Устройство для замены консольных валков и относящегося к ним оборудования в прокатных станах

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 B 31/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4356918/27 (22) 15.11.88 (46) 07.01.93. Бюл. ¹ 1 (31) 83430 А/88 (32) 30,06.88 (33) IT (71) Даниэли Энд К. Оффицине Мекканике

С.П.А (IT) (72) Фаусто Дригани {IT) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 187711, кл, В 21 В 31/10, 1965, Авторское свидетельство СССР

N 325059, кл, В 21 В 31/08, 1970, Авторское свидетельство СССР

N556858,,кл,,В 21 В 31/08, 1975, Патент США ¹ 4706485, кл, В 21 В 31/08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ KOHC0JlbHb1X BAJlK0B И ОТНОСЯЩЕГОСЯ К д

„„!Ж„„1787053 АЗ

НИМ ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОКАТНЫХ

СТАНАХ (57) Использование: для замены комплектов консольных валков и относящегося к ним оборудования в рабочих клетях прокатных станов. Устройство извлекает из рабочей клети использованные комплекты валков, подает в рабочую клеть новые комплекты валков в собранном, отрегулированном и подготовленным к работе состоянии, при этом комплекты содержат валки, относящееся к ним оборудование, опоры и прочие средства и приспособления, которые тоже можно заменять при замене валков. Сущность изобретения: устройство содержйт опорное средство 5, по крайней мере один установочный блок 6 и захваты 7. Установочный блок 6 размещен с возможностью пере-, мещения для правильной установки захвата

7 по отношению к рабочей клети 1 прокат- : ного стана, 2 з. и. ф-лы, 7 ил.

1787053

Изобретение относится к устройствам для замены комплектов оборудования, в частности блока, состоящего из консольных валков, бандажей, проводок, проводковых брусов, и другого относящегося к валкам 5 оборудования, которое используется в рабочих клетях йрокатного стана, а, именно изобретение относится к устройству, которое можно использовать для разборки и сборки агрегата, состоящего из консольных 10 валков в горизонтальной или вертикальной рабочей клети, а также состоящего из комплектов оборудования, проводок для катанного материала и средств для обеспечения надежной опоры для упомянутого оборудо- 15 вания и проводок.

С помощью этого устройства появляется возмо>кность разбирать или собирать и устанавливать в рабочее положение комплект оборудования одновременно и в про- 20 цессе выполнения одной операции, что значительно облегчает проведение необходимых процедур по техобслуживанию и профилактике и операций по замене типоразмера сортового проката. .25

Существуют подобные устройства изве-. . стного уровня техники, которые используются для замены комплектов консольных валков в рабочей клети. Однако обычно nодобные устройства выполняют только one- 30 рацию по введению в зацепление двух валков и оставляют без воздействия родственноее оборудование.

Родственное оборудование затем удаляется индивидуальным образом вручную 35 или с помощью уже известных прочих средств.

Известно устройство, содержащее опорное средство, установленное с возможностью перемещения относительно стана, 40 поворотную платформу, размещенную в подшипниках на опорном средстве, установочный блок, располо>кенный на поворотной платформе с возмо>кностью линейного перемещения относительно нее и захваты 45 валков, размещенные на установочном блоке.

Известное устройство не поэволяетосуществлять замену оборудования в процессе одной операции, т. к, имеет только один 50 комплект захватов.

Изобретение предлагает устройство для замены комплектов консольных валков и родственного оборудования в прокатных станах, которое характеризуется простотой 55 и высокой скоростью выполнения этой операции, т, е. повышенной эффективностью, 8 ""îoòâeTñTeëè с изобретением предусматривается создание устройства, в котором установочный блок снабжен дополнительными захватами, размещенными на обратной стороне блока зеркально по отношению к первым захватам, причем все захваты выполнены сьемными, Кроме того, захваты установлены с возможностью перемещения вдоль оси установочного блока.

Кроме того, опорное средство установлено на горизонтальном шарнире и снабже- но домкратом для поворота его на этом шарнире на 90О.

На фиг. 1 показано устройство, предназначенное для рабочей клети, в которой прокатные валки поддерживаются в виде консолей с горизонтальными осями, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, прокатные валки поддерживаются в виде консолей с вертикальными осями; HB фиг. 3 и 4 — вид соответственно спереди и сбоку на устройство для рабочей клети, в которой прокатные валки поддерживаются в виде консолей с вертикальными осями, варианта изобретения, показанного на фиг, 2; на фиг, 5 — вид сбоку на устройство для рабочей клети, в которой прокатные валки поддерживаются в виде консолей с горизонтальными осями, варианта изобретения, показанного на фиг. 1; на фиг. 6 и 7 — аксонометрическая схема варианта изобретения, показанного на фиг, 1.

Устройство содержит рабочую клеть и ее консольные валки 2, переходные детали (если они используются) 3 и двигатель 4, Рабочая клеть 1 может включать валки

2, которые поддер>киваются в виде консолей с горизонтальной осью (см. фиг, 1 и 5) или с вертикальной осью (см, фиг, 2 — 4).

С опорным устройством 5 взаимодействует по меньшей мере, один установочный блок 6, содержащий по меньшей мере один захват7, который предназначен для взаимодействия с рабочей клетью 1.

Установочный блок 6 способен перемещаться так, чтобы он обязательно занимал позицию непосредственного взаимодействия с комплектом 8 валков и родственного оборудования, который уже установлен или который должен устанавливаться в рабочей клети 1, В момент нахождения рабочей клети 1 прокатного стана в рабочем состоянии комплект 8 валков и родственного оборудования, который обрабатывает следующий сортовой прокат, заранее располагается на захвате 7,, Захват 7 может выполняться за одно целое с установочным блоком 6 или же его можно разбирать и устанавливать в индивидуальном порядке, чтобы обеспечить оптимальное предварительное расположение комплекта прокатных валков и родственно1787053

10

25

50

55 го оборудования 8, который уже целиком и полностью скоординирован в геометрическом плане и установлен на захвате 7. Если захват 7 располагается и устанавливается каким-либо иным образом, тогда он должен точно пригоняться и крепиться с установочным блоком 6 сразу же после его укомплектования комплектом 8.

После непосредственного соединения захвата 7 с комплектом 8 валков и родственного оборудования в самой клети 1 этот комплект отсоединяется от клети 1, а захват 7 можно вообще удалить иэ клети.

Удаление захвата 7 осуществляется с помощью установочного блока 6, который 15 принимает на себя этот захват 7 и располагается таким образом, чтобы можно было установить и центрировать перед рабочей клетью 1 другой захват 7 с новы комплектом 8 валков и родственного оборудования.

После правильной установки и центрирования нового захвата 7 в рабочей клети 1 можно закрепить новый комплект 8 оборудования, который будет находиться в состоянии готовности для выполнения следующего цикла прокатки, Показанное на фиг, 1 опорное средство

5 взаимодействует с основанием рабочей клети 1 и простирается параллельно осям валков 2, Установочный блок 6 располагается на опорном средстве 5 и может перемещаться вдоль этого средства, на двух сторонах установочного блока установлены захваты 7, Установочный блок устанавливается на поворотной платформе 9 и может перемещаться перед валками 2 с помощью пЛунжера 10, Чтобы удалить комплект валков и родственного оборудования 8, который находится в рабочей клети 1, установочный блок 6 вводит в рабочую клеть 1 захват 7, на котором нет комплекта 8, причем введение захвата в рабочую клеть осуществляется в результате перемещения блока к позиции

11 и за счет использования соответствующих штырей и опор установочного блока, которые и обеспечивают точное центрирование и позиционирование.

После прочного закрепления захвата 7 с комплектом 8, который в данный момент находится в рабочей клети 1, установочный блок 6 отходит назад на соответствующее расстояние от рабочей клети 1, а затем поворачивается с помощью поворотной платформы 9 примерно нэ 180, затем установочный блок 6 захватывает новый захват

7 вместе с новым комплектом 8 валков и родственного оборудования и перемещает их s рабочую клеть 1, с помощью плунжера

10 устанавливается новый комплект оборудования рядом с предназначенным для замены.

