Способ приготовления брикетов

 

Использование: в кормопроизводстве. Сущность: на первой стадии смешивают бентонитовую глину, кормовой мел, сернокислую медь, сернокислое железо, сернокислый марганец, сернокислый цинк, кобальт хлористый, йодистый калий и витамины AI Дз, Е, Bi2. На второй стадии в водный раствор поваренной соли вводят соапсток, отруби зерновых культур и рыбий жир. Перемешивают смесь при температуре 40-50°С до получения суспензии. Смешивают ее с массой, полученной на первой стадии , и выдерживают смесь в течение 2-4 ч. 1 табл.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (54)5 А 23 К 1/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

О

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861314/15 (22) 05,07.90 (46) 30.01.93. Бюл. М 4 (75) А.Ф.Кайдалов, B.À.Ôåäîðoâ и В.С.Федин (56) Справочник по кормовым добавкам. Под ред. К.М.Солнцева, Минск, 1975. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТ0В (57) Использование: в кормопроизводстве, Сущность: на первой стадии смешивают

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовлению, и может быть использовано для балансирования рационов кормления свиней при выращивании и откорме.

Известен способ приготовления минеральных брикетов путем смешивания микроэлементов; сернокислых солей железа, цинка, меди, магния, марганца, йодистого калия, хлористого кобальта с красной глиной, кормовым мелом и рыбьим жиром.

Недостатком этого способа является то, что смешиваются одновременно все компоненты и из-за отсутствия последовательности приготовления отдельных смесей не защищаются несовместимые минеральные компоненты и в результате брикеты получаются непостоянной консистенции и быстро твердеют, что ведет к снижению их качества, биологической полноценности и усвояемости.

Цель изобретения — повышение качества брикетов, биологической полноценности и усвояемости.

Цель достигается тем, что в способе приготовления кормовых брикетов, заключающемся в смешивании глины, мела кор„„SU „„1790900 А1 бентонитовую глину, кормовой мел, сернокислую медь, сернокислое железо, сернокислый марганец, сернокислый цинк, кобальт хлористый, йодистый калий и витамины А1 Дз, E, B

40 — 50 С до получения суспензии. Смешивают ее с массой, полученной на первой стадии, и выдерживают смесь в течение 2 — 4 ч.

1 табл, мового, сернокислых солей железа, меди, марганца, магния, цинка, хлористого кобальта, йодистого калия, рыбьего жира и витаминов с последующим формованием, в

cM8cb äoïoëíèTåëüHî вводят соапсток, отруби зерновых культур и водный раствор поваренной соли, причем в качестве витаминов используют витамины А, Дз, Е, В12, в качестве глины — бентонитовую глину; смешивание проводят последовательно, сначала смешивают глину, кормовой мел, сернокислые соли меди, железа, марганца, магния, цинка, йодистый калий, хлористый кобальт и витамины, причем компоненты берут в следующем соотношении на 1 т массы, кг:

Бентонитовая глина 450-550

Кормовой мел 240-260

Сернокислая медь 0,45 — 0,55

Сернокислое железо 0,45 — 0,55

Сернокислый магний 0,35 — 0,40

Сернокислый марганец 0,45 — 0,55

Сернокислый цинк 0,45 — 0,55

Хлористый кобальт 0,04-0,06

Йодистый калий 0,045 — 0,055

Витамины А1 1,5-1,7

Дз 0,0018 — 0,0021

1790900

Е 1,7-1,9

В г 0,015 — 0,017, затем в водный раствор поваренной соли 20%-ной концентрации вводят соапсток, рыбий жир и отруби и берут их в следующем 5 соотношении на 1 т массы, кг: поваренная соль 120 — 130 кг; соапсток — 18 — 22; рыбий жир — 9 — 11; отруби зерновых культур — 90—

95; перемешивают смесь при температуре

40-50 С до однородной суспензии, смешивают с массой, получе*нной на первой стадии, перемешивают до тестообразной консистенции и выдерживают 2 — 4 ч.

