Раствор для активации поверхности металлов и сплавов

 

Использование: химическая обработка поверхности металлических материалов, в частности, активация поверхности нержавеющих сталей, латуней, хрома и хромсодержащих аморфных сплавов. Сущность изобретения: раствор для активации поверхности металлов и сплавов содержит: соль металла, выбранную из группы, включающей: трихлорид хрома, сульфат хрома и хлорид цинка при концентрации 0.5-11М. Раствор для активации нержавеющих сталей содержит 0,5-1,9М сульфата хрома. Раствор для активации хрома, хромсодержащих аморфных сплавов и нержавеющих сталей содержит 0,5-4,ОМ трихлорида хрома . Раствор для активации латуней содержит 9-11 М хлорида цинка. 2 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 23 F 1/00, 1/14

ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

CCP

СР) АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

АТЕНТУ

4950787/26

) 27.06.91

) 30.01.93. Бюл. hh 4

) Научно-исследовательский физико-хический институт им.Л,Я.Карпова

) В.M.Íîâàêoâñêèé, Т,Н.Стояновская и ,Угольков

) Научно-исследовательский физико-хический институт.им.Л.Я.Карпова

) 1. Грилихес С.Я., Обезжиривание, травние и полирование металлов, Л.: Машистроение, 1977, с. 113.

2, Аморфные металлические сплавы, M.: шиностроение, 1987, с, 473-489.

3. Справочник химика, изд. 3-е, 1973, т. с. 943.

Изобретение относится к области мической обработки поверхности меллических материалов. Применение едлагаемых растворов в ЦЭЛ и НИИ поолит активировать, декапировать и трать сплавы, находящиеся в обычных ловиях в пассивном состоянии, с уменьенной по сравнению с традиционными особами потерей массы в ходе активации, створы можно использовать для подговки поверхности перед хромированием алей и оксидированием латуни.

В настоящее время для химической актиии (декапирования, травления) поверхнометаллов используют растворы кислот и огокомпонентные растворы на основе кис(1 — 3), недостатком которых является вых т и з в

Y (21 (2 (4 (7 м (7

Т. (7

M (5. Ы, 1792453 АЗ (54) РАСТВОР ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (57) Использование: химическая обработка поверхности металлических материалов, в частности, активация поверхности нержавеющих сталей, латуней, хрома и хромсодержащих аморфных сплавов. Сущность изобретения: раствор для активации поверхности металлов и сплавов содержит: соль, металла, выбранную из группы, включаю. щей: трихлорид хрома, сульфат хрома и хлорид цинка при концентрации 0,5-11М.

Раствор для активации нержавеющих сталей содержит 0,5 — 1,9М сульфата хрома.

Раствор для активации хрома, хромсодержащих аморфных сплавов и нержавеющих сталей содержит 0,5 — 4,0М трихлорида хрома. Раствор для активации латуней содержит 9 — 11 M хлорида цинка. 2 табл, 3 сокая скорость растворения в них металла, вследствие чего активацию приходится вести во избежание "перетрава" в течение 0,5 — 2 мин или вводить в раствор ингибиторы.

Наиболее близким к заявляемому явля11 ется раствор для декапирования нержавеющих сталей или сплавов, на основе меди, содержащий соляную или серную кислоту (3), недостатком которого является высокая (Ъ корразивность, приводящая к большим потерям металла. Кроме того в 6-8 соляной или серной кислотах при комнатной температуре не активирууются хром и аморфные сплавы, содержа цие хром.

Целью изобретения является снижение потери массы металла и повышение равномерности обработки поверхности.

1792453

Таблица 1

Активирующее действие растворов по изобретению

Поставленная цель достигается тем, что в качестве растворов используют концентрированные растворы трихлорида и сульфата хрома и хлорида цинка (0,5-11 М). При этом погружение металлов в активирующие растворы приводит к равномерной активации с уменьшенной по сравнению с прототипом потерей массы и дает возможность при комнатной температуре активировать металлический хром и аморфные сплавы, содержащие хром.

Заявляемые растворы имеют следующий состав и свойства:

1. Раствор трихлорида хрома концентрацией от 0,5 M до 4,0 M активирует хром, аморфные сплавы, нержавеющие стали;

2. Раствор сульфата хрома концентрацией от 0,5 до 1,9 M активирует хром и нержавеющие стали;

3. Раствор хлорида цинка концентрацией от 9 до 11 M активирует латуни.

Растворы готовят путем смешения компонентов.

Полноту активации оценивают по потенциалу. После достижения значений, характерных для металла .в активном состоянии, процесс заканчивают, удаляя металл из раствора.

Съем металла определяют по потере массы. Равномерность активации оцениваю» метзллографически, Часть поверхности активиочют в известных растворах, а другуе — в заявляемых. На поперечных шлифах под микроскопом (k EOFOT — 32 увеличение до 1000 раз) в заявляемых растворах поверхность более гладкая.

Изобретение иллюстрируют данные ,проверки активирующей способности растворов,представленные в таблицах 1,2. Для испытаний были взяты образцы аморфного.

5 сплава РеььСгжВго, металлического хрома, нержавеющих сталей и латуни..

Из представленных данных видно, что растворы для активирования по изобретению обеспечивают активацию поверхности

10 при минимальном сьеме металла и повыше.. ние равномерности обрабатываемой поверхности. Формула изобретения

1. Раствор для активации поверхности

15 металлов и сплавов, содержащий неоргани- . ческое соединение, отличающийся тем, что, с целью снижения потери массы металла и повышения равномерности обработки поверхности, он в качестве неоргани20 ческого соединения содержит соль металла, выбранную из группы, выключающей трихлорид хрома, сульфат хрома и хлорид цинка при концентрации 0,5-11 M.

2. Раствор по п.1, отличающийся

25 тем, что при активации нержавеющих сталей в качестве соли металла он содержит сульфат хрома при концентрации 0,5-1,9 М.

3. Раствор по п.1, отличающийся тем, что при активации хрома, хромсодер30 жащих аморфных сплавов и нержавеющих сталей в качестве соли металла он содержит трихлорид хрома при концентрации 0,5 — 4.0

M.

4. Раствор поп.1,отл ича ющийся

35 тем, что при активации латуней в качестве соли металла он содержит хлорид цинка при концентрации 9-11 M.

1792453

Таблица 2

Потеря массы металлов при травлении