Раствор для удаления окалины с поверхности углеродистой стали

 

Сущность изобретения: раствор содержит , г/л: серная кислота 150-200; гипохлорит натрия 2-3; паста алкилсульфонат 0,4-0,5. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 23 F 1/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ЕДОМ СТВО С С С Р (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О (л)

О

С)

4 (21) 4734648/26 (22) 05.09.89 (46) 07.02.93. Бюл. М 5 (71) Производственное объединение "Завод им. Малышева" (72) Э,И,Ясногородская и Е.П.Писаненко (56) Авторское свидетельство СССР

N 881177004444, кл. С 23 G 1/06, 1981.

Иванов Е.С. Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах. М,: Металлургия, 1986, с. 150.

Изобретение относится к травлению черных металлов, в частности к химической очистке поверхности металла от окалины, и . может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности.

Известен состав для травления сталей, содержащий, г/л:

Серная кислота 90-250

Хин гидрон 0.1-0,25

Вода Остальное

К недостаткам данного состава следует отнести длительный процесс травления, наличие шламообразования на поверхности металла, требующее дополнительной обработки по его удалению, отсутствие пенообразователя, что значительно ухудшает условия труда работающих, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому раствору является раствор для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей, содержащий, г/л:

Серная кислота 200

Хлористый натрий 2

Пеназолин 0,25!

Ж„„1793007 А1 (54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ

С ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (57) Сущность изобретения: раствор содержит, г/л: серная кислота 150-200; гипохлорит натрия 2-3; паста алкилсульфонат

0,4-0,5, 2 табл, К недостаткам данного раствора относятся длительный процесс травления, высокая скорость коррозии, низкая устойчивость пены.

Цель изобретения — сокращение времени травления окалины и скорости коррозии металла, а также повышение устойчивости пены.

Поставленная цель достигается тем, что раствор для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей, содержащий серную кислоту, ингибитор коррозии и поверхностно-активное вещество в качестве ингибитора коррозии содержит гипохлорит натрия, а в качестве поверхностно-активного вещества — пасту алкилсульфонат, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серная кислота 150-200

Гипохлорит натрия 2 — 3

Паста алкилсульфонат 0,4-0,5

Пример 1, Приготовление раствора.

В стеклянный сосуд либо емкость из нержавеющей стали наливается вода до половины рабочего объема, затем вводится

1793007

К= - — гбм ч

Др 2. тъ т

Ки Кл .

Кд определенное количество серной кислоты и гипохлорита натрия, Раствор перемешивается, доливается недостающая вода и добавляется паста алкилсульфонат. Состав повторно перемешивается и подогревается до рабочей температуры травления.

Подготовка образцов.

Для определения эффективности ингибитора (степени защиты) были изготовлены цилиндрические образцы из ст. 20 размером 60Х15 мм. Образцы зачищались мелкой наждачной шкуркой вдоль волокон до получения гладкой поверхности. Затем обезжиривались бензином, сушились между листами фильтровальной бумаги, выдерживались в эксикаторе в течение 30 мин, взвешивались на аналитических весах и подвергались травлению. После травления образцы промывались водой, нейтрализовались водным раствором моноэтаноламина (10 г/л) с эмульгатором ОП-7 (5 г/л), сушились и выдерживались в эксикаторе в течение 30 мин. Имеющийся на отдельных образцах илам удалялся с помощью резиновой стерки. Затем все образцы взвешивались второй раз, Определение показателей, Степень защиты определялась по формуле где Ки- скорость коррозии образцов в известном растворе;

K> — скорость коррозии образцов в предлагаемом растворе.

Скорость коррозии определялась по формуле

Формула изобретения

Раствор для удаления окалины с поверхности углеродистой стали, содержащий серную кислоту, ингибитор коррозии и поверхностно-активное. вещество, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения времени и скорости коррозии металла и повышения устойчивости пены, он в качестве где P — убыль веса образцов;

S — площадь; г- время травления.

Параллельно с этим проводились сравнительные испытания по снятию окалины с поверхности заготовок, прошедших термообработку, Для этого брались одинаковые заготовки деталей из стали 20 со сплошной плотноприлегающей окалиной. Детали подвергались травлению до полного снятия окалины, при этом отмечалось время ее полного стравливания.

Величина наводороживания — насыщение стали водородом в см /100г металла определялась на приборе Баталина.

Пенообразующая способность поверхностно-активного вещества определялась высотой пены над раствором и ее устойчивостью — временем существования до появления голых пятен на поверхности раствора, Режим процесса травления, Травление производилось в течение 2 ч при 70 +2 С.

Травильные составы.

Было приготовлено 6 рецептур травильных составов. Данные приведены в табл. 1.

Эффективность составов.

Результаты испытаний травильных составов представлены в табл. 2.

Наилучшие результаты получены при

35 испытании растворов II, I!! и IY, концентрации которых соответствуют оптимальному составу заявляемого раствора.

Содержание компонентов ниже нижнего предела (раствор!) и выше верхнего (pac"0 твор V) приводит к ухудшению технической характеристики раствора. ингибитора коррозии содержит гипохлорит натрия, а в качестве поверхностно-активного вещества — пасту алкилсульфонат при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серная кислота 150 †2

Гипохлорит натрия 2 — 3

Паста алкилсульфонат 0,4-0,5

1793007

Таблица 1

Таблица 2

Показатель

Раствор

1У прототип

32

35

40

8,7

6,3

7,5

6,9

6,1

17,0

Коэффициент торможения

3,38

5.85

5,67

5,17

5,06

2,1

81

82

52

100

120

120

120

120

40 отс. отс. отс. отс, отс. отс.

Составитель 3.Ясногородская

Техред М.Моргентал Корректор M.Òêà÷.

Редактор

Заказ 483 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",.г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Время стравливания окалины, мин

Скорость коррозии металла, КГ/м ч коррозии, )

Степень защиты металла, Наводороживание металла, см /100r

Высота пены, см

Устойчивость пены, мин

Наличие шлама

1,75

1,66

1,65

1,67

1,72

3,78