Устройство для ротационного выдавливания

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит полую оправку, размещенный в полости оправки узел съема изделий. Узел съема изделий.включает корпус цилиндра , со смонтированным в нем поршнем и штоком со съемником изделий. Затвор-распределитель установлен с поршневой полости цилиндра и выполнен с отверстием. Узел подвода рабочей среды смонтирован снаружи оправки и гидравлически связан с затвор-распределителем. Оправка выполнена в виде корпуса цилиндра, поршень выполнен с отверстием, соосным отверстию в затвор-распределителе, в котором установлена трубка подвода рабочей-среды. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 21 D 22/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4772498/27 (22) 14.11.89 (46) 15.01.93. Бюл. М 2 (71) Пермский завод "Машиностроитель" (72) С.В. Хмелев, В,В. Зубарев и А.А. Гладких (56) Авторское свидетельство СССР

N 508305, кл. В 21 0 22/16, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО

ВЫДАВЛИВАНИЯ (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит полую оправку, размещенИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационной вытяжки. и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для формовки пустотелых осесимметричных изделий.

Известно устройство для ротационной вытяжки, включающее механизм съема деталей с оправки, содержащий держатели в виде шарнирно закрепленных на основании по обе стороны от оправки и связанных между собой упругим элементом рычагов, на концах которых смонтированы съемники в виде роликов.

Известно устройство для ротационной вытяжки, содержащее узел съема изделий, включающий полуЮ оправку с опорным диском, сцентрированным с оправкой и установленным на штоке гидроцилиндра, смонтированного внутри оправки, „„5U„„1787621 А1 ный в полости оправки узел съема изделий.

Узел съема изделий включает корпус цилиндра, со смонтированным в нем поршнем и штоком со съемником изделий. Затвор-распределитель установлен с поршневой полости цилиндра и выполнен с отверстием.

Узел подвода рабочей среды смонтирован снаружи оправки и гидравлически связан с затвор-распределителем. Оправка выполнена в виде корпуса цилиндра, поршень выполнен с отверстием, соосным отверстию в затвор-распределителе, в котором установлена трубка подвода рабочей среды, 2 ил.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому техническому решению является а известное устройство для ротационного выдавливания полых деталей, содержащее по-: лую оправку, расположенный внутри нее--: приводной цилиндр и установленный на его штоке соосно с оправкой съемник. На штоке цилиндра закреплен также прижим с центрирующим отверстием, в которое входит центрирующий выступ съемника.

Недостатками известного устройства является его ограничительные технологи еские возможности, так как предназначено оно преимущественно для ротационного выдавливания деталей с отверстием в днище, предназначенным для надевания их на выступ съемника, сложность конструкции. заключающаяся в том, что шток, на котором; закреплен съемник, размещен внутри при- водного цилиндра, расположенного внутри

1787621 оправки, что приводит к увеличению рабочего диаметра оправки и тем самым снижает сортамент изготавливаемых деталей по диаметру, что также ограничивает технологические возможности устройства, низкая зксплуатационная надежность, обусловленная тем, что подвод рабочей среды по внутреннюю полость приводного цилиндра осуществляется в двух местах, разнесенных по длине цилиндра, причем как изнутри приводного цилиндра, так и снаружи, а это требует герметизации, помимо самого цилиндра, также и оправки, внутри которой он размещен.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет расширения сортамента изделий, повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее полую оправку и размещенный в полости оправки узел съема изделий, включающий корпус цилиндра со смонтированным в нем поршнем и штоком со съемником, снабжено затвор-распределителем, установленным в поршневой полости цилиндра и выполненным с отверстием, узлом подвода рабочей среды, смонтированным снаружи оправки и гидравлически связанным с затвор-распределителем, трубкой подвода рабочей среды, при этом оправка выполнена в виде корпуса цилиндра, поршень выполнен с отверстием, соосным отверстию в затвор-распределителе, в котором с возможностью свободного осевого перемещения поршня установлена трубка подвода рабочей среды, один конец которой закреплен в отверстии завтор-распределителя, а другой выведен в штоковую полость цилиндра.

На чертеже показано предлагаемое устройство в процессе ротационной вытяжки, Устройство для ротационной вытяжки содержит полую оправку. выполненную в виде корпуса цилиндра 1 со смонтированным в нем поршнем 2 и штоком 3 со съемником 4 изделий, затвор-распределитель

5, установленный в поршневой полости цилиндра 1 и выполненный с отверстием

6, узел подвода 7 рабочей среды, например жидкости, смонтированный снаружи оправки и гидравлически связанный с затвор-распределителем 5, трубку 8 подвода рабочей среды. Поршень 2 цилиндра 1 выполнен с отверстием 9, соосным отверстию 6 в затвор-распределитель 5, в котором с возможностью свободного осе25 . расширить технологические возможности

55 вого перемещения поршня 2 установлена трубка 8 подвода рабочей среды, один конец которой закреплен в отверстии 6 затвор-распределителя 5, а другой выведен в штоковую полость цилиндра 1.

Устройство работает следующим образом, После завершения ротационной вытяжки в поршневую полость цилиндра 1 через завтор-распределитель 5 и узел подвода 7 подают рабочую среду, например жидкость, воздух, при этом поршень 2 со што-. ком 3 и закрепленным на его конце съемником 4 перемещается вправо, снимая деталь с оправки, после чего переключают подачу рабочей среды, которая через затвор-распределитель 5 и трубку 8 поступает в штоковую полость цилиндра 1, а из поршневой полости цилиндра 1 рабочая среда сбрасывается и поршень 2 вместе со съемником 4 возвращается в исходное положение.

Использование предложенного устройства позволит по сравнению с прототипом за счет расширения сортамента изделий путем уменьшения диаметральных габаритов оправки без снижения усилия снятия с нее деталей, кроме того устройство проще по конструкции и надежнее в работе, Формула изобретения

Устройство для ротационного выдавливания, содержащее полую оправку и размещенный в полости оправки узел съема изделий, включающий корпус цилиндра со смонтированным в нем поршнем и штоком со съемником изделий, о т л и 4 а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения сортамента изделий, повышения надежности и упрощения конструкции, оно снабжено затвор-распределителем, установленным в поршневой полости цилиндра и выполненным с отверстием, узлом подвода рабочей среды, смонтированным снаружи оправки и гидравлически связанным с затвор-распределителем, трубкой подвода рабочей среды, при этом оправка выполнена в виде корпуса цилиндра, поршень выполнен с отверстием, соосным отверстию в затвор-распределителе, в котором с возможностью свободного осевого перемещения поршня установлена трубка подвода рабочей среды, один конец которой закреплен в отверстии затвор-распределителя, а другой выведен в штоковую полость цилиндра, 1787621

Составитель В. Зубарев

Редактор Т, Соколова Техред М,Моргентал Корректор Л. Ливринц

Заказ 30 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при.ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для ротационного выдавливания Устройство для ротационного выдавливания Устройство для ротационного выдавливания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх