Ротационно-ковочная машина

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: ротационно-ковочная машина содержит шпиндель , в пазах которого установлены бойки с ползунами. Статорное кольцо с роликами несет ползушки, подпружиненные в радиальном направлении пружинами и имеющие центральный выступ, взаимодействующий с профильными .пазами обоймы. Ползушки имеют концевые выступы, заходящие в пазы соседних ползушек. Радиальное движение бойков осуществляется за счет набегания ползунов на ролики 3. при движении бойков происходит деформирование заготовки.3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1)) (51)5 В 21 J 7/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4934672/27 (22) 05.05.91 (46) 15.01.93. Бюл, М 2 V

i&

6д

СО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "Эникмаш" (72) А.В. Денисов и Ю,Ф, Суринов (56) Заявка Японии М 57-4418, кл. В 21 J 7/14, В 21 0 31/00, B 21 К 31/00, опубл. 1982. (54) РОТАЦИОННО-КОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям ротационно-ковочных машин.

Известна ротационно-ковочная машина, содержащая установленную на шпинделе рабочую головку, в которой в радиальных направлениях расположены бойки и сепаратор с коническими роликами, размещенными равномерно по окружности, причем их оси параллельны оси шпинделя. При вращении рабочей головки ролики взаимодействуют с бойками, в результате чего происходит обжатие заготовки.

Известна также ротационно-ковочная машина, содержащая обойму, статорное кольцо с роликами. шпиндель с установленными в нем ползун.)ми с бойками, механизм регулировки межштампового пространс-:.„ тваа, выполненный в виде установленных между собой байками клиньев, соединенных с блокировочным устройством, состоя(57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: ротационно-ковочная машина содержит шпиндель, в пазах которого установлены бойки с ползунами. Статорное кольцо с роликами несет ползушки, подпружиненные в радиальном направлении пружинами и имеющие центральный выступ, взаимодействующий с профильными. пазами обоймы.

Ползушки имеют концевые выступы, заходящие в пазы соседних ползушек. Радиальное движение бойков осуществляется за счет набегания ползунов на ролики 3, при движении бойков происходит деформирование заготовки. 3 ил. щим из приводной втулки, опорной втулки, через которую приводная втулка опирается на маховик, опорного диска, Узел привода содержит несколько гидроцилиндров со штоками, установленными с разными интервалами по окружности одного радиуса на обойме, параллельно направлению движения клиньев. Изменение размера ковки осуществляется за счет осевого движения клиньев, расположенных между бойками и ползунами, а радиальное движение бойков обеспечивается за счет взаимодействия ползунов с роликами при вращении маховика вместе со шпинделем.

Недостатком машины является невысокая надежность и износостойкость, обусловленные конструктивным выполнением узла соединения клиньев с приводной втулкой.

Это соединение не обеспечивает свободного без заедания и перекоса радиального движения клиньев. Привод клиньев состоит из

1787638

55 большого числа звеньев, и весь механизм регулировки межштампового пространства имеет сложную конструкцию, что также снижает надежность работы машины.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и износоСТОЙ КОСТИ, Это достигается тем, что в ротационноковочной машине, содержащей корпус, в котором размещены статорное кольцо с роликами, шпиндель с установленными в нем ползунами, байками и обоймой, механизм регулировки межштампового про- странства, последний выполнен в виде подпружиненных в радиальном направлении ползушек с центральным и концевыми выступами и с пазами между ними, размещенных в выполненных в статорном кольце пазах с возможностью контакта с роликами, при этом в обойме выполнены профильные пазы, а ползушки установлены с возможностью взаимодействия -своими концевыми выступами с ответными пазами соседних ползушек и центральными выступами — с профильными пазами обоймы

На фиг. 1 изображена ротационно-ковочная машина, продольный разрез; на фиг.

