Рециркуляционно-нагревательная установка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

P ЕСПУБЛИК (я)з С 21 D 1/42

ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

CCP

ССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /ке„ „

К ЭТО Р С КОМУ СВ ИДЕТЕЛ Ь СТВУ ь

2 ь ь I

I» и

1 (21) 4849425/02 (22 09.07.90 (4б 07.02.M. Бюл. М 5 (71) Красноярский сельскрохоаяйстаенный инотитут (72» Н.B.Цугленок, В.Е.Зайцев, ГьB.Íîâèêîва A О.Г. Мухамедзяйовь

- (55 Тевис П.И. и др. Рециркуляционные установки аэродинамического нагрева, M.:

: . М иностроение, 1986, с. 145, рис, 58, (54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННО-НАГРЕВАТЕЛЬНА УСТАНОВКА (57), Использование: нагрев диэлектриков и пол упроводнриков сложной койфигураации.

„„БЦ,, 1792984 А1

Сущность изобретения: рабочая камера 2 с направляющей в подовой части под тележку с обрабатываемым материналом и с системой насправленной циркуляции теплоносителя в виде ротора 4 и экрана 5 снабжена высокочастотными конденсаторами 7 в виде закрепленных на экране с возможностью перемещения вдоль него плоских электро- дов кольчужной формы. За счет возможности регулирования площади, формы и размещения электродов установка обеспечивает проведение избирательного нагрева, тем самым расшьиряет технрлогйческие возможности. 5 ил.

1792984 камеры — 1 плоскость. Их можно передвигать вдоль рабочей камеры — 2-я плоскость, наматывать на вал-шинопровод 8 (фиг, 3)—

3-я плоскость. Для изменения емкости рабочего конденсатора изменением объема конденсатора, ниже предлагается один из вариантов привода кольчужных электродов, Для этого на верхней стенке радиопрозрачного экрана 5 (фиг. 3) закреплены два диэ"0 лектрических двутавра 9, На двутэвры 9 с обеих сторон (с внутренней и наружной) установлены восемь диэлектрических опорных станций 10. Из них четыре станции служат для перемещения вала — высокопо15 тенциальйого шинопровода, остальные четыре — для перемещения вала низкопотенциального шинопровода. Два параллельно расположенные валы-шинопроводы 8 установлены перпендикулярно

20 двутаврам 9 и удерживаются с помощью опорных станций 10. Опорные станции 10 перемещаются вдоль двутавра 9. К двум опорным станциям. которые расположены с наружной стороны двутавра, жестко прикреплены платформы для закрепления четырех моторов-редукторов 11.

Два мотора-редуктора служат для перемещения восьми опорных станций 10, еще два мотора-редуктора служат. для привода

30 двух валов-шинопроводов 8. Валы-шинопроводы 8 (фиг. 4) выполнены в виде трубы и имеют по бокам вдоль трубы прорези.

Внутри трубы расположены подшипники 12 скольжения (фиг. 5). Через оси подшипников скольжения и прорези трубы проходят шины-подвески 13; На шины-подвески закреплены кольчужные электроды 7.

Оси подшипников между собой соединены гибкой шиной 14, Гибкие шины 14, расположенные внутри двух труб, соединяются с высокочастотным генератором через разъемный штепсель 15, Штепсельные соединения служат для отсоединения валов-шиноправодов от высокочастотного генератора при наматывании кольчужных

Рабочая камера, двутавровые швеллеры и опорные станции должны быть вы пол нен ы из диэлектрического материала, например из фторопласта

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочное отверстие загружают в рабочую камеру 2 материал б. При этом, 55 даже если кольчужные электроды располопрепятствовать загрузке, т. к. их можно перемещать вдоль и поперек камеры, либо они отгибаются при передвижении тележки с материалом и после загрузки возвращаются

Изобретение относится к электронагревательным устройствам, а именно к устройствам рециркуляционно-высокочастотного нагрева диэлектриков и полупроводников сложной конфигурации и может быть использовано для обезжиривэния и сушки шерсти, зерна, пушно-мехового сырья, для склеивания и сушки пиломатериалов и т. д, Известна установка аэродинамического подогрева, содержащая корпус, центробежный ротор, механическая энергия вращения которого в виде тепла передается теплоносителю (1).

Недостатком известной установки является невозможность избирательного нагрева материала, медленный прирост температуры теплоносителя. Материал нагревается посредством конвективного теплообмена, следовательно,. генерирования тепла в каждой элементарной частице материала не происходит, Экономически невыгодно нагревать или сушить материалы, обладающие плохой теплопроводностью.