После перемещения комплекта 8 в рабочую клеть 1 установочный блок 6 отводится в свою нерабочую позицию.

Устаповочный блок 6 может оставаться в нерабочей позиции или же его можно разобрать либо удалить каким-либо иным образом.

Точно также и захваты 7 могут либо выполняться за одно цеЛое с установочным блоком 6, или же их можно демонтировать и повторно устанавливать, когда в этом возникает необходимость.

На фиг. 2 рабочая клеть 1 прокатного .стана показана с валками 3 с вертикальной осью, Опорное средство 5 входит в конструкцию рабочей клети 1, включает в себя ось вращения 12 и взаимодействует с подъем-. ным приспособлением 13 домкратного тиПа.

Здесь же находится flодвижная дверца

14, которая перекрывает пространство, образующее опорным средством 5, когда последнее вращается примерно на 180 с целью занятия положения, которое будет в основном параллельно оси валков 2, После достижения опорным средством

5 позиции 15, в которой оно будет в основном параллельно оси валков 2, установочный блок 6 достигает позиции 16, тогда как позиция 11 остается позицией для удаления и установки комплекта 8 валков и родственного оборудования из и в рабочей клети 1.

Установочный блок 6 может вращаться вокруг своей оси вместе с опорным средством 5 в вертикальной позиции 15 или вместе с опорным средством 5, которое устанавливается поворотом в горизонтальную позицию.

Выбор между этими двумя позициями для вращения установочного блока 6 с целью установки нового захвата 7 перед рабочей клетью 1 зависит от прочности конструкции опорного средства 5 и мощности подъемного приспособления 13 поворотной платформы 9, На фиг, 3 показан другой вариант рабочей клети 1 прокатного стана с валками, имеющими вертикальные оси, однако опорное средство 5 в этом варианте напоминает портальную раму, а установочный блок 6 выполняет вертикальное движение с помощью плун>керов 10; в этом варианте рабочей клети используются два установочных блока 6, а опорное средство 5 портального типа может перемещаться по прямой линии относительно рабочей клети 1.

1787053

Таким образом, один установочный содержать в себе все органы управления и блок 6 несет на себе захват 7, который уже регулирования, необходимые для его смеудерживает комплект 8 валков и родствен- щения и правильного позиционирования. ного оборудования, тогда как другой устано- На фиг. 6 и 7 показан пример установочвочный блок 6 удерживает захват 7, на 5 ного блока, который используется в варианкотором нет комплекта 8оборудования. те изобретения, показанном на фиг. 1, В

Захваты 7 могут выполняться стацио- случае правильной реализации идей настонарными, а лучше выполнять их с воз- ящего изобретения не представляет никаможностьюснятиясустановочногоблокаб, ких проблем взаимозамена отдельных чтобы мо>кно было легче и проще манипули- 10 блоков и приспособлений. ровать комплектом валков и родственного Установочный блок 6 содержит два заоборудовайия. хвата 7, каждый из которых снабжен двумя

Для выполнения операций по установке зажимными приспособлениями 21, которые и удалению комплектов 8 опорное средство можно использовать для установки и за5можетзаниматьдвепозиции,соответству- 15 крепления не только двух валков 22, но и ющие двум установочным блокам 6, причем также родственного оборудования 23 и опоодин из блоков 6 используется для удаления ры этого оборудования 24, уже использованного комплекта 8. а другой За>кимные приспособления 21 скользят блок 6 используется для доставки и установ- по направляющим 25 и могут приводиться в ки нового комплекта 8, 20. действие болтами 26.

На обеих сторонах рабочей клети 1 ус- Зажимные приспособления 21 зажитановлены направляющие рельсы 17, кото- мают и устанавливают, валки 22 в тесном рые взаимодействуют с опорньпл средством взаимодействии с выполненными на повер5 портальноготипа.. хности валков соответствующими ручьями.

