Устройство для удаления стружки и пыли из зоны резания станка

 

Использование: для повышения эффективности пылестружкоудаления при обработке заготовок из хрупких материалов. Сущность изобретения: кожух 2, охватывающий инструмент 1, имеет заборный 3 и выходной 4 патрубки, расположенные симметрично относительно торцевого выреза в кожухе и тангенциально к его боковой поверхности . На столе станка по обе стороны заготовки расположены два щитка 5 и 6, длина и ширина которых равна длине и ширине торцевого выреза. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 11/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809967/08 (22) 05 .03.90 (46) 07.01.93. Бюл. М 1 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт электродной промышленности (72) В.В.Конышев и 3.А.Захаров (56) Власов А.Ф. Удаление пыли и стружки от режущих инструментов. M.: Машиностроение. 1982. С. 129-136. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ

И СТРУЖКИ ИЗ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для пневмоотсоса пыли и стружки иэ зоны резания станков с вращающимся торцевым инстру-. ментом при обработке. преимущественно блочной продукции из хрупких, пылящих материалов, например искусственного графита, стеклотекстолита, туфа, и может. найти применение в электродной, камнеобрабатывающей и других отраслях промышленно-. сти.

Известно устройство для удаления пыли и стружки из зоны резания станка с враща ющимся торцевым инструментом. Устройство содержит охватывающий торцевой инструмент, кожух с расположенными на

его боковой поверхности заборным и выходным патрубками и вырезом на торце для прохода заготовки.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность удаления пыли и стружки в момент врезания и при

„, Я2,, 1785870 А1 (57) Использование: для повышения эффективности пылестружкоудаления при обработке заготовок из хрупких материалов.

Сущность изобретения: кожух 2, охватывающий инструмент 1, имеет заборный 3 и выходной 4 патрубки, расположенные симметрично относительно торцевого выреза в кожухе и тангенциально к его боковой поверхности. На столе станка по обе стороны заготовки расположены два щитка 5 и 6, длина и ширина которых равна длине и шйрине торцевого выреза. 2 ил. выходе инструмента из обрабатываемой заготовки (перебеге), особенно при обработке хрупких, пылящих материалов. Указанный недостаток вызывает профзаболевание станочников, а оседающая пыль увеличивает износ трущихся поверхностей станков и О затраты на их обслуживание и ремонт.

Цель изобретения — повышение эффективности пылестружкоудаления при обра-, О© . ботке заготовок из хрупких материалов. 4

На фиг. 1 показан общий вид описывае- С мого устройства с горизонтальной осью вращения инструмента в аксонометрической проекции; на фиг, 2 — вариант выполнения устройства с вертикальной осью вращения инструмента.

Устройство содержит охватывающий торцевой инструмент l, кожух 2 с расположенными на его боковой поверхности заборным 3 и выходным 4.патрубками, вырезом на торце для прохода заготовки, два щитка 5 и 6, расположенные в плоскости

1785870

20

35

50 торцевого выреза и предназначенные для закрепления на столе 7 станка по обе стороны заготовки 8. Длина и ширина каждого щитка (5 и б) равна длине и ширине торцевого выреза, а патрубки 3 и 4 расположены в зоне выреза симметрично относительно него и тангенциапьно к боковой поверхности кожуха.

Для уплотнения зоны резания все края проема снабжены выступающими пластинами из эластичного материала (не показано). Передняя стенка кожуха 2 для монтажа инструмента 1 выполнена съемной и образована прикрепленными к боковой поверхности верхним 9 и ни>кним 10 сегментами.

В правой верхней и нижней четвертях цилиндрической поверхности кожуха 2 в зо-. не выреза симметрично относительно него выполнены соответственно заборное и выходное отверстия прямоугольной формы (не показано), Заборный 3 и выходной 4 патрубки установлены тангенциально к цилиндрической боковой поверхности, причем заборный над, а выходкой под соответствующими прямоугольными отверстиями на боковой поверхности кожуха

Если патрубок 3 сместить в направлении к выходному патрубку 4, то часть стружки и пыли, особенно при перебеге, т. е. выходе фрезы из заготовки, останется вне зоны действия направляющего потока, а смещение патрубка в противоположную сторону приведет к удалению направляющего потока от места выхода стружки, т..е, скорости потока.

Уменьшение угла наклона заборного патрубка 3 к боковой поверхности кожуха 2 относительно предлагаемого прямого угла между радиусоМ, проведенйым в точку касания оси патрубка с цилиндрической боковой поверхностью кожуха,. и осью патрубка, приведет к увеличению потерь кинетической энергии направляющего потока за счет увеличения угла. между направляющими 3 и всасывающими 4 потоками.

