Штамп для получения полых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТС КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 21 D 37/08, 39/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 (21) 4864377/27 (22) 06.09,90 (46) 30,12,92. Бюл, N 48 (71) Научно-производственное объединение по производству тароупаковочных изделий и тары (72) А.А.Кальвинковский и А,cD,Мануленко (56) Авторское свидетельство СССР

М 422499, кл, В 21 0 13/08, 1972.

Авторское свидетельство ССС»

% 394136, кл, В 21 0 24/04, 1971. (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: обработка листового материала давлением. Сущность изобрете, Я2,, 1784364 А1 ния: штамп содержит матрицу, пуансон прижим и нагревательные элементы. На торцах матрицы 7 и прижима 4 имеются радиальные выступы 8 и впадины постоянной высоты. При опускании верхней части штампа впадины прижима 4 под действием пружины 11 прижимают заготовку к гофрирующим выступам 8 матрицы 7 и формируют гофры на фланце заготовки, При входе в отверстие матрицы 7 гофры сплющиваются, заглаживаются пуансоном 2 и образуют складки. За счет разогрева матрицы 7 нагревательными элементами 6 производится сварка складок. 1 з, и. ф-лы, 7 ил, 1784364

30

3 Изобретение относится к области обработки материалов давлейием, в частности к .устройствам для изготовления изделий из материалов с термопластйчным покрытием.

Известен штамп для получения полых изделий с гофрами, содержащий пуансон и подпружиненный прижим в одной части, матрйцу и толкатель в другой. На поверхностях пуансона и матрицы выполнены выступы и впадийы с эквидистантными поверхностями (1), "

Известен"йгтамТг для вытяжки изделий из-листового металла, содержащий пуансон, матрицу и совершающий пульсирующее перемещение прижим, в котором плоскость матрицы и пульсирующего при жима выполнены с соответственно равнорасположенымми по окружности коническими выступами и впадинами, кри-. визна которых постепенно уменьшается от 20 периферии к центру до образования плоского участка, расположенного у матрицы перед вытяжной кромкой (2), Недостатком известных конструкций являются их ограниченные технологические воэможности, в частности невозможность изготовления емкостей из материалов с термопластичньцм;покрытием.

- Целью изобретения является расшире. ние технологических возможностей за счет изготовления иэделий из материалов с термопластичным покрытием, Указанная цель достигается тем, что

Штамп, содержащий в одной части матрицу с радиальными впадинами и выступами на

"торцевой поверхности, а в другой пуансон и

:прижим с впадинами и выступами, расположенными на торце. обращенном к матрице, эквидистантно с выступами и впадинами матрицы, снабжен нагревательными эле- 40 ментами, размещенными в части штампа," несущей матрицу, и пружийами, прижимающими прижим к матрице, а выступы и впадины выполнены с постоянной высотой.

На фиг. 1 изображен штамп в разрезе; 45 на фиг, 2- вид.bio стрелке А на фиг.,1; на фйг.

3 — разрез Б — Б на фиг. 2 (в момент рабочего хода устройства); на фиг, 4 — расположение. заготовки с термопластичным покрытием; на фиг. 5 — заготовка в процессе формова- 50

"ния; на фиг. 6 — сечение складок (гофр), об- . разованных на стенке полого изделия в результате: ее формования; на фиг, 7 — общий вид готового изделия.

1 выступами 8 и толкатель 9, упоры 10, пружины 11. Заготовка 12 имеет термопластичное

it îêðû Tèå 13.

Заготовку 12 из материала с термопластичным покрытием 13 размещают на плоскость матрицы 7 между упорами 10 термопластичным покрытием 13 к.верху.

При ходе верхней части штампа вниз впадины прижима 4 под действием пружин прижимают заготовку 12 к гофрирующим выступам 8 матрицы 7 с гарантированнйм постояннйм усилием и формируют гофрированную поверхность по койтуру заготовки

12. Затем йуансон 2 прижимает загбтовку 12 к толкателю 9. При дальнейшем движении пуансона 2 края заготовки перемещаются (протаскиваются) между гофрирующими sbfступами 8 матрицы 7 и впадинами прижйма

4. При входе в коническое отверстие матри- цы 7 края заготовки формируются в "гофры, а затем они сплющиваются и заглаживают-" . ся пуансоном 2, образуя равномерно расположенн ые складки по контуру полуфабриката. В конце операции формования иэделий производится сварка термопластичного покрытия в складках, Сварка складок пройсхадит за счет разогрева матрицы 7 нагревательными эле-" ментами 6. При обратном ходе сформированное и сваренное полое изделие удаляется из матрицы 7 толкателем 9, а затем снимается с пуансона 2 сьемйиком 3.

После этого цикл работы повторяется;.

Штамп позволяет получить изделия из материала с термопластичными покрытием, в частности емкости для пищевых продуктов, Формула изобретения

1. Штамп для получения полых изделий с фланцами, содержащий в одной части матрицу с радиальными впадинами и выступа ми на торцевой поверхности, а в другой— пуансон и прижим с впадинами и выступами, расположенными на торце, обращенном к матрице, эквидистайтно с выступами и впадинами матрицы, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения изделий с термопластйчным покрытием, .он снабжен нагревательными элементами:;: размещенйымй в части штампа, несущей матрйцу, и пружинами, .прижимающими прижим к матрице, а выступы и впадины выполнены с постоянной высотой.

Щтамп содержит верхнюю плиту 1 с ус- 55 тановленными на ней пуансоном 2, съемником 3 и прижимом 4, нижнюю плиту 5 с нагревательйыми элементами 6 и установленной-на ней матрицей 7 с гофрирующими

2. Штамп по п.1,отличающийся тем, что он снабжен толкателем, расположенным в полости матрицы, и сьемником, установленным в пуансоне.

1784364

1784364

Составитель Ю.Центлин

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4334 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5