Предлагаемый способ получения кормовых брикетов позволяет максимально использовать дешевый основной компонент— бентонитовую глину и отход маслоэкстракционного производства — соапсток, По составу и структуре бентонитовая глина полностью соответствует техническим требованиям для приготовления кормовых брикетов как источник минеральных элементов и наполнитель.

Количественный состав ингредиентов обоснован на базе теоретических разработок и анализа известных рецептур брикетов и добавок, которые широко используются в практике, Количество бентонитовой глины на одну тонну минерально-витаминного брикета взято 450 — 500 кг. При уменьшении массы ввода компонента до 400 кг возрастает расход других дефицитных и дорогих компонентов: при увеличении ввода бентонитовой глины до 600 кг нарушаются соотношения и снижается концентрация других необходимых компонентов.

Кормовой мел вводится в количестве

240 — 260 кг, что обеспечивает норму и оптимальное соотношение в рационе кальция к фосфору. Увеличение или уменьшение ввода кормового мела приводит к нарушению соотношения элементов питания и снижает интенсивность роста животных.

Поваренная соль вводится в количестве

120-130 кг, что обеспечивает физиологическую норму. Увеличение процента ввода соли может привести к отравлению животных, а меньшее ее количество не обеспечивает животных в натрии и хлоре, что также снижает продуктивность животных.

Отруби вводятся в количестве 90 — 95 кг, что придает брикету пористость и рыхлость.

При уменьшении ввода отрубей в брикет он становится менее рыхлым и пористым, что приводит к ухудшению его поедаемости.

Увеличение ввода отрубей ведет к удорожанию корма.

Соапсток (отход переработки растительного масла, в данном случае подсолнеч10

ЗО

55 никового) вводится в количестве 18 — 22 кг для обогащения брикета жирами, жирными кислотами и, эирорастворимым витамином

А, а также улучшения его вкусовых качеств.

Увеличение ввода соапстока удорожает продукцию и сокращает срок хранения, а при уменьшении нарушается норма обеспеченности биологически активными веществами.

Рыбий жир, введенный в количестве 9—

11 кг, обеспечивает физиологическую норму свиней в витамине А. Уменьшение ввода его в брикет приводит к нарушению обеспеченности организма витамином А, а увеличение нецелесообразно экономически (удорожает корм).

Набор и количество солей микроэлементов определено на основании анализа рационов кормления свиней, определения фактического содержания их в кормах, бентонитовой глине и других компонентах, вводимых в состав брикета, установления их дефицита и норм восполнения за счет ввода указанных солей микроэлементов.

В таблице приведен рецепт витаминноминеральной добавки, входящей в состав брикета, с оптимальным содержанием компонентов.

Пример. 500 кг бентонитовой глины, измельченной предварительно до порошкообразного состояния, загружают в шламбассейн и добавляют 250 кг мела кормового, по 0,5 кг сернокислых солей меди, железа, марганца и цинка, 0,4 кг сернокислого магния, 0,05 кг хлористого кобальта, 0,05 кг йодистого калия и витамины: А- 1,6 кг, Дз—

0,0020 кг, Š— 1,8 кг, B1z — 0,016 кг. Все это перемешивают тщательно.

Так как эти компоненты характеризуются сухой, сыпучей консистенцией, то в результате перемешивания образуется гомогенная смесь, Затем отдельно готовят смесь жидких компонентов.

Для этого в водный раствор поваренной соли 20%-ной концентрации добавляют рыбий жир в количестве 10 кг, соапсток 20 кг и отруби 92,5 кг, тщательно перемешивают смесь при температуре 40-50 С до однородной массы (суспензии).

Подготовленные таким образом однородные смеси: одна в порошкообразном состоянии, а другая — в виде суспензии обьединяют, т.е. вливают суспензию в шламбассейн, где находится порошкообразная смесь, и продолжают перемешивание до тестообразной консистенции, затем оставляют в покое на 3 ч, после чего формуют брикет массой до 1 кг известным способом в условиях кирпичного завода с

1790900 использованием имеющегося оборудования и техники.

