Способ приготовления бетонной смеси

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонной смеси с использованием золы-уноса, продуктов флотации зол и других мелкодисперсных отходов. Целью изобретения является повышение прочности и однородности бетона. Сущность изобретения: для приготовления шлама золы-уноса используют 45-55 % воды затворения, затем готовят цементный раствор с оставшейся водой, после чего производят окончательное перемешивание всех компонентов. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

\ (si)s С 04 В 40/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н

Фм

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4901350/33 (22) 09.01,91 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (71) Днепропетровский инженерно-строител ьны и институт (72) Г.У; Невгомонный, Н.В. Близнюк, А.П. Приходько и В,Н, Пунагин (56) Рекомендации по применению в бетонах золы, шлака и золошлаковой смеси тепловых электростанций, M.: НИИЖБ, 1986, с.17-18. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВПЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ - Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонной смеси с использованием золы -уноса, продуктов флотации зол и других мел кодисперсных отходов. . Наиболее близким к решению по технической сущности и достигаемрму эффекту является способ приготовления бетонной смеси, включающий приготовление шлама золы-уноса в соотношении зола:вода = 60;40% и последующее перемешивание шлама с остальными ком-. понентами бетонной смеси. . Недостатком является низкая прочность бетона вследствие неоднородности бетонной смеси.

Цель изобретения — повышение прочности и однородности бетона.

Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа приготовления бетонной смеси, включающего приготовление шлама золы-уноса используют 45-55;(, воды затворения, отдельно готовят цементБЫ " 1784614 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано прй приготовлении бетонной смеси с использованием золы-уноса, йродук- тов флотации зол и других мелкодисперсных отходов. Целью изобретейия является повышение прочности и однородности бетона.

Сущность изобретения: для приготовления шлама золы-уноса используют 45 — 55% воды затворения, затем готовят цементный раствор с оставшейся водой; после"чего производят окончательное перемешивание всех компонентов. 1 табл. О

I ный раствор с оставшейся водой, после чего производят окончательное перемешивание всех компонентов.

Пример. Для приготовления шлама золы-уноса используют золу-унос следующего состава: Sioz 55.60 Alz03 2.70: Ре203, 1,76; СаО 22,09; MgO 10;67; ЗОз 0,03: Ti02

0,96; К20 4,92; Йа20 0,06; п.п.п, О, 95.. 4

В качестве поверхностно-активного 00 вещества применяли флотореагент Т-66 фь по Т2 38.103243-79, представляюлщий собой О побочный продукт производства диметил-, д диоксана, широко используемый во флота- ф ционных процессах и в качестве добавки в бетон.

Ссстае смеси, мас.л.: цемент 1; зала- м унос 0,344; песок 2,75; щебень 4,82; вода

0,68; ПАВ 0,001.

Бетонйую смесь готовят следующим образом, Берут 45 — 55% воды затворения, смешивают ее с поверхностно-активным веществом (T-66) до полного растворения последнего и, затем, в течен.1е 20 секунд — с

1784614 об

Показатель

Известный

Спос

П е лагаемый

Количество воды затворенйя, использованное для приготовления шлама 30л ы-.у носа, Удобоукладываемость, ОК, см

Предел прочности при . сжатии после ТВО, МПа

Предел прочности при. сжатии в возрасте 28 сут нормального твердения, МПа

45. 50

37

3,5

25,1

-24,8

22,0

20,8

23,8

21;9

27,5

32,9

33.2

32,2

29,2

28,3 7

Составитель И, Борбац

Редактор С Ге„ман Техред M.Моргентал Корректор М. Ткач

Заказ 4347 . Тираж.: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и-открытиям при ГКНТ СССР ъ 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3 4 золой-уноса. Одновременно в бетономе- сле остывания) и через 28 суток хранения шалке принудительного действия готовили при температуре 20 2 С и влажности 95 . в течение 1,0 — 2,5 мййут цементный раствор Результаты испытания приведены в табс использованием оставшейся воды затво- лице. рения — 55-45%. Затем в полученный рас- 5 Результаты испытаний позволяют твор вводили шлам золы-уноса и остальные сделать следующие выводы; подвижомпойенты бетонной смеси — песок, ще- . ность бетонной смеси, приготовленной ень — "и проводили окончательное переме- . предложенным способом существенно увеу1вЪнйевтечение 0-1,5 минут. личилась, прочность при этом возросла на

; . ЯодвИкность бетонной смеси onðåäå- 10 17,6-20% благодаря повышению однородляли-по ГОСТ 10181;81, - .,: .. ности при йеремешивании.

Для -приготовления бетонной смеси . - . Экономический эффект от .вйедрения используют щебень гранитнйй фракции 5- . предложенного способа составил 0,78 руб,/м .

20 мм (ГОСТ 10268-80, 8267-82), песок речной кварцевый MKp = 1,53 (ГОСТ 10268-80, 15 cD о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

8763-77), золу-унос дисперсностью 3500 см2/г . Способ приготовления бетонной смеси, (ГОСТ 258-18-83), портландцемент Балакле- включающий смешение золы-уноса с частью евского комбината, воды (ГОСТ 23772-79). воды затворения и добавкой ПАВ, с последующйм смешейием полученного зольного

Для определейия прочности бетона 20 шлама с цементом, остальной водой и за иэготавливали образцы-кубы размером полнителем, о т л и:ч а ю шийся teM, что, 100 х 100 х 100 мм предложенным и изве- . с целью повйшения прочности бетона, эолуСтным способами. Тепловую обработку про- унос перемешивают с 45-55%, воды эатво-: водили по режйму (2 + (3 + 8 + 3) часа. рения, цемент перемешивают с остальной .Иэотермический процесс осуществляли при .25 водой затворенйя; после чего в полученный температуре 80-85 С. Предел прочности цементный раствор вводят шлем золы-унопри сжатии определяли по ГОСТ 10180-78. са и осуществляют окончательйое смешеОбразцы испытывали после пропарки (no- ние полученных Смесей с заполнителем.