Способ удаления хлора и фтора из окисленного цинк- свинецсодержащего сырья

 

,,5U„, 1786154 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 22 В 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕЙТНОЕ . ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., .„" „", ®",,.",„„, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ..:.:.:,;..:::.-::- -.,-.. 2 (21) 4887581/02..: : - (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ХЛОРА И ФТОРА (22) 05.12.90 .,::: : . :, "::- ИЗ ОКИСЛЕННОГО. ЦИНК-СВИНЕЦСОДЕР(46) 07.01.93. Бюл, N 1,.: . ;... -, ЖАЩЕГО СЫРЬИ (71) ВСЕСОЮЭНЫй НауЧНО-ИССЛЕдааатЕЛЬСКИй (57) ИСПОЛтЬЗОВагНггИЕ ГИбдрОМЕтаЛЛурГИЧЕСКОЕь горно-металлургический институт цветных производство цинка из окисленного цинк металлов - - ., -- "::. - свинецсодержащего сырья, например вельцокислов, Сущность: хлор и фтор из (72) ВгЕ.Зюзиков . ." окисленного цинк-свгинецсодеРжащгето - " (56) Авторское свидетельство СССР сырья усдалявт воднтой оютмывйкой с последу-

М 1135786, кл. С 22 В 7/02, 1983.. ющим отделением твердой фазы, после чего

Цветные металлы. 1977, М 3. С. 16-17. производят содовую отмывку кека. 1 табл, .с л,:т=:. бт:.ь- у

Изобретение относится к гидрометал-: " прьоизаоудствга от хлора и фтора обработкой,... лургии цинка, в частности к гидрометаллур- - ее раствором соды с койцейтрацией 50-250 гическому производству цинка иэ г/л с последующим отдуелением осадка от,, окисленного цинк-свине цсодержагщего:- : раствора, : сырья, например вельцокислов. " . " Недостатком способа является большой

Известен способ удаления хлора и фто- расход соды (100-500 кг/т пыли) и, как следра иэ пылевидных материалов свинцово- ствие"этого, большая стоимость передела.

: цинкового производства, например, Наиболее близким. к заявляемому по вельЦокислов или шлаковозгонов; включаю- технической сУЩности ЯвлйЯЕсттсЯтсйобсоб УДа- щий прокалку матерйала при 600-650; ления хлора и фтора гиз цинк- свинецсадер- улавливание вторичных возгонотв и.их вод- . жащих возгонов, согласно кОтОрОму . д но-содовую промывку. .:: . -: .. . цинк-свййецсодержащь йе юзгоны обрабаты. Недостатком способа является приме- вают водным растворому соудьгс прис :расхоя де нение дорогостоящего оборудования для последней 30-35 кг/т. Способ обеспечивает 0 обжигаматериаловидвухстадийноеулавли- . отмывку вельцокислов от хлора на 80ф и . О". . вание вторичных возгонов. .,:,:.:,: .. фтора на 70 прй расходе соды 30-35 кг/т

Известен способ удалейия хлора из акис- вельцокйсловг . :- :: ..- —:::: .. (Л ленных цинковых продуктов промывкой их . Недостатком способа является сравниводойпри80-100 С втечение3-6чс последу-, ", тгелььтно высокий расход дефицитного реающим осаждением цинка из промывных вод " гента . обработкой ик углекислмм натрием .::: Целью настоящего изЬбртетениитя ясявляетНедостатком способа является непри- ся снижение расхода соды, емлемость его для отмывкй хлора из окис- Поставленная цельдостигается тем, что ленных продуктов, содержащих хлор ввиде по способу удаления хлора и фтора из окиснерастворймых в воде соединений. ленного цинк-свинецсодержащего сырья

Известен способ очистки окисленной. отмывкойсодовымрастворомсогласноизоцинксодержащей пыли металлургического бретению, перед отмывкой содовым раство1786154

Реда кто р

Составитель Л.бейсекеева

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Л.Филь:

Заказ 231: : : - . .. Тираж- .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат" Патент",г.ужгород,ул. Гагарина,101

-3 4 ром ведут водную отмывку с последующим . содержание хлора и фтора. Результаты приотделением твердой фазы., ведены в таблице.