2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг, 2, Ротационно-ковочная машина содержит корпус 1, в котором на опорах 2, 3 установлен шпиндель 4, связанный через маховик 5, клиноременную передачу 6 и шкив 7 с электродвигателем 8. В пазах шпинделя 4 установлены бойки 9 и ползуны

10, закрытые старца крышкой 11. В корпусе

1 установлено статорное кольцо 12 с пазами и размещенными в нем роликами 13, контактирующими с установленными в пазах ползушками 14, подпружиненными в радиальном направлении пружинами 15. Ползушки 14 имеют центральный выступ 16, взаимодействующий с профильными пазами 17 обоймы 18, расположенной на корпусе с возможностью вращения.

Ползушки 14, имеющие также концевые выступы 19, установлены в пазах статорного кольца 12 таким образом, что концевые выступы 19 одних ползушек заходят в ответные пазы соседних ползушек, образуя непрерывную опорную поверхность для ползунов 10. Обойма 18 через. зубчатое колесо 20 и муфту — тормоз (не показано) свя- . заны с электродвигателем 21.

Ротационно-ковочная машина работает следующим образом.

При включении электродвигателя 8 вращение передается через шкив 7, клиноременную передачу 6 и маховик 5 на шпиндель 4 с бойками 9 и ползунами 10.

Ползушки 14 при этом поджаты прижимами

15 к внутренней поверхности пазов обоймы

18. Радиальное движение бойков 9 осуществляется за счет набегания ползунов 10 на ролики 13, размещенные в ползушках 14 и статорном кольце 12.

При движении бойков 9 к оси ковки происходит деформирование заготовки 22, а при движении бойков 9 от центра (за счет инерционных сил) — их обратный ход.

Для изменения размера ковки по команде от ЧПУ (не показано) включается электродвигатель 21, передающий крутящий момент через зубчатое колесо 20 на обойму 18, которая своими профильными .пазами 17 взаимодействует с центральным выступом 16 ползушек 14, заставляя их перемещаться в пазах статорного кольца 12 к оси ковки, преодолевая усилие пружины 15, Концевые выступы 19 на ползушках 14 при этом заходят в пазы соседних ползушек, образуя непрерывную опорную поверхность для контакта ползунов 10 в зоне между роликами 13, При этом уменьшается межштамповое пространство, Увеличение межштампового пространства происходит при вращении обоймы 18 по команде от Ч ПУ от электродвигателя 21 в обратную сторону, Пружины 15 разводят ползушки 14 за счет контакта центральных выступов 16 с профильными пазами 17 обоймы 18. Выступы 19 заходят в пазы соседних ползушек 14, образуя непрерывную опорную поверхность для ползунов 10 в зоне между роликами 13. При этом обеспечивается оптимальный и постоянный ход ползунов 10 с бойками 9, исключаются их удары по статорному кольцу 12 при обработке изделий различных диаметров.

Преимущество изобретения состоит в упрощении конструкции, повышении надежности и износостойкости машины за счет упрощения механизма регулировки межштампового пространства, в котором отсутствуют подвижные элементы, работающие при каждом ходе бойков, и отсутствует подшипниковый узел между приводом механизма регулировки межштампового пространства и самим механизмом.

Формула изобретения

Ротационно-ковочная машина, содержащая корпус, в котором размещены статорное кольцо с роликами, шпиндель с установленными в нем ползунами, бойками и обоймой, механизм регулировки межштампового пространства, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и износостойкости, механизм регулировки межштампового пространства выполнен в

1787638 виде подпружиненных в радиальном направлении ползушек с центральным и концевыми выступами и с пазами между ними, размещенных в выполненных в статорном кольце пазах с возможностью кон- 5 такта с роликами, при этом в обойме выполнены профильные пазы, а ползушки установлены с возможностью взаимодействия своими концевыми выступами с ответными пазами соседних ползушек и центральными выступами с профильными пазами обоймы.

1787638 г, Составитель В. Монахова

Редактор Т. Соколова Техред М,Моргентал Корректор Л, Ливринй

Заказ 30 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101