Контактная тарелка для эпюрационных колонн

 

Изобретение относится к пищевой, спиртовой и ряду смежных отраслей промышленности , Контактная тарелка для эпюрационных колонн содержит горизонтальное основание с контактными элементами и переливную вертикальную стенку с закрепленными на ней деаэраторами, каждый из которых выполнен в виде пластины с установленной на ней парой рассекателей. Один из рассекателей установлен под углом к пластине в направлении от центра к периферии , а другой - в направлении к центру тарелки. На рассекателях, направленных от центра тарелки к периферии, наклонно к краям переливной вертикальной стенки установлены лопасти. Рассекатели, направленные от центра к периферии, изогнуты по дуге таким образом, что их выпуклая часть обращена к стенке колонны, а длина этих рассекателей превышает длину рассекателей , направленных к центру тарелки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СО

О (Л

Ф О (21) 4874276/13 (22) 13.04.90 (46) 23.01.93. Бюл. % 3 (71) Московский институт химического машиностроения и Казанское производственное обьединение "Органический синтез" (72) Г,П.Соломаха, В.А.Тарасов, В.А,Орлов, M.C.ÃàáóTäèíoâ, P.Ä.Äÿìèíîâ, А.А.Еремин, В,И.Давыдов, А.П.Пирогов и Ф,Г,Рахматуллин . (56) Авторское свидетельство СССР

N.. 494169, кл. В 01 D 3/20, 1974. (54) КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ЭП(ОРАЦИОННЫХ КОЛОНН (57) Изобретение относится к пищевой, спиртовой и ряду смежных отраслей промышленности, Контактная тарелка для эпюрационных колонн содержит гориэонИзобретение относится к аппаратурному оформлению процесса получения этилового спирта методом ректификации и может найти применение в пищевой, спиртовой и ряде других смежных отраслей промышленности.

Известны контактные тарелки с переливными устройствами сегментного типа. К основным недостаткам указанных конструкций следует отнести их ограниченную пропускную способность по жидкости, обусловленную неудовлетворительными условиями дегаза ции и роконтактировавшей жидкой фазы; поступающей в перелив, а также существованием ярко выраженной поперечной неравномерности в зоне кон„, Ы,„, 1789549 A l тальное основание с контактныл1и элементами и переливную вертикальную стенку с закрепленными на ней деаэраторами, каждый из которых выполнен в виде пластины с установленной на ней парой рэссекэтелей.

Один иэ рассекателей установлен под углом к пластине в направлении от центра к периферии, а другой — в направлении к центру тарелки. На рассекателях, направленных от центра тарелки к периферии, наклонно к краям переливной вертикальной стенки установлены лопасти. Рассекатели, направленные от центра к периферии, изогнуты по дуге таким образом, что их выпуклая часть обращена к стенке колонны, а длина этих рассекателей превышает длину рассекателей, направленных к центру тарелки. 1 з,п. ф-лы, 4 ил, такта взаимодействующих фаз, связанной с неоднородным запитыванием входного участка проточной части тарелки. Перечисленные факторы сдерживают производительность колонного л1ассооб-. менного оборудования и отрицательно сказываются на эффективности разделения.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является контактная тарелка, включающая горизонтальное основание с контактными элементами и переливное устройство, вертикальная стенка которого снабжена диаэраторами, причем каждый из них выполнен в виде прикрепленной к ее плоскости пластины с рассекэтелчл1и, установленными попарно, 1789549

Наличие деаэрационных устройств в переливном кармане обеспечивает значительное увеличение пропускной способности контактной ступени по жидкости. При этом положительный эффект достигается вследствие нарушения сплошности потока жидкости, покидающего тарелку.

Одновременно снижается вероятность проскока пара на нижележащую ступень контакта по жидкостному тракту. В то же время существование эффекта отра>кения проконтактировавшей жидкости от криволинейной поверхности стенки корпуса колонны к центру сливного кармана приводит к интенсивному запитыванию участков нижерасполо>кенной тарелки, непосредственно примыкающих к ее продольной оси.

Отмеченные обстоятельства приводят к возникновению жидкостного байпаса на участках, характеризующихся повышенной нагрузкой по жидкости. Вместе с тем в пристенных областях тарелки образуются обширные застойные зоны, практически не . принимающие участия в процессе массообмена, Таким образом, разделяющая способность тарелки s ряде случаев оказывается весьма низкой.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса массообмена за счет ра ционального перераспределения жидкостного потока.