При водной отмывке сырья пройсходит . Степень отмывки вельцокислов от хлопереходв растворводорастворимыхсоеди- ра и фтора не совпадает с результатами нений хлора и фтора, а фильтрацией они 5 прототипа йз-за различных их содержаний выводятся из зоны взаимодействия с содой. в используемых вельцокислах. На стадии содовой отмывки происходит Пример 2, Осуществляли водную взаимодействие оставшихся в сырье труд- : отмывку 50 r этих же вельцокислов при 60ОС норастворймых фторидов, хлоридов и фтор- в 250 мл воды в течение 0,5 ч. Пульпу фильхлорйдбв"мбтайлоь"ссодойсобразованием 10 тровали, Твердое размешивали в 250 мл растворимйххйорйдов-и фторидов. Так как раствора соды при 60 С и перемешивали в часть хлора и фтора удалена из сырья при течение 0,5 ч, Пульпу фильтровали, сушили

;; водной отмывке, то на стадии содовой от- твердое и анализировали на содержание мывки, для получения результатов, анало- хлораи.фтора. Результаты приведены втаб. гичных в прототипе. расход соды будет 15 лице. меньше.. : .:., ..:: .. Из приведенных:данных видно, что при Сйособ:осуществляют следующим об- отмывке вельцокислов по прототипу- при разом.. ;:: .:.::.: --:::..:-:.:, ..:,: .:,"- -:: . расходе соды 30-35 кг/тстепень отмывки от " В нагретую до 50-60©C воду засыпают хлора составляет 91,5-94,2, -от фтора—

: цинк-свинецсодержащее Сырье, например 20 64,1-64;7 . По предлагаемому способу тавельцоКислы,.перемешивают 0,5 ч и фильт-- : кая же степень отмывки от хлора (92.7= руют. Твердое загружают в нагретый до 50- 94,2 g,) достигается при расходе соды 20-25

60 С раствор соды. ОтношениеТ:Ж в пульйе кг/т. Стейень отмывки от фтора. при этом

1:5 (в пересчете йа сухой вес), расход соды составляет 65,9-67.4,.

20-25 кг/т вельцокислов (в пересчете на су- 25 Преимуществом предлагаемого спосо- хой вес); перемешивают в течение 0,5 ч и -:,:, ба в сравнении с прототипом является снифильтруют. Отмытые. вельцокиСлы направ- " жение расхода соды на 25-30ф. ляют на переработку"известными способа- „. ми,. -:.. :. :,:::.,-:::..::.. :. :..-:". :" .,:.:::::: -::,,: Форм ула изобретения

Пример.1. Осуществляли отмывку 50 30 Способудаления хлора и фтора из окисг вельцокислов, содержащих свинца 9,72 jL, . ленного цинк-свинецсодержащего сырья, цмнка49,8,хлора0,33 ифтора0,17,по включающий обработку его содовым распрототипу. Отмывку проводили в 250 мл " твором, о t л и ч а ю шийся тем,.что, с

pictoopa соды при 60 С в течение 0,5 ч.. целью сокращения расхода соды, передобРасход соды составил 30 35 кг/т вельцокис- 35 работкой сырья содовым раствором его падлов, Пульпу фйльтровали. Отмы1 ые вельцо- вергают водной. отмывке с последующим . киСлы сушили- и анализировали на отделениемтвердойфазы.

Результаты удаления. хлора и фтора из вельцокислов

Способ удаления хлора и фтора из окисленного цинк- свинецсодержащего сырья Способ удаления хлора и фтора из окисленного цинк- свинецсодержащего сырья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфическому производству, к получению линотипного сплава для полиграфии в наборных цехах типографий

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при утилизации металлургических шламов

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для комплексной переработки тонких конвертерных возгонов и возгонов отражательной плавки медеплавильной промьшшенности

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке материалов, содержащих мьшьяк, серу и тяжелые цветные металлы

Изобретение относится к способу обработки неорганических твердых отходов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу переработки возгонов титановых хлораторов, включающему растворение с получением пульпы, обработку пульпы щелочным реагентом, отделение осадка смеси гидроксидов, обработку раствора щелочным реагентом с получением железооксидных пигментов, фильтрование, промывку и сушку
Изобретение относится к технологии подготовки и производства брикетов для рудно-термического производства ферросплавов, чугуна и стали и может быть использовано в металлургии и химической промышленности

Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть использовано при попутном извлечении осмия на предприятиях химической промышленности при переработке хромитов химического типа на монохромат по технологии спекания

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам утилизации выделяющихся в вагранке мокрых остаточных веществ и содержащихся в них металлов

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, а именно к безотходной технологии, и может быть использовано для утилизации и подготовки к транспортированию ванадийсодержащих золоотходов от сжигания любых органических топлив к местам металлургического передела

Изобретение относится к области металлургии
Наверх