Гидравлический пресс

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность: устройство содержит по два силовых двухплунжерных цилиндра, установленных на неподвижных траверсах между каждой парой колонн и связанных гидросистемой с основным цилиндром, а также шайбы с наклонным торцем и клинья вильчатой формы. Новым в предлагаемом устройстве является то, что клинья выполнены на концах плунжеров, которые входят в клиновой зазор, образованный опорной поверхностью неподвижной траверсы и наклонным торцем шайб, подложенных под внутренние гайки, а в гидросистеме возле каждого силового цилиндра встроены обратные клапаны. Это позволяет упростить конструкцию и повысить ее эксплуатационную надежность. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)з В 30 В 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867740/27 (22) 21.09.90 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (71) Днепропетровский металлургическйй институт (72) А.Н.Комаров, А.П.Корж, В.В,Манько и

А.Ф.Мясоед (56) Авторское свидетельство СССР

hh 927560, кл. В 30 В 15/00, 1980. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность, устройство содержит по два силовых двухплунжерных цилиндра, установленных на неподвижных траверсах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и направлено на совершенствование вспомогательных устройств к гидравлическим прессам.

Известен узел соединения деталей посредством резьбового .соединения, содержащий болты, гайки. клиновые. вилки, входящие в зазоры между гайками и стопорной подкладкой, а также сам механизм перемещения двух клиньев с помощью пружин. Недостатком последних является низкая и.неодинаковая нагрузка в зависимости от перемещения.

Известен также двухпоршневой цилиндр одностороннего действия, содержа щий поршни и штоки, которые, однако, не снабжены клиньями вильчатой формы.

Известна станина механического пресса, содержащая шпильки, гайки, траверсы, косые шайбы и выступы — клинья, выполненЯ2» 1784485 А1

2 между каждой парой колонн и связанных гидросистемой с основным цилиндром, а также шайбы с наклонным торцем и клинья вильчатой формы. Новым в предлагаемом устройстве является то; что клинья выполнены на концах плунжеров, которые входят в клиновой зазор, образованный опорной поверхностью неподвижной траверсы и наклонным торцем шайб, подложенных под внутренние гайки, а в гидросистеме возле каждого сйлового цилиндра встроены) обратные клапаны, Это позволяет упростить конструкцию и повысить"ее эксплуатационную надежность. 3 ил. ные с углом наклойа, большим угла трения. "

В этом изобретении назначение клиньев— создание в траверсах посредСтвом .изгиба шпилек предварительного -напряжения изгиба, противоположного по знаку рабочим напряжением от технологической нагрузки для повышения жесткости рамы пресса.

Осевое нзгружение шпилек при этом производится путем затяжки (закручивания) гаек. Фь

Следовательно, тело шпилек подвергается, 00 кроме изгиба и растяжения, еще действию: (Л скручиаающего момента, что снижает эксплуатационную надежность шпилек;

Известно устройство для затяжки колонн гидравлического пресса, имеющего силовые цилиндры, з таКже неподвижные траверсы, соединенные по углам двумя парами колонн и укрвйлейййе навинчейными на колонны внутренними и нзружными гайками, содержащее механизм" йоворота гаек, 1784485

10 скручивающего тело колонны момента. 15

Наиболее близким по технической сущмами, взаимодействующими с внутренними гайками каждой пары колонн, При этом полости цилиндров подключены к полостям 25 ханизмов, содержащих гайки с наружными 30