Температура 40-50 С для перемешивания жидких компонентов смеси является оптимальной, если температура меньше 5

40 С, то масса будет густая и не поддается смешиванию, а при температуре свыше

50 С будет слишком жидкой и при этом начинается денатурация и инактивируются витамины, Количество времени 2 — 4 ч вполне достаточно для формирования постоянной тестообразной массы. Менее 2-х ч — постоянная масса не формируется, а свыше 4-х нецелесообразно, т.к. это удорожает процесс при- 15 готовления брикетов.

Введение в смесь соапстока позволяет образовать вокруг микроэлементов защит- ную оболочку из коллоидов из белковых пектиновых и других веществ. Обволакивание 20 частичек микроэлементов коллоидами дает возможность иметь в одном препарате комплекс несовместимых между собой солей минеральных веществ (например, йодистый

30 калий и сернокислая медь).

Проведение способа в несколько стадий, т.е. приготовление отдельно сухой и жидкой фазы и объединение их затем для дальнейшего перемешивания, позволяет получить гомогенную смесь однородной консистенции, в которой равномерно распределены микроэлементы и витамины.

Введение бентонитовой глины способствует образованию такой консистенции брикета, которая позволяет без предварительной подготовки использовать его в корм и, кроме того, стабилизировать биологически активные вещества, находящиеся в нем, Все это способствует лучшей усвояемости брикета, повышению его биологической полноценности, что в свою очередь приводит к приросту живой массы.

Причем опытным путем установлено, что при использовании оптимальных соотношений компонентов и режимов приготовления брикетов среднесуточный прирост живой массы составит 738 г, нижний предел соотношений снижает среднесуточные приросты до 608 г.

Повышение соотношения компонентов позволило получить 752 г среднесуточного прироста, который не покрывает затрат на дополнительное введение дорогостоящих компонентов брикета.

Сравнение результатов. от скармливания свиньям рациона одной тонны брикетов, полученных предложенным способом и по прототипу, показало, что прибавка жи35

55 вой массы за счет скормленных брикетов, полученных предлагаемым способом, в 1,4 раза выше, чем по прототипу.

Усвояемость элементов брикета составляет соответственно 85 для брикетов, полученных предложенным способом, и 60 полученных по прототипу.

Формула изобретения

Способ приготовления брикетов, предусматривающий смешивание глины, мела кормового, железа сернокислого, цинка сернокислого, меди сернокислой, калия йодистого, кобальта хлористого, марганца сернокислого, рыбьего жира,и витаминов с последующим формованием, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения срока их хранения и качества брикетов, в смесь дополнительно вводят соапсток, магний сернокислый и отруби зерновых культур, причем в качестве витаминов используют витамины А>, Дз, Е, B>z, в качестве глины— глину бентонитовую, смешивание компонентов проводят в две стадии, на первой из которых смешивают глину, мел кормовой, медь сернокислую, железо сернокислое, магний сернокислый, марганец сернокислый, цинк сернокислый, кобальт хлористый, калий йодистый и витамины, причем компоненты берут в следующем соотношении на

1 Т MBCCbl:

Глина бентонитовая 450 — 550

Мел кормовой 240-260

Медь сернокислая 0,45-0,55

Железо сернокислое 0,45 — 0,55

Магний сернокислый 0,35-0,4

Марганец сернокислый 0,45-0,55

Цинк сернокислый 0,45 — 0,55

Кобальт хлористы и 0,04 — 0,06

Калий йодистый 0,045-0,053

Витамины А1 1,5-1,7

Дз— 0,0018-0,0021

E— 1,7-1,9

В12 — 0,015 — 0 017 на второй стадии в водный раствор поваренной соли 20 -ной концентрации вводят соапсток, отруби зерновых культур и рыбий жир и берут их в следующем соотношении кг на 1 т массы;

Отруби зерновых культур 90 — 95

Соль поваренная 120 — 130

Соапсток 18 — 22

Жир рыбий 9 — 11 перемешивают смесь при 40 — 50 С до получения суспенэии, смешивают ее с массой, полученной на первой стадии, перемешивают до тестообразной консистенции и выдерживают в течение

2 — 4ч, 1790900

Рецепт витаминно-минеральной добавки

Составитель В.Федотов

Техред М.Моргентал Корректор И.Шулла

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 106 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5