Способ очистки протяжки от стружки

 

Использование: улучшение удаления стружки из стружечных канавок протяжки 1. Сущность изобретения: смазочно-охлаждлющую жид кость (СОЖ) подают в месте выхода протяжки. Предварительно образуют канал, используя стружечную канавку 2 протяжки 1 и поверхность введенного дополнительного элемента 4, располагаемого вблизи вершин режущих зубьев эквидистантно им и вдоль них. СОЖ подводят с одной стороны образованного канала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s B 23 Q 11/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С)О

М

13 3

Ф (21) 4819125/08 (22) 24.04.90 (46) 15.01.93. Бюл. ¹ 2 (75) А.П.Лушин, Г.В.Николаев и Л,П.Обухов (56) Карцев П.Г. Протяжные работы. М.: Высшая школа, 1968, с.190-192, Авторское свидетельство СССР

¹ 1021564, кл. В 23 Q 11/10, 1983, „„ IJ„„1787742 А1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОТЯЖКИ ОТ

СТРУЖКИ (57) Использование: улучшение удаления стружки из стружечных канавок протяжки 1.

Сущность изобретения: смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подают в месте выхода протяжки. Предварительно образуют канал, используя стружечную канавку 2 протяжки 1 и поверхность введенного дополнительного элемента 4, располагаемого вблизи вершин режущих зубьев эквидистантно им и вдоль них. СОЖ подводят с одной стороны образованного канала. 1 ил.

1787742

Составитель Г,Николаев

Te>:род;1,,(>ðI ентэл Корректор О.Кравцова

Редактор

Заказ 36 Гира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета и > и -;бретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1,3,)35 1 (:K г;а,, К- 5, (" >щская на5., 4/5

Производствен <о-и:>д: ".: ..- ."й к ", ." " ". "Г!-":"(:.г", r, у."г:;> д., ч.Г."г рина 101

Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам очистки инструмента от стружки, а именно протяжки в месте выхода последней из изделия.

Известен способ подачи смазочной охлаждающей жидкости (СОЖ), реализованный г1осредством устройства, обеспечивающего подачу СОЖ на инструмент под определенным углом из выходного патрубка" в аг(сиальной плоскости инструмента.

Способ не "гарантирует отсутствия стружки в стружечных канавках, поскольку струя из патрубка, направляемая в аксиальной плоскости, в некоторых случаях прижимает спираль из стружки к дну стружечной канавки, не позволяя удалить стружку.

Наиболее близким техническим решением является способ подачи СОЖ при протягивании в месте выхода протяжки, от 10 до 20 л/мин, для смыва стружки, Способ не гарантирует отсутствия стружки в стружечных канавках несмотря на обильный полив, поскольку из-за плотности спирали стружки и специальной канавки спираль стружки в некоторых случаях удерживается в последней, прижимаемая струей

СОЖ к дну.канавки, Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

На чертеже представлен вариант осуществления способа.

Способ очистки протяжки от стружки осуществляют следующим образом, В месте выхода протяжки 1 из изделия (не показано) образуют канал, используя стружечную канавку 2 протяжки 1 и поверхность 3 дополнительного элемента 4, располагаемого вблизи (с зазором 0,15...0,4 мм) кромке 5 режущих зубьев эквидистантно им, и СОЖ подводят с одной стороны обра.зованного канала. Таким образом такой канал выполняет функцию гидрацилиндра, а спираль свернутой стружки 6 — функцию поршня, выталкиваемого из канала. Безусловно, чтО не только спираль стружки, перекрывающая более 90% просвета образованного канала, но и любие мелкие частицы стружки, перекрывающие часть просвета канала, выталкиваются СОЖ, в итоге стружечная канавка от стружки освобождается полностью.

Пример. Протягиванию было подвергнуто изделие-заготовка массивного сепа5 ратора подшипника качения 2-32118Д1,56, . материал-алюминиевый сплав АК4Т1 ТУ1-2361-79, габариты заготовки Д х d x h = 112 х

104,5 х 22 мм, протягивались окна под тела качения, начальный размер — квадрат 12,16

10 х 12,16мм, конечный размер — квадрат 12,39 х 12,39 мм.

Протягивание вели со скоростью резания 13 м/мин, в месте выхода протяжки 1 из изделия были образованы каналы (на прак15 тике — 4 канала по числу стружечных канавок

2, попадающих в зону поверхности 3 дополнительного элемента 4), располагаемого вблизи (с зазором 0,3 мм) вершин 5 режущих зубьев, и СОЖ подводили с расходом 10

20 л/мин с одной стороны образованных кана лов, таким образом спирали стружки 6 были вытолкнуты из каналов и стружечные канавки полностью освобождены от стружки, Предлагаемый способ гарантирует пол25 ную очистку инструмента (протяжки) от стружки, причем при том же или меньшем расходе СОЖ. В стружечных канавках не может удержаться стружка, т.к. последняя неизбежно будет удалена СОЖ, входящей с

30 одной стороны канала, образованного стружечнои канавкой и поверхностью дополнительного элемента.

Способ проходит производственные испытания, предварительные результаты ко35 торых указывают на достижение цели изобретения.

Формула изобретения

Способ очистки протяжки от стружки, 40 при котором в месте; выхода протяжки из детали подают смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ), отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, используют дополнительный элемент, 45 который устанавливают эквидистантно режущей кромке зуба протяжки с зазором по всей его длине, а СОЖ направляют на вход канала; образованного поверхностями канавки протяжки и дополнительного элемен50 та.

Способ очистки протяжки от стружки Способ очистки протяжки от стружки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в 0 зону резания многооперационного станка с автооператором

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх