

Колонна 2 закреплена в станине 1, а рычаг 10

< оедикек с втулкой 14. Люльки 5 охватывают цепи 19 конвейеров с рулонами 20.

Подьемно-поворотныи стол работает следующим образом.

После того, как рулон 20 переместится 1епями 19 одного из подводящих конвейеров в зону люльки 5, грузовая платформа 4, подвижно установленная на колонне 2, с люльками 5 и рулоком 20 поднимается подвижным элементом 18 по пальцу 3. При этом рог люльки 5 занимает положение выше верхней кромки цепи 19, направляющие элементы 15, закрепленные на втулке 14, заходят в пазы !6 грузовой платформы 4, вышедшей из щацепления с пальцем 3.

Ограничение величины подъема платформы 4 с люльками 5 осук ествляется за счет спецустройств в гидравлической системе (не Iloказаны ), отсекающих подачу удаления в гидроцилиндр механизма подъема. Затем дается команды на поворот грузовой платформы 4 с рулоном 20 на угол 90=, при этом гидроцилиндром 9 ч 1,ез рычаг 10 поворачивается втулка !4, г вместе с кей направляющими элементами 15 поворачивг TcH грузовая платформа 4 до упора рычага !О в упор 12, что обеспе-:ивает точность установки люлек 5 по оси конвейера. Платформа 4 с люльками 5 и pvлоном 20 опускается. В конце хода вниз

pot люльки 5 занимает положение ниже верхней кромки цепи 19 конвейера и рулон 20 устанавливается на цепи 19 другого о водящего конвейера, направляющие элементы 15 выходят из пазов 16 платформы 4, а палец 3 входит в другое гнездо 6 плгтформы 4. Отводящий конвейер транспортирует рулон 20 от стола, одноьременно Но вторую люльку 5 грузовой платформы 4 (расположенную под углом 90 к первой) транспортируется второй рулок

Гидроцилиндр 9 совершает обратный ход, при этом с помощью рычага 10 поворачивается втулка 14 с направляемыми элементами 15 в исходное положение, которое фиксируется упором 13, при этом грузовая платформа 9 с люльками 5 остается на месте.

Затем цикл работы подъемно-поворотного стола повторяется.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с известным объектом повышением надежности.

Подьемко-поворотный стол, содержащий станину, установленные в станине вертикальную колонну и палец, смонтированную

tlB колонне грузовую платформу с люльками и гнездом для размещения пальца, фланец с упорным подшит:ником для установки грузовой платформы, механизм повороты последней в виде гидроцилиндра, рьяага, сочлененного с его подвижным элементом и установленного с возможностью взаимодействия с упорами, и узла сочленения рычага с грузовой платформой, ы также гидроцилиндр ее подъема, отличакиЗийся тем, что, с целью повышения надежности, узел сочленения рычага = грузовой платформой выполнен в виде установленной на колонне с возможностью поворота относительно нее втулки, а также соединенных с ней направляющих элементов, в грузовой платформе выполнены продольные пазы для размещения направляющих элементов, корпус гидроцилиндра подъе»ы грузовой платформы выполнен многогранным и установлен на колонне, фланец выполнен в виде пустотелого стакана с полостью по форме корпуса гидроцилиндра подьема и смонтирован на его подвижном элементе, при этом колонна закреплена в станине неподвижно, а рычаг упомянутого механизма поворота соединен с втулкой.!

407612

14076l2 ..ог: нни с.ll !1. Ррннос!н

1 с, га кл ар }:. 11ан il i c x I! i. 4 11 H с м с Еоррскгор В. !1у.нга

Закан 3246, !1 Iнраж н!9 11од и и с н ос

131!ИИПИ 1 ослднpcтвeнного кочитсга Сд i.р но дс, нл нзогйретений и открыгий

113035, Москва, Ж 35, Рн1гнская наги. д. 4, 5

11роизводгтвсllilo-.í! IIII рафичл скос llð. г рнilтнс. г Ужгород, v1. Г!роектная, 4