Резец-пылестружкоприемник

 

Использование: на операциях наружного , продольного и торцового точения композитных материалов. Сущность изобретения: резец-пылестружкоприемник содержит цилиндрический полый корпус с размещенным в нем чашечным режущим элементом 3, средство связи 5 корпуса с системой отсоса и средство крепления резца в резцедержателе . На корпусе установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения предназначенный для взаимодействия с обрабатываемой деталью насадок , выполненный в виде двух взаимодействующих между собой, обращенных друг к другу торцами и связанных упругими элементами цилиндров 6 и 7. Резец-пылестружкоприемник снабжен расположенными на цилиндре 7 соплами 10 подачи воздуха в полость корпуса. Поверхность предназначенного для взаимодействия с обрабатываемой деталью торца цилиндра 7 выполнена криволинейной, а сам цилиндр 7 установлен с возможностью поворота вокруг оси и фиксации в заданном положении. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

-".::1- = . ЬН !Й И1-,"

СОЮЗ СОВЕТй4Х!.::.).I i:..: 1.Н :

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

V (! 9) (! !) (s!)s В 23 Q 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Рф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю (21) 4786004/08 (22) 25.01.90 (46) 07.07.92. Бюл. ЬЬ 25 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Д.Ф.Устинова (721 А.П.Голиков, В ° С.Добровольский, A.C.Ðîãàëåâ, В.Н.Сидоров и К.Б.Панкрашкин (53) 621.924.229 (088.8), (56) Резец-пылестружкоприемник. ВЦНИИОТ ГОСТ 12.2.009-80. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности, с.51. (54) РЕЗЕЦ-ПЫЛЕСТРУЖКОПРИЕМНИК (57) Использование: на операциях наружного, продольного и торцового точения композитных материалов. Сущность изобретения: резец-пылестружкоприемник содержит цилиндрический полый корпус с размещенным в нем чашечным режущим элементом 3, средство связи 5 корпуса с системой отсоса !! средство крепления резца в резцедержателе. На корпусе установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения предназначенный для взаимодействия с обрабатываемой деталью насадок, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой, обращенных друг к другу торцами и связанных упругими элементами цилиндров 6 и 7. Резец-пылестружкоприемник снабжен расположенными на цилиндре 7 соплами 10 подачи воздуха в полость корпуса. Поверхность предназначенного для взаимодействия с обрабатываемой деталью торца цилиндра 7 выполнена криволинейной, а сам цилиндр 7 установлен с возможностью поворота вокруг оси и фиксации в заданном положении. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1745519

Изобретение относится к металлообработке, конкретно предназначено для наружного продольного точения композиционных материалов, в качестве наполнителей которых используют дисперсные частицы и волокна (стекло-, угле- органа- и асбопластики), а также других материалов, например металлов, дающих сыпучую стружку (чугун, бронза, латунь и др,), Известен резец-пылестружкоприемник, который включает цилиндрический корпус, оснащенный пылестружкоприемным каналом, при этом с торца, обращенного к обрабатываемому изделию, выполнен узел крепления режущего элемента, а с противоположного торца — фланец для подсоединения пневмотранспортной сети, кроме того, корпус оснащен резцедержавкой.

Основным существенным недостатком известного устройства является низкая эффективность удаления стружки и пыли особенно при обработке композиционных материалов и металлов, дающих сыпучую стружку. Это объясняется тем, что известная конструкция незначительно перекрывает зону резания, в которой образуется стружка и пыль, и в соответствии с этим в пылестружкоприемный канал попадает не более 40 — 50Д образовавшейся в зоне резания стружки и пыли. Остальная часть пыли и стружки поступает в воздух рабочей эоны, создавая в ней концентрации, значительно превышающие допустимые по ГОСТ, Кроме того, указанные пыль и стружка обладают высокой абразивной способностью, что приводит к преждевременному выводу из строя технологического оборудования из-за повышенного износа его подвижных соединений.

Целью изобретения я вл я ется повы шеwe эффективности удаления пыли и стружки, Ка фиг.1 показан резец-пылестружкоприемник, вид сверху; на фиг.2 — то же, продольный разрез.