40 состоящий из силового цилиндра, шарнирно соединенного своими корпусом и штоком с внутренними гайками каждой пары колонн. Полости цилиндров при этом гидравлически связаны с полостями основных цилиндров пресса. Недостатками указанного устройства являются невозможность осуществить подтяжку гаек поворотом более чем на 0,25 оборота без его снятия для возврата штока в исходйое положение и соответству ощей переустановки крепежных элементов, а также возникновение при подтяжке гаек в результате трения витков резьбы и колонны дополнительного ности к изобретению является устройство для затяжки колонных гаек ковочного гидравлического пресса, содержащее меха. низм поворота гаек, состоящий из силового цилиндра, шарнирно соединенного своими корпусом и штоком с храповыми механизосновных цилиндров пресса и к сливной магистрали посредством реверсивных золотников, управляемых датчиками хода штока. Введение в устройство храповых меповерхностями в виде храповых колес и надетые на гайки обоймы с вмонтированными в них подпружиненными роликовыми храповиками, реверсивных золотников, концевых переключателей — датчиков хода штоков, неоправданно усложняет его конструкцию,.поскольку подтяжка гаек за межремонтный период производится поворотом на угол, не превышающий 1...1,25 оборота (что соответствует осевому перемещению гайки примерно на 10 мм, снижает зксплуатационную надежность,. требуя дополнительных обслуживания и регулировок, Кроме того, тело колонн не освобождается от действия скручивающего момента, возникающего при подтяжке гаек в результате трения витков резьбы гайки и колонны.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение эксплуатационной надежности путем уменьшения действия на колонны скручивающего момента.

Поставленная цель достигается тем„что силовые цилиндры механизмов затяжки колонн гидравлического пресса выполнены с двумя плунжерами, наружные концы которых направлены в противополо>кные стороны, а каждый из механизмов затяжки выполнен в виде распорных элементов, расположенных между траверсой и внутренней

55 гайкой и состоящих из шайбы с одним наклонным торцем и одностороннего клина вильчатой формы, установленного с возможностью взаимодействия своей наклон,ной плоскостью с наклонным торцем шайбы и неподвижно связанного с каждым из наружных концов плунжеров, а пресс снаб>кен обратными клапанами, установленными в трубопроводах, связывающих силовые цилиндры с основным.

На фиг.,1 схематично представлен общий вид гидравлического пресса; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2.

Гидравлический пресс содержит неподви>кные траверсы 2 с установленными в.них основными цилиндрами 9, колонны 3 с выполненными на концах резьбовыми участками, внутренние гайки 4 и наружные гайки 5, установленные на колоннах 3 соответственно с внутренней и внешней сторон каждой из траверс 2, и механизмы затяжки колонн

3 с силовыми цилиндрами 1, каждый из которых расположен между двумя соседними колоннами 3. Силовой цилиндр 1 кинематически связан своими подвижными частями с парой механизмов затяжки колонн 3, а гидравлически связан посредством трубопроводов с рабочей полостью основного цилиндра 9. Силовой цилиндр 1 выполнен с двумя плунжерами, наружные концы которых направлены в противоположные стороны. Каждый из механизмов затяжки выполнен в виде распорных элементов, расположенных между траверсой 2 и внутренней гайкой 4, и состоит иэ шайбы 7 с одним наклонным торцем и одностороннего клина

6 вильчатой формы, установленного с возможностью взаимодействия своей наклонной плоскостью с наклонным торцем шайбы

7 и неподвижно связанного с каждым из наружных концов плунжеров. Полость силового цилиндра 1 подключена через обратный клапан 8 трубопроводом к основному цилиндру 9 пресса, Гидравлический пресс работает следующим образом.

В полости основных цилиндров 9 подается рабочее гидравлическое давление, их плунжеры выдвигаются и через подвижные траверсы соответствующим инструментом воздействуют на заготовку, Возникающие при этом усилия прижимают неподвижные траверсы 2 к наружным rGAKGM 5 кблонн 3, ослабляя затяжку внутренних гаек 4, Одновременно рабочее давление через обратные клапаны 8 подается в полости силовых цилиндров 1, плунжеры которых, выдвигаясь, вталкивают клинья 6 вильчатой формы в клиновые зазоры, образованные опорными