На фиг. 5 показано опорное средство 5, 25 Следовательно, эти зажимные приспособспособное перемещаться перед рабочей ления зажимают и устанавливают родственклетью 1 и включающее в себя установоч- ное оборудование 23 и опору 24 этого ный блок 6 с двумя захватами 7. оборудования в результате воздействия на

В этом варианте установочный блок 6 . соответствующие места установки в эле может вращаться вокруг своей вертикаль- 30 ментах, образующихкомплект8валковродной оси на 180 и включает в себя захваты ственного оборудования, 7, которые не только невозможно заменить, После полного прижатия комплекта 8 ноикоторыетак>кеимеютдвевертикальные . за>кимными приспособлениями 21 и его запозиции. Эти вертикальные позиции явля- крепления на захвате 7 появляется возможются соответственно позицией для установ- 35 ность разместить другой захват 7 напротив ки и предварительйого расположения рабочей клети 1 за счет вращения уста Io комплекта 8 валков и родственного обору- вочного блока 6, дования и позицией для удаления и дбстав- Установочный блок 6 устанавливается ки комплекта 8 из и в рабочую клеть 1.:относительно рабочей клети с помощью

Домкратное подъемное приспособле- 40 штырей 27, чтобы выполнить эту операцию . ние 18, которое взаимодействует с опорой " штыри 27 должны взаимодействовать с отили устоем 19 и ползунками 20, способно верстиями 28, которые выполнены вустаноскользить по соответствующим направляо- вочном блоке, а возможно и с опорой или щим, которые выполнены 8 установочном устоем 29 установочного блока. блоке 6, что дает возможность достигать 45 Затем.для закрепления эажимных при.упомянутых вертикальных позиций, что. в способлений 21 на комплекте 8 валков и свою очередь, дает возможность гориэон- родственногооборудования,который вэтот тальной оси захвата 7 опускаться на макси- момент уже установлен в рабочей клети, исмально возможное расстояние, что пользуются крепежные болты 26, а после необходимо, в случае использования пока- 50 полного разъединения зажимных захватов занных на рисунках рабочих клетей 1 с вал- 30, которые закреплены на выступающей ками 2, штанге 31 опоры 24 оборудования и которые

Упомянутые вышедве.вертикальные по- обеспечивают зажим этой штанги на опорзицииявляютсянеобходимымусловиемдля ной поверхности 32, появляется возможгарантирования достаточной прочности ос- 55 ность удалить весь комплект 8 валков и нования всего описываемого устройства. родственного оборудования.

Необходимая для нормальной работы Установочный блок 6 перемещается наопорного устройства 5 энергия может пода- зад в направлении стрелки 33, вращается в ваться по соответствующему электрическо- направлении стрелки 34 и устанавливается му кабелю, опорное устроиство 5 может напротив клети 1 и другого захвата 7, на

1787053

10 котором уже установлен новый комплект 8 валков и родственного оборудования.

Установочный блок 6 может включать в себя соответствующие приспрсобления для удаления и позиционирования необходимого оборудования с помощью лебедки, крена и других приспособлений, Валки 22 устанавливаются непосредственно на валах 35 и зажимаются с помощью известных быстродействующих зажимных средств, Под словом "оборудование" 23 следует понимать вводные и выводные проводки, овальные поворотные устройства, прочие проводки и в общем, все средства и приспособления, которые будут вспомогательными устройствами, обеспечивающими правильную прокатку металла валками 22.

Формула изобретения

1. Устройство для замены консольных валков и относящегося к ним оборудования в прокатных станах, содержащее опорное средство, установленное с возможностью перемещения относительно стана, поворотную платформу, размещенную в подшипниках на опорном средстве, установочный блок, расположенный на поворотной плат5 форме с возможностью линейного перемещения относительно нее, и захваты валков, размещенные на установочном блоке, отличающееся тем,что,сцелью повышения эффективности, установочный

10 блок снабжен дополнительными захватами, размещенными на обратной стороне блока зеркально по отношению к первым захватам, причем все захваты выполнены съемными;.- .

15 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что захваты установлены с возможностью перемещения вдоль оси установочного блока, 3. Устройство по и. 1 или 2, о т л и ч а ю20 щ е е с я тем, что опорное средство установлено на горизонтальном шарнире и снабжено домкратом для поворота его на этом шарнире на 90О, 1787053

1787053

1787053

Фиг.7

Составитель Ь. Бейнфест

Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

Редактор А. Рожкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 262 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5