Если патрубок 3 расположить под углом, большим, чем предлагается, то направляющий поток будет стремиться удержать стружку в потоке, образованном вращающимся инструментом, и далее перебросить ее в этом потоке на противоположную сторону от выходного отверстия, что снизит эффективность удаления пыли и стружки.

Каждый из щитков 5 и 6 представляет собой пластину с отогнутыми короткой верхней 11 и длинной нижней 12 полками и двумя установленными по краям щитка ребрами жесткости 13. Нижняя полка 12 спужит основанием щитка и имеет сквозные пазы для регулировки попо>кения щитка B осевом направлении относительно инструмента 1.

Вариант устройства с вертикальной осью вращения инструмента 1 аналогичен устройству с горизонтальной осью его вращения и отличается лишь формой щитков 5 и 6 и наличием подставок 14 и 15. Ка>кдый щиток 5 и 6 выполнен в виде прямоугольной йластины с отогнутыми и равными по ширине полками 1.1. Щиток 5 устанавливается над столом 7 и закрепляется на подставке 14, представляющей собой коробок;. который прикрепляется к столу с помощью болтов (не показано), установленных в пазы стола 7 станка, щиток 6 устанавливается аналогично с другой стороны детали 8.

Устройство работает следующим образом..

При включении станка и аспирацион ной системы, подключенной. к выходному патрубку 4, внутри кожуха 2, за счет герметизации в нем проема при.врезании и перебеге соответственно щитками 5 и 6, создается разряжение и образуется направляющий воздушный поток, проходящий через заборный патрубок 3, При врезании и выходе инструмента 1 из заготовки 8 образующаяся стружка и пыль под действием направляющего-потока из заборного патрубка 3 и потока, образованного вращающимся инструментом 1, перемещается к боковой стенке кожуха 2, где захватывается потоком всасывающего факела выходного патрубка 4 и отводится к . месту сбора. Расположение заборного патрубка 3 .обеспечивает направление силы, действующей на частицы пыли от направляющего воздушного потока всегда в сторону выноса частиц пыли и стружки от инструмента к периферии кожуха 2, что предотвращает переброс пыли.и .стружки в потоке воздуха, образованного вращающимся инструментом 1, через отсасывающее. отверстие выходного патрубка 4.

Положительный эффект описываемого устройства обусловлен наличием двух щитков 5 и 6, перекрывающих вырез в кожухе 2 на время врезания и перебега инструмента

1, предотвращающих выброс пыли и стружки из кожуха 2 через вырез наружу и обеспечивающих создание разряжения внутри кожуха, Расположение патрубков в зоне выреза симметрично относительно него и тангенциапьно к боковой поверхности кожуха 2 обеспечивает направление и скорость направляющего воздушного потока, способствующего полному выносу пыли и стружки из кожуха.

Положительный эффект от применения изобретения заключается в повышении эф1785870 фективности удаления пыли и стружки из зоны резания станка, а следовательно уменьшение {или исключение) запыленности рабочих мест, повышение их санитарногигиенических условий, снижение затрат на ремонт и обслуживание оборудования.

Формула изобретения

Устройство для удаления пыли и стружки из зоны резания станка, содержащее охватывающий торцевой инструмент, кожух с расположенными на его боковой поверхности заборным и выходным патрубками и выреэом на торце для прохода заготовки, о тл ичаю щееся тем,что,с целью повышения эффективности пылестружкоудаления при обработке заготовок из хрупких матери5 алов, устройство снабжено двумя расположенными в плоскости торцового выреза и предназначенными для закрепления на столе станка по обе стороны заготовки щитками, причем длина и ширина каждого щитка

10 равна длине и ширине торцового выреза, а патрубки расположены в зоне выреза симметрично относительно него и тангенциально к боковой поверхности кожуха.

Составитель B. Конышев

Редактор С. Козлова Техред М;Моргентал Корректор Н. Милюкова

Заказ 217 Тираж Подписное

ВНИИПИ Гвсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для удаления стружки и пыли из зоны резания станка Устройство для удаления стружки и пыли из зоны резания станка Устройство для удаления стружки и пыли из зоны резания станка Устройство для удаления стружки и пыли из зоны резания станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для удаления пыли из зоны обработки шлифовально-ленточного станка

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для удаления стружки и пыли из зоны резания металлорежущего станка

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания обрабатывающих станков с дальнейшим ее брикетированием

Изобретение относится к области обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, а в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к системам управления машиностроительным оборудованием с ЧПУ при обработке деталей в режиме реального времени

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания при шлифовании

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, технике прецизионного усиления сигналов датчиков в контуре управления оборудованием с ЧПУ

Изобретение относится к области механообработки, в частности к вспомогательным устройствам автоматизированных токарных обрабатывающих центров (ОЦ), а также может использоваться в токарных станках с ЧПУ
Наверх