Поставленная цель достигается тем, что в контактной тарелке для эпюрационных колонн, включающей горизонтальное основание с контактными элементами и переливное устройство, вертикальная стенка которого снабжена деаэраторами, выполненными каждый в ввиде прикрепленной к ее плоскости пластины с рассекателями, установленными попарно, согласно изобрете- 40 нию, рассекатели, направленные от центра к периферии. снабжены лопатками, расположенными наклонно к краям переливного устройства, и выполнены выпуклыми, при этом выпуклая часть рассекателей, направ- 45 ленных от центра к периферии, обращена к стенке корпуса колонны, а их длина превышает длину рассекателей, ориентированных к центру переливного устройства, Целесообразно также выполнять лопатки 50 перфорированными с увеличением.их свободного сечения от центра к периферии.

Перечисленные конструктивные приемы направлены на активизацию эапитывания боковых зон переливного кармана, что, в частности, достигается посредством установки лопаток, обеспечивающих организованный сток жидкости, количество которой возрастает от центра к периферии также благодаря профилированию рассекателей и несимметричности деазраторов, Органиэация принудительного транспорта дополнительных объемов жидкой фазы в периферийных секциях перелива способствует рациональному перераспределению жидкостной нагрузки по длине входного участка нижележащей тарелки и ее рабочей части. Следствием этого является выравнивние профиля фронта жидкости и вымывание застойных зон; Крбме того, наличие у лопаток перфорации обеспечивает плавное нарастание интенсивности запитывания боковых участков переливного устройства.

Рациональное перераспределение жидкостного потока достигается тем, что рассекатели, направленные от центра к периферии, снабжены лопатками, располо- .

>кенными наклонно к краям переливного устройства и выполнены выпуклыми, а также при помощи того, что выпуклая часть рассекателей, направленных от центра к периферии, обращена к стенке корпуса колонны, а их длина превышает длину рассекателей. ориентированных к центру переливного устройства в сочетании с выполнением лопа- ток перфорированными таким образом, что их своббдное сечение увеличивается от центра к периферии.

На фиг. 1 представлен вид в плане контактной тарелки; на фиг. 2 показано аксонометрическое изображение деаэраторов.

Контактная тарелка для апюрационных колонн включает горизонтальное основание

1 с контактными элементами 2 и переливное устройство 3, вертикальная стенка 4 которого снабжена деаэраторами, выполненными каждый в виде прикрепленной к ее плоскости пластины 5 с рассекателями 6, 7, установленными попарно. Рассекатели 6, направленные от центра к периферии, снабжены лопатками 8, расположенными наклонно к краям переливного устройства 3, и выполнены вЪ|пуклыми, при этом выпуклая часть рассекателей 6 обращена к стенке корпуса колонны, а их длина превышает длину рассекателей 7, ориентированных к центру переливного устройства 3. Лопатки

8 выполнены перфорированными, при этом свободное сечение лопаток 8 увеличивается от центра к периферии.

Тарелка работает следующим образом.

Погон спирта с примесями, выделенными при эпюрации бражки, конденсируется и в виде водно-спиртового конденсата направляется на очистку в эпюрационную колонну, где поступает на горизонтальное основание первой по ходу движения жидкостного потока тарелки с контактными элементами 2 и взаимодействует с восходящим потоком паровой фазы. После прохождения

1789549

7 7 г а

<риг. 3 рабочей части тарелки двухфазная смесь сбрасывается в переливное устройство 3, подвергаясь деаэрации при столкновении с поверхностями пластины 5, прикрепленной к вертикальной стенке 4, а также рассекате- 5 лей 6, 7 и лопаток 8. При ударе о деаэраторы происходит разрушение пенной структуры . проконтактировавшего потока, вследствие чего имеет место быстрое отделение паровой фазы и ее отвод из обьема переливного 10 устройства, рабочее пространство которого оказывается в состоянии приять значительно большую нагрузку по жидкости, обеспечив тем самым увеличение пропускной способности колонны. 15

Одновременно наблюдается перераспределение потока жидкости в поперечном сечении переливного устройства, характеризующееся принудительным запитыванием его боковых секций, что обусловлено 20 различной длиной отражающих поверхностей, а также профилированием рассекателей 6 и наличием лопаток 8, наклон которых от центра переливного устройства к периферии способствует транспорту жидкости в 25

Формула изобретения

1, Контактная тарелка для эпюрационных колонн, содержащая горизонтальное основание с контактными элементами и переливную вертикальную стенку с закрепленными на ней деаэраторами, каждый из которых выполнен в виде пластины с установленной на ней парой рассекателей, один из которых установлен под углом к пластине в направлении от центра к периферии тарелки, а другой — в направлении к центру тарелки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса массообмена за счет равномерного распретом же направлении, а выполнение их перфорированными позволяет осуществлять процесс перераспределения жидкости в объеме, исключая при этом скачкообразное изменение локальной жидкостной нагрузки.