1784485 поверхностями неподвижных траверс 2 и новые зазоры, образованные опорными пошайбами7с.однимнаклоннымторцем,под- верхностями неподвижных траверс и шайложенными под внутренние гайки 4, посто- бами с наклонным торцем, подложенными янно обеспечивая необходимую их затяжку под внутренние гайки колонн. обеспечивая при отсутствии крутящего момента на весь 5 необходимую затяжку гаек при отсутствии межремонтный период. Сброс давления в крутящего момента. Стабильность затяжки основныхцилиндра9призавершениипрес- гаек при сбросе давления в основных цисом рабочей операции не сказывается на линдрах пресса обеспечивается обратными падении давления в силовых цилиндрах1 в клапанами, установленными в напорных результате действия обратных клапанов 8. 10 трубопроводах, связывающих силовые циВ момент сброса давления в основных ци- линдры с основным. линдрах 9 происходит разгрузка колонн 3 пресса от растягивающих усилий. Но в си- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ловых цилиндрах 1 благодаря наличию о6ратных клапанов 8 поддерживается 15 Гидравлическийпресс,содержащийнепрежнее давление, что не позволяет клинь- подвижные paeejcii, кблонйы с выполненям 6 вдвигаться назад в цилиндр 1. Следо- . ными на концах резьбовыми участками, вательно, зазорьг между внутренними гайки, установленные на колоннах с внутгайками 4 и траверсой 2 не уменьшавтся, а ренней и внешней сторойкаждой из траучастки колонн 3 между внутренними 4 и 20 seðñ, in механизмы затяжки колонн с наружными 5 гайками и соответствующие ... силовыми цилиндрами, каЪсдый иэ которых места траверс 2 будут все время находиться расположен меж) удвумя соседними колон- в напряженном состоянии (участки колонн 3 - нами, при этом каждый из цилиндров кинерастянуты, траверса 2 сжата). Этим обесйечи- ":- матически связай своимй" подвижными

1 вается постоянная затяжка вйутренних гаек 25 частями с парой упомянутых механизмов, а

4 колонн 3 как в рабочем, так и в нерабочем посредством трубопроводов-с рабочей посостоянии пресса; препятствующая возник- -: лостью основного цилиндра, о т л и ч à еновению в резьбе динамических йапряже- " шийся тем, что, с целью упрощения коннийв результате.ослабленияэатяжки гаек4 : с грукции, повышения эксплуатационной и раскрытия стыка при циклическом негру- 30 надежности путем уменьшения действия на жении колонн 3. колонны скручивающего момента, силовые

Использование заявленного texHwe- цилиндры механизмов затяжки выполнены ского решения позволяет по сравнению"с: - cдвумя и бйжеради, наружные концы котосуществующими упростить конструкцию -рых направлены в противопЬложные сторогидравлического пресса, повысить его экс- 35 ны, а каждый из механизмов затяжки плуатационную надежность, агакйе раз1 "ру- ": -- выпалйен в виде расйорйых элементов, расз ить колонны и ресса от действия положенных междуТраверсой и внутренней скручивающего момента, возникающего в . гайкой и состоящих из шайбы с одним наних при подтяжке гаек в результате трения клонным торцем и одностороннего клина витков резьбы гайки и колонны, эа счет:вы- 40 вильчатой формы, установленного с возполнения силового цилиндра с двфчя йлуй-. можностью взаимодействия своей наклонжерами, наружные концы которых ной плоскостью с наклонным торцем шайбы направлены а противоположные стороны и .: и неподвижно свяэанйого с каждым из насвязаны с парой механизмов затяжки, каж- ружных концов плунжеров„а пресс снабжен . дыйизкоторыхвыполненввидеклинавиль- 45 обратными клапанами, установленными в чатой формы и шайбы с наклонным торцем. трубопроводах, связывающих силовые циРабочее давление в силовых цилиндрах линдры соснбвным"." вталкивает клинья вильчатой формы в кли1784486 даЮлемий "

Фг У

1784485

Составитель А.Корж

Техред М.Моргентал

Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4341 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5