Резец-пылестружкоприемник состоит из корпуса 1, в котором выполнено цилиндрическое отверстие. Полый корпус 1 оснащен с наружной поверхности средством 2 крепления, с одного. торца — чашечным режущим элементом 3, который установлен в подшипниковых опорах 4, а с другого— средством 5 связи (фланцем) с системой отсоса. На полом корпусе 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения насадок, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой обращенными друг к другу зубчатыми торцами цилиндров 8 и 7, Касадок фиксируется в заданном положении винтами 8, Цилиндры

55 рекрытие зоны резания, а вызванное этим большое гидравлическое сопротивление для всасывающей транспортирующей системы устраняется введением форсунок, по

50 б и 7 связаны между собой упругими элементами 9. Поверхность предназначенного для взаимодействия с обрабатываемой деталью торца цилиндра 7 выполнена криволинейной, повторяющей конфигурацию участка обработанного и обрабатываемой поверхности детали. Кроме того, цилиндр 7 оснащен соплами 10, оси которых расположены по касательной к внутренней поверхности полого корпуса 1.

Резец-пылестружкоприемник работает следующим образом, Резец закрепляют за средства 2 крепления в резцедержатель станка (не показан), к фланцу 5 подсоединяют шланг системы отсоса, а к соплам 10 — шланги, по которым подается транспортная среда, например, сжатый воздух, Далее, предварительно ослабив винты 8, сдвигают цилиндры б и 7 как можно ближе к фланцу 5 и регулируют необходимую глубину резания. После установки глубины резания перекрывают зазор между обрабатываемым изделием и цилиндрическим полым корпусом 1 резца за счет продольного смещения цилиндров 6 и 7 и разворота цилиндра 7 относительно цилин-. дра 6. В отрегулированном положении насадок фиксируют винтами 8.

При внедрении чашечного режущего элемента 3 во вращающееся изделие с него срезается определенный припуск, в результате чего образующиеся пыль и стружка концентрируются в объеме, ограниченном цилиндром 7. Для поступления стружки и пыли во внутренний канал цилиндрического (полого) корпуса 1 резца разрежения, создаваемого пневмотранспортной системой, шланг которой подсоединен к фланцу 5, недостаточно, так как зона резания плотно перекрыта профильным цилиндром 3. По указанной причине транспортирующую среду (воздух) во внутренний объем цилиндра 7 подают по соплам 10. Свободное прохождение стружки и пыли по внутреннему каналу цилиндрического полого корпуса 1 обеспечивается тем, что сопла 10, оси которых расположены по касательной к внутренней поверхности цилиндрического полого корпуса 1, создают закрученный турбулентный поток, который вместе со стружкой и пылью движется к фланцу 5 цилиндрического полоro корпуса 1 далее в накопительный бункер транспортной системы (не показана).

Таким образом, повышение эффективности удаления стружки и пыли достигается за счет того, что обеспечивается полное пе1745519

Формула изобретения

1. Резец-пылестружкоприемник, содержащий цилиндрический полый корпус с размещенным в нем чашечным режущим элементом и средство связи корпуса с сисСоставитель В.Ротницкая

Техред М.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Редактор И.Горная

Заказ 2353 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 которым транспортирующая среда вдувается во внутреннюю полость цилиндра 7. Кроме того, полное, перекрытие зоны резания устраняет воздействие отходов обработки (пыли и стружки) на технологическое оборудование, предотвращая его повышенный износ, повышая культуру производства и

его экологическую чистоту.

Выполнение насадка или части его из прозрачного материала позволяет обеспечить визуальный контроль зоны обработки и процесса резания со стороны оператора.

Создание внутри пылестружкоприемного канала закрученного турбулентного потока понижает вероятность забивания канала отходами обработки и оптимизирует условия их отвода в транспортную систему. темойотсоса,отлича ющийсятем,что, с целью повышения эффективности удаления пыли с стружки; он снабжен установленным на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, 5 и предназначенным для взаимодействия с поверхностью обрабатываемой детали насадком, выполненным в виде двух взаимодействующих между собой обращенными друг к другу торцами и связанных упругими

10 элементами цилиндров и расположенными на одном из цилиндров соплами подачи воздуха в полость корпуса, при этом поверхность предназначенного для взаимодействия с обрабатываемой деталью торца одного из

15 цилиндров выполнена криволинейной. а сам цилиндр установлен с возможностью поворота вокруг его оси и фиксации в заданном положении.

2. Резец-пылестружкоприемник по п.1, 20 отличающийся тем, что оси сопел расположены по касательной к внутренней поверхности корпуса.