Таким образом, удается практически полностью компенсировать влияние негативного эффекта отражения проконтактировавшей жидкости от криволинейной поверхности стенки корпуса колонны, создав при этом на входе нижележащей тарелки профиль распределения жидкостной нагрузки, близкий к оптимальному, исключив тем самым возможность образования на основании 1 тарелки байпасных потоков, а также застойных зон и циркуляционных контуров.

Аналогичные гидродинамические явления будут иметь место на всех тарелках эпюрационной колонны. что в конечном итоге позволит добиться повышения эффективности процесса массообмена и снизить содержание примесей в продукте без привлечения дополнительных энергетических затрат . деления жидкостного потока, она снабжена лопастями, установленными на рассекателях, направленных от центра тарелки к периферии наклонно к краям переливной вертикальной стенки, при этом рассекатели, направленные от центра к периферии изогнуты по дуге так; что их выпуклая часть обращена к стенке колонны, а длина этих рассекателей превышает длину рассекателей, направленных к центру тарелки, 2. Тарелка по и. 1, о т л и ч а ю щ э я с я тем, что лопасти выполнены перфорированными, при этом пло.цадь перфорации лопастей увеличивается от центра тарелки к ее периферии.

1789549 тиг. Ъ

Составитель Г.Соломаха

ТехредМ.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1Q1

Заказ 328 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Контактная тарелка для эпюрационных колонн Контактная тарелка для эпюрационных колонн Контактная тарелка для эпюрационных колонн Контактная тарелка для эпюрационных колонн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам регенерации этанола из спирто-водной суспензии, образующейся при производстве пектина

Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности , а именно к способам получения ректификованного этилового спирта

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса ректификации в пищевой и химической отраслях промышленности и является усовершенствованием авт.св

Изобретение относится к пищевой промышленности

Изобретение относится к аппатурному оформлению массообменных процессов в пищевой промышленности, а именно к контактным устройствам для эпмрационных i колонн, и может быть использовано в химической промышленности Цель изобретения - повышение производительности устройствао Контактное устройство содержит перфорированное основание 1 с кольцевыми перегородками 3, трубчатую переливную систему В зоне сливного кармана 4 вертикальный участок переливного трубопровода 5 установлен без зазора с кольцевой перегородкой 3 и сопряжен с направляющей и переливной перегородками о Вплотную к сливному карману 4 прилегает глухая зона, образованная сплошным участком основания устройства и размещенная зеркально симметрично с переливным карманом относительно радиальной оси переливного трубопровода 5„ Конструкция сливного кармана 4 обеспечивает закрутку жидкости на вертикальном участке переливного трубопровода Глухая зона устраняет области проскока пара за счет образования равномерного уровня жидкости вблизи перелива Контактное устройство обеспечивает повышение производительности путем увеличения пропускной способности переливной системы,, 3 ил

Изобретение относится к конструкции массообменной тарелки, которая может найти применение в химической, нефтехимической , нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к оборудованию для осуществления тепломассообменных процессов

Изобретение относится к массообменным процессам, преимущественно к аппа- .ратному оформлению процессов вакуумнойперегонки нефтепродуктов, и позволяет интенсифицировать процесс за счет увеличения поверхности контакта фаз и снижения брызгоуноса

Изобретение относится к аппаратам химической технологии для осуществления процессов ректификации, дистилляции и

Изобретение относится к устройствам для ввода газа и его равномерного распределения по сечению колонн, применяемых для проведения процессов массообмена, в том числе, и при наличии в газовых потоках пыли и твердых частиц (например катализатора)

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса массообмена в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, и может быть использовано для абсорбции, ректификации, нагоева или охлаждения жидкостей или газов, а также для аэрации жидкостей и позволяет повысить эффективность тепломассообмена за счет равномерного распределения газа по глубине
Наверх