Целью изобретения является расшире ние технологических возможностей путем избирательного нагрева за счет регулирования площади, формы и положения нагревателей, Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена высокочастотными конденсаторами в виде закрепленных на экране с возможностью перемещения вдоль него плоских электродов кольчужной фор- . мы, На фиг. 1 представлена рециркуляционно-нагревательная установка; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант изменения емкости рабочего конденсатора, на фиг.

4 — разрез Б — Б на фиг. 3 на фиг. 5 — вид В на фиг. 3. 40

Устройство состоит (фиг. 1) из корпуса 1, рабочей камеры 2, двери 3, вентиляторного ротора 4, работающего в замкнутом контуре, образованном циркуляционными каналами и радиопрозрачным экраном 5 в самой 45 рабочей камере. Нагревательная камера яв- электродов на вал-шинопровод 8, ляется всасывающим воздуховодом, связанным с ротором центробежного вентилятора, расположенного в нагревательных каналах, через которые образуется 50 замкнутый поток;

Загрузка материала 6 в камеру 2 и выгрузка из нее происходит через загрузочное отверстие, закрываемое дверкой 3. Внутри рабочей камеры 2 расположен высокочастотный конденсатор с кольчужными злект- жены параллельно к двери, они не будут родами 7 (фиг, 1, 2), которые имеют возможность хода в трех плоскостях рабочей камеры. Кольчужные электроды 7 можно задернуть в виде шторы поперек рабочей

1792384

5 в исходное положение. Изменение формы и о ьема конденсатора, в зависимости от обрабатываемого материала, проводится путе зашторивания поперек конденсатора, параллельного перемещения вдоль конденс тора и наматывания на вал-шинопровод ко лльчужных электрод6в, Например, для обеззараживания и сушк пушно-мехового сырья необходимо закать вать специальную тележку, на которую ус ановлены тысяча шкур на правилках.

П и этом электроды следует поднимать до уравня правилок, а межэлектродное расстояние и ширину устаноеить, исходя из размер s тележки, После закрытия двери 3 начинается процесс нагрева материала в ць ркуляционно-нагрееательной камере 2.

П и этом подается напряжение на коль ужнь е электроды 7 высокочастотного конденса ора и работает ротор 4 центробежного ве тилятора, который всасывает воздух из ка еры и через нагревательный канал возвр щает его обратно в камеру. Воздух омыва т и обогревает помещенный в рабочую ка еру материал и снова всасывается роторо1ч 4 центробежного вентилятора. Ротор центробежного вентилятора и высокочаст тная установка могут работать в сочетании или самостоятельно, обеспечивая беспрерывность нагрева. Обработанный ма1гериал выгружается из рабочей камеры через дверь 3., Формула изобретения

Рециркуляционно-нагревательная устано ка, содержащая футерованный корпус, ра мещенную в подовой части камеры напр вляющую под тележку с обрабатываемы материалом и систему направленной ци куляции теплоносителя в виде ротора и экрана, отличающаяся тем,что,с

Рециркуляционно-нагревательная установка позволяет избирательно нагревать участки материала и за счет кольчужной формы электродов, и за счет специфическо5 го воздействия токов высокой частоты, так как отдельные компоненты материала нагреваются пропорционально их электрофизическим свойствам, тем самым происходит обеззараживание шерсти, зерна, пушно-ме10 хового материала от их вредителей, например кожеедов, моли, клещей и др., а также возбудителей болезней. Следовательно, за счет возможности локальйого нагрева расширяется технологическая возможность ус15 тановки.

В установке тепловой эффект поддерживается регулированием дозы воздействия электромагнитного поля высокой

20 частоты, т. е. регулированием напряженности электрического поля. За счет возможности регулирования мощности рециркуляционного нагрева и дозы воздействия электрического поля высокой частоты

25 осуществляется в широких пределах регулМ . рование и контроль за режимом нагрева.

Применение установки позволяет с,1кратить время протекания технологически .з30 го процесса, пою:шает качество прод,ткции за счет специфи еского воздействия электрического поля .ысокой частоты, целью расширения технологических возможностей путем обеспечения избирательного наг;>ева за счет рег лир6вания площади, формы и положен,:я нагревателей, она снабжена высокоча .тотными конденсаторами в виде закрепленных на экране с возможностью перй д1ещения вдоль него плоских электродов к >льчужной формы.

1792984

1Й Ig

Фиг.б

Фиг.4

Составитель Н.Цугленок

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Пекарь

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 482 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5