Способ вакуумно-пленочной формовки в трех и более опоках

 

производства З.С.Дорошенко и Н.И.Шейко Минаев А.А. и др. Вакуумная формовка. Машиностроение, 1984. с. 97-98. СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ МОВКИ В ТРЕХ И БОЛЕЕ ОПОКАХ Сущность изобретения: способ включаопоки сухим формовочным материалом, покрытие контрлада пленкой, соединение стыков пленки и удаление ее излишков. На модель устанавливают бурт, образующий с плоскостью контрлада острый угол. Шов, образующийся при сварке накладываемых на модель и на лад опоки пленок, благодаря бурту смещен из полости формы в разъем между полуформами, что исключает появление на поверхности отливки отпечатков шва. 3 ил.

(21) 4850454/02 (22) t12.07.90 (46) l07.02,93. Бюл, М 5 (71) Киевское научно-производственное объ динение по механизации и автоматизации производства (72) В,С.Дорошенко и H,È.Øåéêî (56) инаев А.А. и др. Вакуумная формовка.

M.: ашиностроение, 1984. с, 97 — 98, (54); СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ

ФОРМОВКИ В ТРЕХ И БОЛЕЕ ОПОКАХ (57) Сущность изобретения: способ включает облицовку модели пленкой, заполнение опоки сухим формовочным материалом, покрытие контрлада пленкой, соединение стыков пленки и удаление ее излишков. На модель устанавливают бурт, образующий с плоскостью контрлада острый угол, Шов, образующийся при сварке накладываемых на модель и на лад опоки пленок, благодаря бурту смещен из полости формы в разъем между полуформами, что исключает появление на поверхности отливки отпечатков шва. 3 ил. зобретение относится к литейному про зводству, а именно — к получению отливок етодом вакуумно-пленочной. формовки (ВП ). звестно применение способа ВПФ в разъемных литейных формах в трех и более опо ах, включающего облицовку модели син тической пленкой, установку опоки на мод льную плиту, наполнение опоки сухим песк м, накладывание синтетической пленки н контрлад, сварку стыкующихся слоев пле ки и удаление ее излишков, протяжку

I модели vi сборку формы.

Недостатки этого способа проявляются ! при,формовке средних (серединных) полуформ, находящиеся между нижней и верх1 ней олуформами (при формовке в трех и боле опоках), Стыкующиеся слои пленки обра уют шов, выступающий в сторону полости формы, что составляет отпечаток на отли ке и тем ухудшает ее качество. ель изобретения —. улучшение качества отли ок.

Ъ к

Указанная цель достигается тем, что по периметру модели устанавливают модель в виде бурта, выступа|ощего над поверхно- стью контрлада и образующего с ней острый угол, а сварку стыкующихся слоев пленки производят по кромке бурта.

-Л

Треугольный бурт обеспечивает перевод сварного шва стыкующихся слоев пленки в пространстве разъема, а острый угол бурта обеспечивает наклон выступающего шва под острым углом к плоскости разъема, 4 что в свою очередь позволяет гарантирова- О но вывести шов слоев пленки из полости, ) формы. гза фнг. 1 показана прадгагаамаа Мо- ) а дель, разрез; на фиг. 2 — вариант модели с буртом, выполненным совместно с объемной частью модели; на фиг. 3-узел i на фиг.

1.

Для реализации способа используют модель 1 со сьемным буртом 2, установленным по ее периметру. Бурт выполняют либо в виде рамки по периметру модели 1, либо в виде отьемной части 3 модели, расположен1792790

Формула изобретения

3 г

Я . ЮР/

Составитель В.Дорошенко

Техред М.Моргеитал, Корректор Н.Слободяник

Редактор С.Кулакова

Заказ 473 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно- издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной выше плоскости верхнего лада опоки.

Для обрезания паяльником стыка пленок по углу бурта вдоль него выполнен угловой паз

4. Угол наклона стенки бурта к плоскости лада выполняют острым, это обеспечивает перегиб стыка, сваренного швом, в сторону от пол сти формы. Поз,5, 6 соответственно обозначены сплошными линиями пленки, накладываемые на модель и песчаный лад, Способ осуществляют следующим образом.

При формовке модель 1 с буртом 2 или отьемной частью 3 на модельной плите обтягивают пленкой 5, устанавливают опоку и засыпают ее песком.

Избыток песка снимают с верхнего лада линейкой, которая может быть фигурной для огибания бурта. Затем накладывают пленку

6 при вакуумировании опоки, паяльником по угловому пазу 4 бурта 2 обрезают и производят спайку пленок 5 и 6. Производят протяжку модели вниз (по фиг.1) после сняСпособ вакуумно-пленочной формовки в трех и более опаках, включающий облицовку модели сийтетической пленкой, установку опоки на модельную плиту, наполнение опоки сухим формовочным материалом, накладывание синтетической пленки на контрлад, сварку стыкующихся тия ваку ма с модели. Либо бурт. либо верхняя часть модели с буртом снимается вверх. Полуформа готова к сборке с подобными полуформами.

При сборке второй полуформы спаянный шов пленок 5 и 6, сформированный буртом, пригибается (прижимается) к ладе и пленке 6. При этом шов "уходит" в разъем и способствует подобно известным решени10 ям предотвращению вытекания металла по разъему, не оставляя отпечатка на отливке, что и реализует цель изобретения.

При формовке подобно прототипу на модель устанавливается вторая модель по15 сле снятия предложенной нами,.либо верхней части модели с буртом выше лада, либо бурта.

Предлагаемое изобретение позволяет улучшить качество поверхности отливок, 20 уменьшив этим количество центров концентрации напряжений, и снизить брак, слоев пленки и удаление ее излишков, протяжку модели и сборку формы. о т л и ч а ю-шийся тем, что, с целью повышения качества отливок, по периметру модели устанавливают модель в вйде бурта, выступающего над поверхностью контрлада и образующего с ней острый угол, .а сварку стыкующихся слоев пленки производят по кромке бурта.