Система удаления загрязнений

 

Изобретение относится к аспирзционной технике и может быть использовано в атомной энергетической установке, работающей на жидком металле. Цель изобретения - обеспечение надежности и безопасности работ, проводимых с радиоактивной пылью. Цель достигается тем, что процесс удаления радиоактивной пыли осуществляется системой замкнутого контура с возможностью подачи в него приточного газа определенного состава, причем средство отсоса выполнено в виде коаксиальных труб. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕС К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4649620/2,6 (22) 13.02.89 (46) 30.01.93. Бюл. № 4 (71) Опытное конструкторское бюро "Гидропресс" (72) А.Л,Овчинников, Г.А,Тачков, JI.À,Áo÷àров и И.Ф.Пивин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1553297, кл. В 08 В 15/00. 1989.

Изобретение относится к аспирационной технике, а именно к очистке внутренних поверхностей емкости, и может быть использовано для удаления запыленного воздуха, насыщенного окислами радиоактивного металла непосредственно из мест пылеобразования, Цель изобретения — повышение надежности и обеспечение безопасности работ, проводимых с радиоактивной пылью.

На чертеже показана схема подключения узлов системы удаления радиоактивных загрязнений.

Система удаления загрязнений содержит буферную емкость 1, имеющую определенный уровень жидкометаллического теплоносителя 2, В корпусе буферной емкости 1 имеется фланец 3 для установки электронагревателя (не показан), К этому фланцу

3 (предварительно сняв нагреватель) крепятся совмещенные трубопроводы линий нагнетания 4 и всаса 5, причем на участке совмещения имеется совместное запорное

„„Я „„1791045 A 1 (54) СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ (57) Изобретение относится к аспирационной технике и может быть использовано в атомной энергетической установке, работающей на жидком металле, Цель изобретения — обеспечение надежности и безопасности работ, проводимых с радиоактивной пылью. Цель достигается тем, что процесс удаления радиоактивной пыли осуществляется системой замкнутого контура с возможностью подачи в него приточного газа определенного состава, причем средство отсоса выполнено в виде коаксиальных труб, 2 з.п.ф-лы, 1 ил. устройство 6, На линии всаса 5 имеется фильтр 6, причем участок трубопроводов и линии всаса 5, включая фильтр 7, покрыт биологической защитой 8, теплообменник 9, в котором в качестве охлаждающего реагента используется вода. Теплообменник 9 соединен трубопроводом с линией нагнетания

4, в которой имеется газодувка 10 и баллоны

11 и 12 для подачи гелия и водорода, Система удаления загрязнений работает следующим образом, После сборки узлов системы устанавливают совмещенные трубопроводы линий нагнетания 4 и всаса 5 во фланце 3, при этом запорное устройство 6 в положении "Закрыто", Покрывается соответствующий участок биологической защитой 8 (свинцовые пластины). Затем открываются клапаны этого замкнутого контура, а через теплообменник

9 подается охлаждающая вода и контур с запорным устройством 6 в положении "Закрыто" вакуумируют. Далее в контур иэ баллонов 11 и 12 подают газы в соотношении

1791045

Формула изобретения

Осуществление очистки буферной емкости от пыли, состоящей из окислов радиоактивного металла, подобной системой удаления загрязнений позволит с меньшим риском для обслуживающего персонала проводить работы, используя при этом штатный фланец буферной емкости, с большей производительностью и без образования дополнительной пыли организацией нагнетания и всаса, Составитель А,Овчинников

Редактор В.Егорова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О,Густи

Заказ 114 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

70 — гелий, 30 — водород, после чего запорное устройство 6 устанавливается в положение "Открыто" и включается газодувка 10. Прежде по показаниям приборов уровень жидкометаллического теплоносителя 2 устанавливают от края трубопровода линии нагнетания 4 на расстояние Н = 65 5 мм, а трубопровод линии нагнетания 4 на высоте Н =85 — 5мм(или Н=150 5ммот уровня теплоносителя 2). После продувки в течение 50 ч система останавливается. Металлическая пыль, осевшая в фильтре, вместе с демонтированным фильтром 7 отправляется в могильник для захоронения.

Остальное оборудование от степени активности либо дезактивируется, либо отправляется вместе с фильтром 7.

1. Система удаления загрязнений с замкнутым контуром газообеспечения, со5 держащим накопительную емкость с пылеприемником, соединенным отсасывающим трубопроводом с очистным устройством, газодувку и имеющая источник приточного газа, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

10 повышения надежности и обеспечения безопасности работ, проводимых с радиоактивной пылью за счет ограничения площади контактирования пыли с системой, она снабжена установленным перед газодувкой

15 теплообменником, пылеприемник выполнен в виде двух коаксиальных труб, внутренняя из которых сообщена с источником приточного газа, причем нижняя часть ее размещена под нижней кромкой наружной

20 трубы и перфорирована.

2, Система по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что нижняя кромка внутренней трубы пылеприемника размещена на расстоянии

60-70 мм от слоя пыли..

25 3. Система по и. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что источник приточного газа выполнен в виде генератора смеси с содержанием гелия — 70 /, водорода — 30 /.